一种自带传输线的两兆误码测试仪的制作方法

1.本实用新型属于误码测试仪技术领域，具体涉及一种自带传输线的两兆误码测试仪。


背景技术：

2.误码测试仪，即通信工程，发射机输出接一个，接收机输出接一个，比较经过编解码和信道传输后有多少错误编码，误码测试仪由发送和接收两部分组成，发送部分的测试码发生器产生一个已知的测试数字序列，编码后送入被测系统的输入端，经过被测系统传输后输出，进入误码测试仪的接收部分解码并从接收信号中得到同步时钟。接收部分的测试码发生器产生和发送部分相同的并且同步的数字序列，和接收到的信号进行比较，如果不一致，便是误码，用计数器对误码的位数进行计数，然后记录存储，分析、显示测试结果。
3.目前误码测试仪在使用时需要连接多根信号传输线，多根信号传输线与误码测试仪的连接处之间未设置有对信号传输线的限位结构，故多根信号传输线彼此之间易发生纠缠，不便于梳理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自带传输线的两兆误码测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
6.一种自带传输线的两兆误码测试仪，包括一侧等距连接有多根信号传输线的误码测试仪本体以及可拆卸安装于多根信号传输线上的限位组件；
7.所述限位组件包括内部开设有中空槽的支撑圆板以及居中开设于支撑圆板外缘面上的环形槽，所述环形槽内呈环形阵列滑动限位安装有多个支撑块，多个所述支撑块远离环形槽的一端构造有用于套接信号传输线外缘面的限位套环。
8.进一步地，所述限位套环的外缘面上可旋转安装有固定钮，所述固定钮朝向限位套环的一侧居中固定安装有可螺旋拧入限位套环内的抵接轴，所述抵接轴螺旋拧入限位套环内的一端抵制信号传输线的外表面。
9.进一步地，所述误码测试仪本体的上端面一侧等距开设有散热槽，且误码测试仪本体设置有限位组件的一侧固定安装有显示屏，所述误码测试仪本体设置有显示屏的一面位于显示屏和限位组件之间等距固定安装有多个编码输入钮。
10.进一步地，所述误码测试仪本体上端面远离误码测试仪本体的一侧可拆卸安装有密封顶盖，所述密封顶盖的上端面居中固定安装有把手，且密封顶盖的上端面两侧均等距设置有多个可螺旋拧入密封顶盖和误码测试仪本体内的固定螺栓一。
11.进一步地，所述误码测试仪本体的下端面固定安装有支撑组件，所述支撑组件包括固定连接于误码测试仪本体底部的承载板以及构造于承载板上端面两侧并分别与误码测试仪本体两侧壁抵接的侧板。
12.进一步地，所述侧板远离误码测试仪本体的一侧等距构造有多块底部固定连接于承载板的梯形支撑肋，所述承载板的两侧均对称构造有耳板，所述耳板的上端面螺纹配合安装有固定螺栓二。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于限位组件的设置，可将限位套环套设于信号传输线的外缘面上，同时支撑块可滑动限位安装与环形槽内，故可通过支撑块与环形槽的滑动限位安装实现对限位套环位置的调节，进而实现对信号传输线的拉紧，通过转动固定钮，使得抵接轴螺旋拧入限位套环内，并使得抵接轴的一端抵接信号传输线的外缘面，实现对信号传输线与限位组件之间的固定，便于对信号传输线进行限位，降低多根信号传输线之间纠缠的情况，方便进行梳理。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型限位组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑组件的结构示意图。
