一种新型防砂砾沙滩车音响的制作方法

1.本技术涉及音响设备技术领域，尤其是涉及一种新型防砂砾沙滩车音响。


背景技术：

2.随着现有户外生活的丰富，沙滩车也成为很多人户外运动的选择之一，在使用沙滩车时，为了增加驾驶员和乘客的驾驶乐趣，通常会在沙滩车上连接音响。
3.相关技术中，由于沙滩本身不平整，沙滩车在沙滩上飞驰时，沙滩上的细砂可能会飞溅至音响内，从而影响音响播放效果同时缩短了音响的使用寿命，故有待改善。


技术实现要素：

4.为了解决沙滩的细砂可能会飞溅至音响内问题，本技术提供一种新型防砂砾沙滩车音响。
5.本技术提供的一种新型防砂砾沙滩车音响采用如下的技术方案：一种新型防砂砾沙滩车音响，包括箱体，所述箱体的开口处设置有壳体，所述壳体内设置有第一防尘片和第二防尘片，所述第一防尘片与第二防尘片平行设置，所述第一防尘片上设置有若干上凸块，若干所述上凸块的侧壁上均开设有第一防尘孔，所述第二防尘片上设置有若干下凸块，所述上凸块上开设有供下凸块插设的填充空腔，每一所述下凸块的侧壁均开设有用于与第一防尘孔对应的第二防尘孔，所述第二防尘孔与相应的第一防尘孔不在同一轴线上。
6.由于沙滩本身不平整，沙滩车在沙滩上飞驰时，沙滩上的细砂可能会飞溅至音响内，影响音响播放效果的同时缩短了音响的使用寿命；通过采用上述技术方案，壳体套设在箱体的开口处，壳体内安装第一防尘片和第二防尘片，第一防尘片上一体成型若干上凸块，第二防尘片上一体成型若干下凸块，上凸块的侧壁上开设第一防尘孔，下凸块的侧壁上开设第二防尘孔，第一防尘孔和第二防尘孔不在同一轴线上；通过第一防尘片和第二防尘片的双层结构有效对飞溅的细砂进行遮挡，降低细砂进入到箱体内部的可能，同时第一防尘孔和第二防尘孔错开设置的方式，进一步减小细砂同时穿过第一防尘片和第二防尘片进入箱体的内部的可能，有助于提高箱体的防尘能力，延长箱体的使用寿命，同时箱体内的声音可穿过第一防尘孔和第二防尘孔向外部传播，不阻碍箱体内声音的播放效果。
7.可选的，所述上凸块与下凸块的中心处位于同一轴线上，所述第一防尘孔和第二防尘孔设置于同一轴线的两侧。
8.通过采用上述技术方案，上凸块和下凸块的中心处位于同一轴线上，第一防尘孔和第二防尘孔位于同一轴线的两侧；通过对第一防尘孔和第二防尘孔位置的限定，飞溅的细砂穿过第一防尘孔和第二防尘孔需要经过多个弯折部进入到箱体内，进一步减小细砂同时穿过第一防尘孔和第二防尘孔的可能，提高箱体的防尘能力，保证了箱体内声音的播放效果。
9.可选的，所述第一防尘片和第二防尘片截面均为弧形，所述上凸块和下凸块截面
均为梯形。
10.通过采用上述技术方案，第一防尘片和第二防尘片为弧形截面，上凸块和下凸块为梯形截面；通过弧形截面和梯形截面的设置，当飞溅的细砂经过梯形截面时，细砂从梯形截面的顶部沿梯形截面的斜面方向滑落，用以对大部分的细砂进行阻挡，减小飞溅的细砂轻易穿过第一防尘孔的可能，提高第一防尘片和第二防尘片的防尘效果。
11.可选的，所述第一防尘片与第二防尘片的侧壁相贴合，所述第一防尘片滑移设置于壳体内，所述第二防尘片连接在壳体的内壁上，所述壳体内还设置有用于使第一防尘片和第二防尘片打开和关闭的连接组件。
12.通过采用上述技术方案，第一防尘片滑移连接在壳体内，第二防尘片固定连接在壳体的内壁上，壳体内还安装用于使第一防尘片和第二防尘片打开和关闭的连接组件；通过连接组件的设置，当不需要使用箱体时，可通过连接组件使第一防尘片和第二防尘片相贴合，下凸块插设在上凸块的填充空腔内，下凸块对第一防尘孔进行遮挡，实现整体的闭合，具有密封的效果，减小箱体闲置时受到潮湿空气等影响造成箱体内部电子元器件生锈的可能，有助于延长箱体使用寿命。
