一种用于移动设备电声器件铁屑防护的保护装置的制作方法

1.本发明涉及移动设备电声器件防护用设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于移动设备电声器件铁屑防护的保护装置。


背景技术：

2.移动设备电声器件在长时间使用后，其内部用于辅助振动的磁铁会从外部环境中吸附大量铁屑，这些铁屑会导致电声器件出现杂音，影响电声器件的发声质量。为避免这种情况出现，相关工作人员经常会用到移动设备电声器件铁屑防护的保护装置。现有技术公开号为cn215187210u的专利文献提供了一种用于移动设备电声器件铁屑防护的保护套，该装置通过保护套a和保护套b外侧壁安装的防水层a和防水层b来对移动设备的外部进行保护的效果，防止在外遇到雨水时对其装置造成损害，同时通过喇叭孔旁边安装的磁铁来对外部的铁屑进行吸附的效果，防止铁屑对内部的电声器造成损害，提高电声器的使用寿命。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过磁铁对外界铁屑进行吸附，为避免磁铁上集聚较多铁屑，保证磁铁的吸铁效果，相关工作人员需要频繁的手动对磁铁上的铁屑进行清理。这会给使用者带来诸多不便，影响使用者的使用感受。鉴于此，我们提出一种用于移动设备电声器件铁屑防护的保护装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本发明的目的在于提供一种用于移动设备电声器件铁屑防护的保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种用于移动设备电声器件铁屑防护的保护装置，包括防护盒、安装顶板、放置壳体、清洁组件和设备主体。
7.所述安装顶板可活动的扣合设置在防护盒上。
8.所述放置壳体可转动的设置在安装顶板上。
9.所述设备主体为电声器件，设备主体固定设置在放置壳体内。
10.所述放置壳体上均布设置有若干拦截孔。放置壳体上还设有若干个磁铁。
11.所述防护盒内一侧设置有清洁组件。
12.所述清洁组件包括承接盒、吸尘管、滤网和引风机。
13.所述承接盒固定设置在防护盒内一侧；防护盒外侧设置有引风机，引风机吸风端端部与承接盒内腔连通，承接盒另一侧设有与承接盒相连通的吸尘管，吸尘管靠近放置壳体的端面上均布有多个吸尘孔，承接盒内设有滤网。
14.优选的，所述防护盒内设有升降及翻转机构，安装顶板固定设置在升降及翻转机构的上方，升降及翻转机构能够带动安装顶板上下移动和翻转的运动。
15.进一步的，所述升降及翻转机构包括承接板、第一导柱、二导柱、承接轴、连接杆、
连接板、驱动板和摆动板。
16.承接板的数量为两个，两个承接板均可拆卸的对称的设置在防护盒相对侧壁上。承接板上设置有升降槽和翻转槽，升降槽和翻转槽相连通。翻转槽呈弧形结构设置。
17.连接板的数量为两个，两个连接板对称的固定设置在安装顶板上。
18.连接板的内侧固定设置有第一导柱。
19.第一导柱和第二导柱均可滑动的设置在承接板上，第二导柱位于第一导柱下侧。
20.第一导柱可滑动的设置在升降槽内；第二导柱可滑动的设置在升降槽或翻转槽内。
21.承接板上可转动的设置承接轴，承接板的内侧承接轴上固定设置有摆动板。承接轴的外端可拆卸的设置有转动把手。
22.摆动板的另一端可转动的设置有驱动板，驱动板的另一端通过第二导柱可转动的设置在连接板的下端。
23.进一步的，两个驱动板之间可转动的设置有连接杆。在连接杆的作用下，使得使用者在对其中一个承接轴进行转动时，即可带动两侧的驱动板进行转动。
24.优选的，所述安装顶板上与放置壳体相应的面上可转动的嵌设有承载套。放置壳体可拆卸的设置在承载套上。
25.防护盒内底部设置有转动组件，转动组件能够带动放置壳体进行转动。
26.进一步的，所述转动组件包括花键轴、带动套、承载轴、驱动机构、转动板、导块和带动盘。
27.带动套固定同心设置在放置壳体上。带动套的内壁上设置有若干花键槽。