17.图中：1、误码测试仪本体；2、散热槽；3、显示屏；4、编码输入钮；5、信号传输线；6、限位组件；601、支撑圆板；602、环形槽；603、支撑块；604、限位套环；605、固定钮；7、密封顶盖；8、固定螺栓一；9、支撑组件；901、承载板；902、侧板；903、梯形支撑肋；904、耳板；905、固定螺栓二。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.为便于对信号传输线5进行限位，降低多根信号传输线5之间纠缠的情况，方便进行梳理，如图1和图2所示，该自带传输线的两兆误码测试仪，包括一侧等距连接有多根信号传输线5的误码测试仪本体1以及可拆卸安装于多根信号传输线5上的限位组件6，限位组件6包括内部开设有中空槽的支撑圆板601以及居中开设于支撑圆板601外缘面上的环形槽602，环形槽602内呈环形阵列滑动限位安装有多个支撑块603，具体实施时，可在环形槽602的内壁两侧开设滑动卡槽，并在支撑块603的两侧构造可滑动卡接于滑动卡槽内的卡块，即可实现支撑块603与环形槽602的滑动限位安装，也可使用其他现有技术较为成熟的方式，多个支撑块603远离环形槽602的一端构造有用于套接信号传输线5外缘面的限位套环604，得益于限位组件6的设置，可将限位套环604套设于信号传输线5的外缘面上，同时支撑块603可滑动限位安装与环形槽602内，故可通过支撑块603与环形槽602的滑动限位安装实现对限位套环604位置的调节，进而实现对信号传输线5的拉紧，通过转动固定钮605，使得抵接轴螺旋拧入限位套环604内，并使得抵接轴的一端抵接信号传输线5的外缘面，实现对信号传输线5与限位组件6之间的固定，便于对信号传输线5进行限位，降低多根信号传输线5之间纠缠的情况，方便进行梳理。
20.为便于对信号传输线5与限位组件6之间进行固定连接，如图1和图2所示，限位套环604的外缘面上可旋转安装有固定钮605，固定钮605朝向限位套环604的一侧居中固定安装有可螺旋拧入限位套环604内的抵接轴，抵接轴螺旋拧入限位套环604内的一端抵制信号
传输线5的外表面。
21.为便于对误码测试仪本体1进行散热，如图1所示，误码测试仪本体1的上端面一侧等距开设有散热槽2，且误码测试仪本体1设置有限位组件6的一侧固定安装有显示屏3，误码测试仪本体1设置有显示屏3的一面位于显示屏3和限位组件6之间等距固定安装有多个编码输入钮4。
22.为便于对误码测试仪本体1的内部进行检修，如图1所示，误码测试仪本体1上端面远离误码测试仪本体1的一侧可拆卸安装有密封顶盖7，密封顶盖7的上端面居中固定安装有把手，且密封顶盖7的上端面两侧均等距设置有多个可螺旋拧入密封顶盖7和误码测试仪本体1内的固定螺栓一8。
23.为便于对误码测试仪本体1进行稳定支撑，如图1和图3所示，误码测试仪本体1的下端面固定安装有支撑组件9，支撑组件9包括固定连接于误码测试仪本体1底部的承载板901以及构造于承载板901上端面两侧并分别与误码测试仪本体1两侧壁抵接的侧板902，侧板902远离误码测试仪本体1的一侧等距构造有多块底部固定连接于承载板901的梯形支撑肋903，承载板901的两侧均对称构造有耳板904，耳板904的上端面螺纹配合安装有固定螺栓二905。
24.工作原理：该自带传输线的两兆误码测试仪，使用时，可将限位套环604套设于信号传输线5的外缘面上，同时支撑块603可滑动限位安装与环形槽602内，故可通过支撑块603与环形槽602的滑动限位安装实现对限位套环604位置的调节，进而实现对信号传输线5的拉紧，通过转动固定钮605，使得抵接轴螺旋拧入限位套环604内，并使得抵接轴的一端抵接信号传输线5的外缘面，实现对信号传输线5与限位组件6之间的固定，通过按压编码输入钮4，输入编码，通过误码测试仪本体1实现误码测试，可通过拧动固定螺栓一8，使得固定螺栓一8自误码测试仪本体1和密封顶盖7内拧出，并拉动把手，即可将密封顶盖7提起，方便对误码测试仪本体1内部进行检修，该自带传输线的两兆误码测试仪，结构合理，便于对信号传输线5进行限位，降低多根信号传输线5之间纠缠的情况，方便进行梳理，实用性强。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。