13.可选的，所述连接组件包括按压块、延伸杆、延伸套筒和压力弹簧，所述第一防尘片上开设有通槽，所述按压块设置于通槽内，所述延伸杆的一端连接在按压块上，所述延伸杆的另一端滑移设置于延伸套筒内，所述延伸套筒嵌置在第二防尘片上，所述压力弹簧套设在延伸套筒的外侧壁上，所述压力弹簧的一端连接在按压块上，所述压力弹簧的另一端连接在延伸套筒的外壁上，所述壳体的内侧壁上还设置有用于固定第一防尘片的限位组件。
14.通过采用上述技术方案，连接组件由按压块、延伸杆、延伸套筒和压力弹簧组成；当箱体不使用时，按压第一防尘片上的按压块，延伸杆滑移在延伸套筒内，第一防尘片朝向第二防尘片的方向移动，直至延伸杆完全插设在延伸套筒内时，第一防尘片与第二防尘片的表面相贴合，若干下凸块插设在若干上凸块的填充空腔内，下凸块的侧壁对第一防尘孔的开口处进行遮挡，此时压力弹簧被压缩，限位组件抵接在第一防尘片上对第一防尘片进行限位，从而实现第一防尘片和第二防尘片之间的闭合；通过按压块、延伸杆、延伸套筒和压力弹簧的设置，有助于实现箱体开口处的密封处理，操作方便，减小箱体闲置时受到潮湿空气等影响造成箱体内部电子元器件生锈的可能，延长了箱体内部电子元器件的使用寿命。
15.可选的，所述延伸套筒的外壁上设置有固定环板，所述压力弹簧远离按压块的一端连接在固定环板上。
16.通过采用上述技术方案，延伸套筒的外壁上焊接固定环板，压力弹簧的一端胶粘在固定环板上，压力弹簧的另一端胶粘在按压块的侧壁上；通过固定环板的设置，有助于对压力弹簧进行固定，减小压力弹簧被压缩时与延伸套筒外壁上脱离的可能，提高了压力弹簧安装的稳定性，同时当压力弹簧发生弹性变形时具有支撑作用，保证压力弹簧带动第一防尘片移动时的回弹效果。
17.可选的，所述限位组件包括限位杆、限位弹簧和用于限位杆复位的复位组件，所述壳体的内侧壁上开设有限位槽，所述限位弹簧的一端连接在限位槽的底壁上，所述限位弹簧的另一端连接在限位杆上，所述限位杆抵接在按压块上，所述复位组件设置于限位杆靠
近限位弹簧的一端。
18.通过采用上述技术方案，限位组件由限位杆、限位弹簧和复位组件组成；按压第一防尘片上的按压块，延伸杆逐渐插设在延伸套筒内，使得第一防尘片与第二防尘片的表面贴合，此时限位杆在限位弹簧的作用下从限位槽内弹出，限位杆抵接在第一防尘片远离第二防尘片的一端，从而对第一防尘片进行限位；通过限位杆、限位弹簧和复位组件的设置，减小按压块受到压力弹簧压缩的作用力导致第一防尘片发生移动，从而造成第一防尘片和第二防尘片分离的可能，有助于实现对第一防尘片和第二防尘片位置的固定，固定可靠。
19.可选的，所述按压块远离延伸杆的一端设置有固接块，所述固接块的侧壁上开设有供限位杆插设的限位孔。
20.通过采用上述技术方案，按压块上一体成型固接块，固接块的侧壁上开设限位孔；握固接块向下按压，固接块使延伸杆滑移连接在延伸套筒内，此时第一防尘片朝向第二防尘片方向移动，直至第一防尘片和第二防尘片的表面相贴合，此时限位杆在限位弹簧的作用下从限位槽内弹出，限位杆插设在限位孔的内侧壁上，实现对第一防尘片的限位；通过固接块和限位孔的设置，便于握持固接块进行操作，操作方便，同时限位杆和限位孔的配合，进一步实现对第一防尘片的固定。
21.可选的，所述复位组件包括复位蜗轮、复位蜗杆和拉绳，所述壳体的内侧壁上开设有安装腔室，所述复位蜗轮和复位蜗杆均转动连接在安装腔室内，所述复位蜗杆和复位蜗轮相啮合，所述复位蜗杆的一端贯穿安装腔室且延伸至壳体内部，所述复位蜗轮的侧壁上设置有收卷辊，所述拉绳的一端绕设在收卷辊上，所述拉绳的另一端贯穿至限位槽内且与连接在限位杆上。