28.承载轴可转动的设置在防护盒的侧壁上。
29.承载轴上固定设置有带动盘。承载轴的上端设置有花键轴。花键轴与花键槽滑动配合；花键轴和花键槽相配合可以使承载轴与放置壳体连接在一起。
30.驱动机构可以使带动盘进行间歇性转动。
31.进一步的，所述驱动机构包括电动机、转动板和导块。
32.电动机固定设置在防护盒内底部。
33.电动机的输出轴伸入到防护盒内，电动机的输出轴上固定设置有转动板；转动板上对称的固定设置有两个导块。
34.带动盘的边缘均布设置有若干个与导块相适配的带动槽，导块与带动槽滑动配合。
35.优选的，所述承接盒上侧可拆卸的设置有密封盖，吸尘管靠近放置壳体的端面上均布设置有若干刷毛；当放置壳体收纳在防护盒内，刷毛与放置壳体摩擦接触。
36.优选的，承接盒下侧设有与承接盒相连通的连接管，连接管另一端连接有承载管，承载管内设有导料块，导料块纵向截面为三角形结构设置。
37.3.有益效果
38.相比于现有技术，本发明的优点在于：
39.1、本技术技术方案通过设置引风机及吸尘管，设备主体在使用过程中，外界铁屑及灰尘会聚集在磁铁上及放置壳体的表面，吸尘管能够将磁铁上及放置壳体外侧的铁屑及灰尘吸收至承接盒内，保持磁铁的吸铁效果，从而保证设备主体内的电声器件能够顺畅发
声。
40.2、本技术技术方案通过设置防护盒、上升机构及翻转机构，设备主体无需使用时，能够将设备主体收至防护盒内，使其得到更好的防护，进一步降低外部铁屑对设备主体的影响。
41.3、本技术技术方案通过设置转动组件及刷毛，在引风机运行过程中，放置壳体能够进行转动，使得放置壳体外侧各个位置上的铁屑及灰尘均能够被清扫并被吸收至承接盒内，同时通过设置连接管及承载管，能够对清扫下落的铁屑及灰尘进行承接，进一步提高对放置壳体及磁铁的清洁效果，更进一步避免铁屑影响设备主体内的电声器件。
附图说明
42.图1为本技术一较佳实施例公开的用于移动设备电声器件铁屑防护的保护装置的整体结构示意图；
43.图2为本技术一较佳实施例公开的用于移动设备电声器件铁屑防护的保护装置中放置壳体收至防护盒内腔时防护盒的结构剖视示意图；
44.图3为本技术一较佳实施例公开的用于移动设备电声器件铁屑防护的保护装置中安装顶板一侧的部分结构示意图；
45.图4为本技术一较佳实施例公开的用于移动设备电声器件铁屑防护的保护装置中安装顶板及放置壳体的结构拆分示意图；
46.图5为本技术一较佳实施例公开的用于移动设备电声器件铁屑防护的保护装置中转动组件的结构示意图；
47.图6为本技术一较佳实施例公开的用于移动设备电声器件铁屑防护的保护装置中清洁组件的结构示意图；
48.图7为本技术一较佳实施例公开的用于移动设备电声器件铁屑防护的保护装置中吸尘管及承载管的结构剖视示意图；
49.图中标号说明：1、防护盒；2、安装顶板；3、放置壳体；301、拦截孔；4、承载套；5、磁铁；6、承接板；601、升降槽；602、翻转槽；7、清洁组件；701、承接盒；702、吸尘管；703、吸尘孔；704、密封盖；705、刷毛；706、承载管；707、连接管；708、滤网；709、引风机；710、导料块；9、转动组件；901、花键轴；902、带动槽；903、带动套；904、承载轴；905、电动机；906、花键槽；907、转动板；908、导块；909、带动盘；10、第一导柱；11、第二导柱；12、承接轴；13、连接杆；14、连接板；15、驱动板；16、摆动板；17、设备主体。
具体实施方式
50.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
51.一种用于移动设备电声器件铁屑防护的保护装置，包括防护盒1、安装顶板2、放置壳体3、清洁组件7和设备主体17。
52.安装顶板2可活动的扣合设置在防护盒1上。
53.放置壳体3可转动的设置在安装顶板2上。
54.设备主体17为电声器件，设备主体17固定设置在放置壳体3内。
55.放置壳体3上均布设置有若干拦截孔301。放置壳体3上还设有若干个磁铁5。
