一种移动通信基站设备的安装座的制作方法

1.本实用新型涉及通信基站技术领域，具体涉及一种移动通信基站设备的安装座。


背景技术：

2.移动通信基站，是指在一定的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台，基站在gsm网络中起着重要的作用，直接影响着gsm网络的通信质量，gsm赋予基站的无线组网特性使基站的实现形式可以多种多样:宏蜂窝、微蜂窝、微微蜂窝及室内、室外型基站，无线频率资源的限制又使人们更充分地发展着基站的不同应用形式来增强覆盖，吸收话务:远端trx、分布天线系统、光纤分路系统、直放站。
3.在移动通信基站设备安装时，需要使用到安装座，但现有的安装座在安装固定时大多采用螺栓和螺母，若需固定的点位较多，容易因零部件过多而导致丢失，并且需要使用专用工具进行固定，安装难度大，操作较为繁琐，给安装工作和安装人员带来了很大的不便，因此提出一种移动通信基站设备的安装座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种移动通信基站设备的安装座。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种移动通信基站设备的安装座，包括底座，所述底座上滑动安装有四个呈环形阵列分布的夹板一，所述夹板一上通过驱动件安装有夹板二，在所述驱动件的驱动下，所述夹板二会沿所述夹板一的长度方向滑动至逐渐靠近或远离所述底座，还包括：
7.四个丝杆，所述丝杆通过轴承转动安装在所述底座内，且螺纹贯穿所述夹板一；
8.电机，其通过螺栓安装在所述底座远离所述夹板一的一侧，所述电机的输出轴通过连动件与所述丝杆连接，且在所述连动件的连动下，四个所述丝杆会同步转动。
9.进一步地，所述底座包括四个相连且构成十字型的杆体，且连接处开设有空腔，所述电机的输出轴以及所述丝杆的端部均位于所述空腔内部，所述连动件安装在所述空腔内。
10.进一步地，所述驱动件包括滑块、螺杆以及旋钮；
11.所述滑块滑动安装在所述夹板一内，且与所述夹板二固定连接；
12.所述螺杆通过轴承转动安装在所述夹板一内，且螺纹贯穿所述滑块，并与所述夹板一的长度方向相同；
13.所述旋钮转动安装在所述夹板一的端部，且与所述螺杆固定连接。
14.进一步地，所述连动件包括套设在所述电机输出轴上的主齿轮，所述主齿轮的外周侧通过轴承转动安装有四个呈环形阵列分布的转杆，所述转杆上套设有副齿轮与锥齿轮一，所述副齿轮与所述主齿轮啮合，还包括套设在所述丝杆端部且与所述锥齿轮一啮合的
锥齿轮二。
15.进一步地，所述杆体、夹板一以及夹板二上均设置有防护垫。
16.进一步地，所述防护垫为氯丁胶cr橡胶垫。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型解决了现有的安装座在安装固定时大多采用螺栓和螺母，若需固定的点位较多，容易因零部件过多而导致丢失，并且需要使用专用工具进行固定的问题，且安装难度小，操作简单便捷，给安装工作和安装人员带来了很大便利，因此实用性强。
19.2、本实用新型通过防护垫的设计，可以避免基站设备与本装置直接接触，保护了基站设备不被磨蹭划伤，同时也起到了一定的缓冲作用。
附图说明
20.图1是本实用新型立体结构图；
21.图2是本实用新型部分结构爆炸立体图；
22.图3是本实用新型图2中a处的放大图；
23.图4是本实用新型图2中b处的放大图。