22.通过采用上述技术方案，复位组件由复位蜗轮、复位蜗杆和拉绳组成；当需要重新使用箱体时，旋动复位蜗杆，复位蜗杆沿自身轴线方向进行转动，复位蜗杆与复位蜗轮相啮合，复位蜗轮发生转动，收卷辊沿复位蜗轮的转动方向同转，此时拉绳收卷在收卷辊上，拉绳拉动限位杆回缩至限位槽内，限位杆从限位孔内脱出，限位弹簧被压缩，此时限位杆失去对第一防尘片的限制，压力弹簧发生弹性变形，延伸杆带动第一防尘片朝向远离第二防尘片一侧移动，第一防尘片与第二防尘片分离，此时下凸块与从填充腔室内脱出，实现第一防尘片的复位；通过复位蜗轮、复位蜗杆和拉绳的设置，传动平稳，有助于实现第一防尘片的快速复位，易于操作。
23.可选的，所述复位蜗杆远离复位蜗轮的一端设置有圆球把手，所述圆球把手的直径大于复位蜗杆的直径。
24.通过采用上述技术方案，复位蜗杆上套设圆球把手；通过圆球把手的设置，有助于增大操作时与手掌之间的接触面积，增大摩擦，便于转动复位蜗杆实现限位杆的复位操作。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过第一防尘片和第二防尘片的双层结构有效对飞溅的细砂进行遮挡，降低细砂进入到箱体内部的可能，同时第一防尘孔和第二防尘孔错开设置的方式，进一步减小细砂同时穿过第一防尘片和第二防尘片进入箱体的内部的可能，有助于提高箱体的防尘能力，延长箱体的使用寿命，同时箱体内的声音可穿过第一防尘孔和第二防尘孔向外部传播，不阻碍箱体内声音的播放效果；2.通过弧形截面和梯形截面的设置，当飞溅的细砂经过梯形截面时，细砂从梯形
截面的顶部沿梯形截面的斜面方向滑落，用以对大部分的细砂进行阻挡，减小飞溅的细砂轻易穿过第一防尘孔的可能，提高第一防尘片和第二防尘片的防尘效果；3.通过按压块、延伸杆、延伸套筒和压力弹簧的设置，有助于实现箱体开口处的密封处理，操作方便，减小箱体闲置时受到潮湿空气等影响造成箱体内部电子元器件生锈的可能，延长了箱体内部电子元器件的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种新型防砂砾沙滩车音响的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于体现第一防尘片和第二防尘片之间位置关系的爆炸示意图。
28.图3是本技术实施例中用于体现壳体的结构示意图。
29.图4为图3中的a-a向剖视图。
30.图5为图2的a部分放大图。
31.图6为图4的b部分放大图。
32.附图标记说明：1、箱体；11、支架；2、壳体；21、限位槽；22、安装腔室；3、第一防尘片；31、上凸块；311、第一防尘孔；312、填充空腔；32、通槽；4、第二防尘片；41、下凸块；411、第二防尘孔；5、连接组件；51、按压块；52、延伸杆；53、延伸套筒；531、固定环板；54、压力弹簧；6、限位组件；61、限位杆；62、限位弹簧；63、复位组件；631、复位蜗轮、632、复位蜗杆；633、拉绳；7、固接块；71、限位孔；8、收卷辊；9、圆球把手。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种新型防砂砾沙滩车音响。参照图1，新型防砂砾沙滩车音响包括箱体1，箱体1的底部安装有用于与沙滩车固定的支架11，本实施例中箱体1为一侧开口的椭球状结构，箱体1的开口处套设有用于防尘的壳体2，本实施例中壳体2为塑料材质。