56.防护盒1内一侧设置有清洁组件7。
57.清洁组件7包括承接盒701、吸尘管702、滤网708和引风机709。
58.承接盒701固定设置在防护盒1内一侧；防护盒1外侧设置有引风机709，引风机709吸风端端部与承接盒701内腔连通，承接盒701另一侧设有与承接盒701相连通的吸尘管702，吸尘管702靠近放置壳体3的端面上均布有多个吸尘孔703，承接盒701内设有滤网708。
59.本实施方式中，拦截孔301的设置一方面使得设备主体17内的电声器件能够顺利向外发声，另一方面能够对外界铁屑及灰尘进行拦截，同时铁屑会聚集在磁铁5表面，在引风机709的作用下，磁铁5表面的铁屑会被吸至承接盒701内部，保持磁铁5的吸铁效果，从而保证设备主体17内的电声器件能够顺畅发声。
60.在本发明中，防护盒1内设有升降及翻转机构，安装顶板2固定设置在升降及翻转机构的上方，升降及翻转机构能够带动安装顶板2上下移动和翻转的运动。
61.当设备主体17无需使用时，在升降及翻转机构的作用下，安装顶板2能够将放置壳体3及设备主体17收纳至防护盒1内腔，提高对设备主体17的防护效果，进一步避免外界铁屑对设备主体17的影响。
62.进一步的，升降及翻转机构包括承接板6、第一导柱10、二导柱11、承接轴12、连接杆13、连接板14、驱动板15和摆动板16。
63.承接板6的数量为两个，两个承接板6均可拆卸的对称的设置在防护盒1相对侧壁上。承接板6上设置有升降槽601和翻转槽602，升降槽601和翻转槽602相连通。翻转槽602呈弧形结构设置。
64.连接板14的数量为两个，两个连接板14对称的固定设置在安装顶板2上。
65.连接板14的内侧固定设置有第一导柱10。
66.第一导柱10和第二导柱11均可滑动的设置在承接板6上，第二导柱11位于第一导柱10下侧。
67.第一导柱10可滑动的设置在升降槽601内；第二导柱11可滑动的设置在升降槽601或翻转槽602内。
68.承接板6上可转动的设置承接轴12，承接板6的内侧承接轴12上固定设置有摆动板16。承接轴12的外端可拆卸的设置有转动把手。
69.摆动板16的另一端可转动的设置有驱动板15，驱动板15的另一端通过第二导柱11可转动的设置在连接板14的下端。
70.本实施方式中，转动承接轴12可带动摆动板16转动，摆动板16可带动驱动板15转动。带动驱动板15带动连接板14转动，接板14上的第一导柱10在升降槽601内向上移动。连接板14带动安装顶板2向上移动。当第一导柱10移动至升降槽601最上侧时，第二导柱11位于翻转槽602与升降槽601交接处，随着承接轴12继续转动，第二导柱11将顺着翻转槽602进行滑动，因此连接板14将带动安装顶板2进行翻转。
71.更进一步的，两个驱动板15之间可转动的设置有连接杆13。在连接杆13的作用下，使得使用者在对其中一个承接轴12进行转动时，即可带动两侧的驱动板15进行转动。
72.在本发明中，安装顶板2上与放置壳体3相应的面上可转动的嵌设有承载套4。放置壳体3可拆卸的设置在承载套4上。
73.防护盒1内底部设置有转动组件9，转动组件9能够带动放置壳体3进行转动。
74.在转动组件9的作用下，放置壳体3能够进行转动，使得吸尘管702能够对放置壳体3上各个位置上的铁屑及灰尘进行吸收，提高对放置壳体3及磁铁5的吸附效果。
75.在本发明中，转动组件9包括花键轴901、带动套903、承载轴904、驱动机构、转动板907、导块908和带动盘909。
76.带动套903固定同心设置在放置壳体3上。带动套903的内壁上设置有若干花键槽906。
77.承载轴904可转动的设置在防护盒1的侧壁上。
78.承载轴904上固定设置有带动盘909。承载轴904的上端设置有花键轴901。花键轴901与花键槽906滑动配合；花键轴901和花键槽906相配合可以使承载轴904与放置壳体3连接在一起。
79.驱动机构可以使带动盘909进行间歇性转动。
