线缆固定装置及电子设备的制作方法

1.本公开涉及电子设备，尤其涉及一种线缆固定装置及电子设备。


背景技术：

2.随着科技的发展，手机已成为大众日常生活中必不可少的物件，而人们对手机的要求也越来越高，手机厂家为满足大众的需要，也在对手机进一步的研发和改进，而更加轻薄的整机、更大电量、更好的信号、更高效的空间利用率成为各手机厂商一直追求改进的方向，手机续航时间和所配电池的容量直接相关，而电池的容量越大就意味着电池的体积更大，各大厂家也一直在追求内部结构上极致的设计，从而保证手机能够给电池留出更大的空间，满足手机更大的耗电。
3.手机使用的信号线直径较小，因此两个挡墙之间的距离较小，相关的技术中，需要两个挡墙一体成型，受现有加工工艺的限制，挡墙的厚度较厚，如此狭小的距离需要采用定制的锯片刀或者铣刀进行加工，加工时间长，刀具寿命短，导致加工成本高。


技术实现要素：

4.为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种线缆固定装置及电子设备。
5.根据本公开实施例的第一方面，提供一种线缆固定装置，所述线缆固定装置包括：定位件；以及连接件，与与所述定位件连接，并且所述定位件所在的平面与所述连接件所在的平面不同，所述线缆设置于所述连接件的远离所述定位件的一侧。
6.在一实施例中，所述定位件的一端与所述连接件的一端连接。
7.在一实施例中，所述连接件的远离所述定位件的所述一侧设置有限位部。
8.在一实施例中，所述限位部为朝向远离所述定位件的方向凸出于所述连接件的凸块。
9.在一实施例中，所述连接件的边缘向靠近所述定位件的一侧弯折形成加强筋。
10.在一实施例中，所述加强筋在靠近所述定位件的方向上延伸的长度小于或等于0.5mm。
11.在一实施例中，所述线缆固定装置为金属固定装置。
12.根据本公开实施例的第二方面，提供一种电子设备，包括如上述实施例中任一项所述的线缆固定装置。
13.在一实施例中，所述电子设备包括中框，所述中框包括凸出设置的挡板，所述定位件设置于中框，并且所述线缆设置于所述连接件与所述挡板之间。
14.在一实施例中，所述中框设置有用于放置电池的电池仓，所述挡板为所述电池仓的挡板；所述挡板包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧与所述电池相对，所述第二侧与所述线缆固定装置相对，并且所述线缆设置于所述第二侧与所述连接件之间。
15.在一实施例中，所述电子设备包括电路板，所述电路板设置于所述挡板的所述第二侧，所述线缆设置于所述电路板和所述中框之间。
16.在一实施例中，所述电子设备包括卡座，所述卡座与所述电路板连接，所述连接件的靠近所述定位件的一侧与所述卡座相对设置。
17.在一实施例中，所述电子设备包括显示屏，所述线缆固定装置设置于所述中框的远离所述显示屏的一面。
18.在一实施例中，所述定位件上设有第一定位部，所述中框上设有与所述第一定位部对应的第二定位部。
19.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开的线缆固定装置包括定位件和连接件，定位件可以便于线缆固定装置的固定，例如可以便于通过定位件将线缆固定装置固定在电子设备的内部。定位件和连接件位于不同的平面，可以使得线缆固定装置能够灵活地设置于各种位置，例如电子设备的内部，特别是能够适应于电子设备内部狭小的空间以及复杂的结构。线缆可以设置在连接件的远离定位件的一侧，这样的设置，有利于连接件与其他部件相互配合共同固定线缆。
20.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
22.图1是相关实施方式中的电子设备的局部剖视图。
23.图2是根据一示例性实施例示出的线缆固定装置的结构示意图。
24.图3是根据一示例性实施例示出的电子设备的局部结构示意图。
25.图4是根据一示例性实施例示出的电子设备的局部剖视图。
具体实施方式
26.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如权力范围中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
27.随着科技的发展，手机已成为大众日常生活中必不可少的物件，而人们对手机的要求也越来越高，手机厂家为满足大众的需要，也在对手机进一步的研发和改进，而更加轻薄的整机、更大电量、更好的信号、更高效的空间利用率成为各手机厂商一直追求改进的方向，手机续航时间和所配电池的容量直接相关，而电池的容量越大就意味着电池的体积更大，各大厂家也一直在追求内部结构上极致的设计，从而保证手机能够给电池留出更大的空间，满足手机更大的耗电。
28.手机使用的信号线直径较小，因此两个挡墙之间的距离较小，相关的技术中，需要两个挡墙一体成型，受现有加工工艺的限制，挡墙的厚度较厚，如此狭小的距离需要采用定制的锯片刀或者铣刀进行加工，加工时间长，刀具寿命短，导致加工成本高。
29.图1是相关实施方式中的电子设备的局部剖视图。如图1所示，在相关技术的实施方式中，线槽002两侧挡墙003与手机的中框004一体设置，材质多为塑料，受现有加工工艺