35.参照图1和图2，壳体2内安装有第一防尘片3和第二防尘片4，第一防尘片3位于第二防尘片4远离箱体1的一侧，第一防尘片3和第二防尘片4之间平行设置，第一防尘片3滑移连接在壳体2的内壁上，第二防尘片4固定连接在壳体2的内壁上。
36.参照图2，第一防尘片3上一体成型有若干上凸块31，若干上凸块31沿第一防尘片3的周向方向依次等距设置，每一上凸块31的侧壁上均开设有第一防尘孔311，第一防尘孔311贯穿设置在上凸块31的侧壁上，本实施例中第一防尘片3和第二防尘片4截面均为弧形，第一防尘片3和第二防尘片4的双层结构用以对飞溅的细砂进行遮挡，降低细砂进入到箱体1内部的可能。
37.参照图2，第二防尘片4靠近第一防尘片3的一侧一体成型有若干下凸块41，若干下凸块41与若干上凸块31相对设置，每一下凸块41的侧壁上均开设有第二防尘孔411，本实施例中上凸块31和下凸块41的截面为梯形，当飞溅的细砂经过梯形截面时，细砂从梯形截面的顶部沿梯形截面的斜面方向滑落，用以对大部分的细砂进行阻挡，减小飞溅的细砂轻易穿过第一防尘孔311的可能，提高第一防尘片3和第二防尘片4的防尘效果。
38.参照图2和图6，每一上凸块31上均开设有填充空腔312，若干下凸块41插设在相应
上凸块31的填充空腔312内，本实施例中上凸块31和下凸块41均为弹性材质，例如橡胶材质。
39.参照图2和图3，任一下凸块41插设在对应上凸块31的填充空腔312内为一组，同一组上凸块31和对应的下凸块41中心处位于同一轴线上，同一组第一防尘孔311和第二防尘孔411位于同一轴线的两侧，飞溅的细砂同时穿过第一防尘孔311和第二防尘孔411需要经过多个弯折部才能进入到箱体1内，进一步减小细砂同时穿过第一防尘孔311和第二防尘孔411的可能，提高箱体1的防尘能力。
40.参照图4，第一防尘片3与第二防尘片4的侧壁相贴合，壳体2内安装有用于将第一防尘片3和第二防尘片4打开或关闭的连接组件5。
41.参照图5和图6，连接组件5包括按压块51、延伸杆52、延伸套筒53和压力弹簧54，第一防尘片3上开设有通槽32，通槽32沿第一防尘片3的厚度方向贯穿设置，按压块51焊接固定在通槽32的内侧壁上，延伸杆52的一端焊接固定在按压块51上，延伸杆52的另一端滑移连接在延伸套筒53内，延伸套筒53嵌置在第二防尘片4上，延伸套筒53的开口处朝向第一防尘片3方向设置。
42.参照图5和图6，压力弹簧54套设在延伸套筒53的外侧壁上，延伸套筒53的外壁上焊接固定有固定环板531，固定环板531沿延伸套筒53的周向方向设置，压力弹簧54的一端胶粘固定在固定环板531上，压力弹簧54的另一端胶粘固定在按压块51的侧壁上；固定环板531用以减小压力弹簧54被压缩时与延伸套筒53外壁上脱离的可能。
43.参照图5和图6，按压块51远离延伸杆52的一端一体成型有固接块7，固接块7的侧壁上贯穿开设有限位孔71，本实施例中固接块7为凸状结构，用以便于握持固接块7进行操作；壳体2的内侧壁上还安装有用于固定第一防尘片3的限位组件6，本实施例中限位组件6的数量为两组。
44.参照图6，限位组件6包括限位杆61、限位弹簧62和用于限位杆61复位的复位组件63，壳体2的内壁上开设有限位槽21，限位槽21沿壳体2的厚度方向设置，限位弹簧62的一端胶粘固定在限位槽21的底壁上，限位弹簧62的另一端与限位杆61的端部胶粘固定，限位杆61滑移连接在限位槽21内，限位杆61远离限位槽21底壁的一端插设在限位孔71内，用以对第一防尘片3进行固定。