24.附图标记：1、底座；101、杆体；2、夹板一；3、驱动件；301、滑块；302、螺杆；303、旋钮；4、夹板二；5、丝杆；6、电机；7、连动件；701、主齿轮；702、转杆；703、副齿轮；704、锥齿轮一；705、锥齿轮二；8、防护垫。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种移动通信基站设备的安装座，包括底座1，底座1上滑动安装有四个呈环形阵列分布的夹板一2，夹板一2上通过驱动件3安装有夹板二4，在驱动件3的驱动下，夹板二4会沿夹板一2的长度方向滑动至逐渐靠近或远离底座1，还包括：四个丝杆5，丝杆5通过轴承转动安装在底座1内，且螺纹贯穿夹板一2；电机6，其通过螺栓安装在底座1远离夹板一2的一侧，电机6的输出轴通过连动件7与丝杆5连接，且在连动件7的连动下，四个丝杆5会同步转动，底座1上开设有用于夹板一2滑动的滑槽二，在使用时，打开电机6，电机6工作，输出轴反转，使四个丝杆5在连动件7的连动下同步转动，带动四个夹板一2在各自对应的滑槽二内同步滑动至相互远离，之后通过驱动件3驱动夹板二4沿夹板一2的长度方向滑动至逐渐远离底座1，此时可将基站设备放置在底座1上，然后使电机6的输出轴反转，使四个夹板一2同步滑动至相互靠近，直至夹板一2的侧面与基站设备的侧面抵触，此时关闭电机6，再通过驱动件3驱动夹板二4逐渐靠近底座1，直至夹板二4的侧面和基站设备的侧面抵触，即可完成对基站设备的安装固定，综上所述，本装置解决了现有的安装座在安装固定时大多采用螺栓和螺母，若需固定的点位较多，容易因零部件过多而导致丢失，并且需要使用专用工具进行固定的问题，且安装难度小，操作简单便捷，给安装工作和安装人员带来了很大便利，因此实用性强。
27.如图1-3所示，在一些实施例中，底座1包括四个相连且构成十字型的杆体101，且连接处开设有空腔，电机6的输出轴以及丝杆5的端部均位于空腔内部，连动件7安装在空腔
内，十字形的设计可以在保持安装固定稳定性的同时减少与基站设备的接触面积，从而便于基站设备在工作时的散热通风，同时也便于进行检修。
28.如图4所示，在一些实施例中,驱动件3包括滑块301、螺杆302以及旋钮303；滑块301滑动安装在夹板一2内，且与夹板二4固定连接；螺杆302通过轴承转动安装在夹板一2内，且螺纹贯穿滑块301，并与夹板一2的长度方向相同；旋钮303转动安装在夹板一2的端部，且与螺杆302固定连接，夹板一2上沿其长度方向开设有滑槽一，滑块301滑动安装在滑槽一内，在使用时，通过正向转动旋钮303，带动螺杆302随之转动，使滑块301在滑槽一内滑动，从而使夹板二4沿夹板一2的长度方向向下运动至逐渐靠近底座1，反之，当反向转动旋钮303时，则会使夹板二4逐渐远离底座1。
29.如图3所示，在一些实施例中,连动件7包括套设在电机6输出轴上的主齿轮701，主齿轮701的外周侧通过轴承转动安装有四个呈环形阵列分布的转杆702，转杆702通过轴承安装在空腔内且分布在主齿轮701的外周侧附近，转杆702上套设有副齿轮703与锥齿轮一704，副齿轮703与主齿轮701啮合，还包括套设在丝杆5端部且与锥齿轮一704啮合的锥齿轮二705，在使用时，电机6工作，输出轴转动，带动主齿轮701转动，四个副齿轮703会在啮合作用下随之同步转动，分别带动四个转杆702以及四个锥齿轮一704同步转动，锥齿轮二705会在啮合作用下随之同步转动，从而使四个丝杆5同步转动。
30.如图1-4所示，在一些实施例中,杆体101、夹板一2以及夹板二4上均设置有防护垫8，防护垫8可以避免基站设备与本装置直接接触，保护了基站设备不被磨蹭划伤，同时也起到了一定的缓冲作用。
31.如图4所示，在一些实施例中,防护垫8为氯丁胶cr橡胶垫，氯丁胶cr橡胶垫由氯丁烯单体聚合而成，硫化后的橡胶垫弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,具良好的压缩变形,具防燃特性，且成本较低，使本装置的实用性得到一定的提升。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。