80.当安装顶板2带动放置壳体3收至防护盒1内腔时，放置壳体3将带动带动套903套设在花键轴901外侧，在驱动机构的作用下，承载轴904随即可带动花键轴901、带动套903及放置壳体3进行间歇性转动。
81.在本发明中，驱动机构包括电动机905、转动板907和导块908。
82.电动机905固定设置在防护盒1内底部。
83.电动机905的输出轴伸入到防护盒1内，电动机905的输出轴上固定设置有转动板907；转动板907上对称的固定设置有两个导块908。
84.带动盘909的边缘均布设置有若干个与导块908相适配的带动槽902，导块908与带动槽902滑动配合。
85.在电动机905的作用下，转动板907将带动导块908进行转动，当其中一个导块908位于带动槽902内部并向外侧移动时，随着转动板907的转动，该导块908将推动带动盘909进行转动，当该导块908与带动槽902内部脱离时，另一个导块908将进入带动槽902，并沿带动槽902进行滑动，此时带动盘909停止转动。如此往复，即可使得带动盘909进行持续的间歇性转动。
86.在本发明中，承接盒701上侧可拆卸的设置有密封盖704，吸尘管702靠近放置壳体3的端面上均布设置有若干刷毛705；当放置壳体3收纳在防护盒1内，刷毛705与放置壳体3摩擦接触。
87.密封盖704的设置便于使用者对承接盒701内的灰尘及铁屑进行清理。同时刷毛705的设置能够进一步提高对磁铁5及放置壳体3的清洁效果。
88.除此之外，承接盒701下侧设有与承接盒701相连通的连接管707，连接管707另一端连接有承载管706，承载管706内设有导料块710，导料块710纵向截面为三角形结构设置。
89.本实施方式中，当放置壳体3进行转动时，刷毛705将对磁铁5及放置壳体3上的铁屑及灰尘进行扫落，在重力作用下，未被吸尘管702吸收的灰尘及铁屑会继续下落，承载管706将对这些灰尘及铁屑进行承接，在导料块710及连接管707的作用下，这些灰尘及铁屑将继续被吸收至承接盒701内，防止这些灰尘及铁屑四处飘散，更进一步避免外界灰尘及铁屑对设备主体17内的电声器件造成影响。
90.本发明的工作原理为：
91.当相关工作人员需要对放置壳体3及磁铁5上集聚的灰尘及铁屑进行清除时，首先
由工作人员转动承接轴12上的转动把手，承接轴12带动摆动板16转动，摆动板16带动驱动板15跟随转动，驱动板15带动连接板14转动；由于驱动板15受限于连接板14并与其转动连接，同时第二导柱11与翻转槽602及升降槽601滑动配合，开始转动时第二导柱11将沿翻转槽602进行向下滑动，第一导柱10顶在升降槽601的上端；此时连接板14会带动安装顶板2及放置壳体3向下翻转；当第二导柱11移动至翻转槽602与升降槽601交接处时，随着承接轴12继续转动，第一导柱10及第二导柱11将沿升降槽601继续向下滑动，放置壳体3则可收纳到防护盒1内，放置壳体3将带动带动套903套设在花键轴901外侧。启动引风机709和电动机905，此时在引风机709的作用下，磁铁5及放置壳体3表面的铁屑灰尘会被吸收至承接盒701内部。在此过程中，在电动机905的作用下，转动板907将带动导块908进行转动，当其中一个导块908位于带动槽902内部并向外侧移动时，随着转动板907的转动，该导块908将推动带动盘909进行转动，当该导块908与带动槽902内部脱离时，另一个导块908将进入带动槽902，并沿带动槽902进行滑动，此时带动盘909停止转动。如此往复，即可使带动盘909带动花键轴901、带动套903及放置壳体3进行持续的间歇性转动，使得吸尘管702能够对放置壳体3上各个位置上的铁屑及灰尘进行吸收。
92.在放置壳体3进行转动期间，刷毛705将对磁铁5及放置壳体3上的铁屑及灰尘进行扫落，在重力作用下，未被吸尘管702吸收的灰尘及铁屑会继续下落，承载管706将对这些灰尘及铁屑进行承接，在导料块710及连接管707的作用下，这些灰尘及铁屑将继续被吸收至承接盒701内。如此即可完成对放置壳体3及磁铁5上集聚的灰尘及铁屑进行清除的操作。