45.参照图6，复位组件63包括复位蜗轮631、复位蜗杆632和拉绳633，壳体2的内侧壁上开设有安装腔室22，复位蜗轮631套接固定在销轴上，销轴的两端通过轴承转动连接在安装腔室22内，复位蜗杆632与复位蜗轮631相啮合，复位蜗杆632的一端通过轴承转动连接在安装腔室22内，复位蜗杆632的另一端贯穿安装腔室22的内壁且向壳体2内部延伸，复位蜗杆632远离复位蜗轮631的一端套接固定有圆球把手9，圆球把手9的直径大于复位蜗杆632的直径，用以增大操作时的接触面积，便于操作。
46.参照图6，复位蜗轮631的侧壁上固定连接有收卷辊8，拉绳633的一端绕设在收卷辊8的侧壁上，拉绳633的另一端贯穿至限位槽21内，拉绳633穿过限位弹簧62且胶粘固定在限位杆61的端部，本实施例中拉绳633可以是钢丝绳；旋动圆球把手9，复位蜗杆632沿自身轴线方向进行转动，复位蜗轮631发生转动，收卷辊8沿复位蜗轮631的转动方向同转，此时拉绳633收卷在收卷辊8上，拉绳633拉动限位杆61回缩至限位槽21内，限位杆61从限位孔71内脱出，此时限位弹簧62被压缩，压力弹簧54发生弹性变形，使得第一防尘片3与第二防尘
片4分离，实现限位杆61的复位。
47.本技术实施例一种新型防砂砾沙滩车音响的实施原理为：当箱体1需要使用时，旋动壳体2两侧的圆球把手9，复位蜗杆632发生转动，复位蜗杆632与复位蜗轮631相啮合，复位蜗轮631带动收卷辊8同转，收卷辊8对拉绳633进行收卷，拉绳633逐渐绕设在收卷辊8上，拉绳633拉动限位杆61，限位杆61向壳体2一侧移动，限位杆61从限位孔71内脱出，限位杆61回缩至限位槽21内，限位弹簧62被压缩，此时第一防尘片3失去限位，压力弹簧54发生弹性变形，延伸杆52发生移动，延伸杆52带动第一防尘片3朝向远离第二防尘片4一侧移动，下凸块41从上凸块31的填充空腔312内脱出，第一防尘片3和第二防尘片4分离，此时反向转动圆球把手9，拉绳633失去对限位杆61的拉力，限位弹簧62发生弹性变形，限位杆61从限位槽21内弹出，限位杆61抵接在第一防尘片3的侧壁上，实现第一防尘片3的固定，从而将箱体1通过支架11固定在沙滩车上进行使用。
48.当箱体1闲置时，旋动圆球把手9，复位蜗杆632转动，复位蜗轮631带动收卷辊8同转，收卷辊8对拉绳633进行收卷，拉绳633逐渐绕设在收卷辊8上，拉绳633拉动限位杆61，限位杆61回缩至限位槽21内，此时握持固接块7且向下按压，使第一防尘片3朝向第二防尘片4一侧移动，延伸杆52滑移在延伸套筒53内，当延伸杆52完全插设在延伸套筒53内时，第一防尘片3和第二防尘片4的表面相贴合，第二防尘片4上的下凸块41插设在上凸块31的填充空腔312内，下凸块41遮挡在第一防尘孔311的开口处，此时压力弹簧54被压缩，反向转动圆球把手9，拉绳633失去对限位杆61的拉力，限位弹簧62发生弹性变形，限位杆61从限位槽21内弹出，限位杆61插设在限位孔71的内侧壁上，实现第一防尘片3的限位；通过第一防尘片3和第二防尘片4的双层结构有效对飞溅的细砂进行遮挡，降低细砂进入到箱体1内部的可能，同时第一防尘孔311和第二防尘孔411错开设置的方式，进一步减小细砂同时穿过第一防尘片3和第二防尘片4进入箱体1的内部的可能，有助于提高箱体1的防尘能力，延长箱体1的使用寿命，同时箱体1内的声音可穿过第一防尘孔311和第二防尘孔411向外部传播，不阻碍箱体1内声音的播放效果。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。