的限制及挡墙003强度的要求，挡墙003的厚度在0.5mm以上，占用了手机长度方向的空间，影响电池容量的增加。
30.为了克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种线缆固定装置，线缆固定装置包括：定位件；以及连接件，与所述定位件连接，并且所述定位件所在的平面与所述连接件所在的平面不同，所述线缆设置于所述连接件的远离所述定位件的一侧。
31.本公开的线缆固定装置包括定位件和连接件，定位件可以便于线缆固定装置的固定，例如可以便于通过定位件将线缆固定装置固定在电子设备的内部。定位件和连接件位于不同的平面，可以使得线缆固定装置能够灵活地设置于各种位置，例如电子设备的内部，特别是能够适应于电子设备内部狭小的空间以及复杂的结构。线缆可以设置在连接件的远离定位件的一侧，这样的设置，有利于连接件与其他部件相互配合共同固定线缆。图2是根据一示例性实施例示出的线缆固定装置的结构示意图。如图2所示，根据本公开实施例的第一方面，提供一种线缆固定装置，其可以设置于电子设备内部，线缆固定装置10包括：
32.定位件4，可以用于在电子设备中定位，与电子设备接触且连接，使线缆固定装置10可以放置在相应的位置上，其延伸方向可以与线槽2的延伸方向一致。
33.在一实施例中，连接件5，与定位件4固定连接，定位件4和连接件5可以位于不同的平面，可以使得线缆固定装置10能够灵活地设置于各种位置，例如电子设备的内部。
34.在本公开中，定位件4不光用于定位，还可以用于连接件5的支撑。定位件4的一端可以与连接件5的一端连接，例如定位件4可以与连接件5固定连接。在一些实施例中，定位件4和连接件5可以一体成型，为一整块板加工成型，方便加工，不用焊接或其他连接。
35.在一种实施例中，线缆固定装置10可以应用于电子设备，例如可以设置在电子设备内部。当线缆固定装置10设置于电子装置内部时，可以设置于电子装置的壳体，例如电子装置的中框。连接件5与电子设备的中框之间可以形成用于线缆1通过的线槽2，连接件5及电子设备的壳体侧壁可以作为线槽2的两侧挡墙，中间留有用于线缆1通过的间隙，间隙的宽度大于等于线缆1的直径，间隙即为线槽2，线缆固定装置10安装在电子设备中，不与电子设备一体设置，这样可以对线缆固定装置10单独加工，电子设备的壳体也不用再特意的加工线槽，不受现有加工工艺的限制，根据需要放置(即根据线缆1的直径以及需要的空间自由调整连接件5的位置，实现线槽2宽度的改变)，可以减小电子设备内部空间的占用；电子设备的壳体无需加工线槽2，所以无需采用定制的锯片刀或铣刀进行加工，节约加工成本。
36.在一实施例中，定位件4与连接件5可以呈预设夹角，可以理解的是，定位件4与连接件5可以呈l形，将整块板延线槽2延伸的方向进行弯折，定位件4可以作为安装面与电子设备的壳体进行安装，连接件5可以作为线槽2的一个挡墙，与电子设备的壳体配合共同形成线缆1的线槽2。如此，线缆1可以设置在连接件5的远离定位见的一侧。l形方便加工和安装，定位件4向远离线槽2延伸的长度以及连接件5纵向的高度均可根据实际需要设定，定位件4的延伸方向与线槽2的延伸方向一致且相互平行，本公开所说的l形并不一定是呈90度，连接件5可根据实际情况向靠近或远离线槽2的方向倾斜，实际定位件4与连接件5之间的角度在75度-105度之间。在一实施例中，在相关的实施方式中，挡墙003的材质多为塑料，挡墙003除受工艺限制外还需保证一定的强度，塑料的轻度较弱，容易折断，故需要一定的厚度保证其拥有所需的强度，其厚度需要在0.5mm以上，且挡墙003是与电子设备的壳体一体设计，挡墙003的位置是固定的，手机使用的线缆1(信号线)直径较小，因此两个挡墙003之间
的距离也较小，如此狭小的距离以现有的加工技术及刀具的尺寸加工非常困难且加工时间长，成本高，线槽002的宽度只能保持在一定的宽度不能进一步减小以增大电子设备内部的空间。
37.本公开中线缆固定装置10可以为金属固定装置，例如可以为sus3004不锈钢片，线缆固定装置10为一体压制成型，采用金属片，金属片强度高，厚度薄，可采用0.1mm厚的金属片制成线缆固定装置10，即连接件5的厚度为0.1mm，电子设备的壳体加工完成后再将线缆固定装置10与电子设备的壳体进行组装，不再受加工工艺限制，既减小了挡墙003的厚度，还可以根据需要调整安装线缆固定装置10的位置，从两方面进行空间压缩，减少了电子设备内的空间占用，为安装其他部件留出更大的空间，尤其是现在手机对续航的要求越来越高，电池的体积也越来越大，减少电子设备内的空间占用可以为电池增加体积，增大电池容量，提高用户使用体验。
38.在一实施例中，在薄壁金属冲压件的加工工艺中，成型零件的回弹变形是影响产品质量的重要因素，在对于主要以剪切、折弯、冲孔组合工艺完成的线缆固定装置10也同样具有这个问题，故在定位件4与连接件5的连接处，也就是整板的弯折处沿其长度延伸方向间隔设有多个应力释放孔11，在图2中应力释放孔11设有2个，但实际不限于2个，根据线缆固定装置10的长度视情况而定，应力释放孔11为矩形，矩形的长边沿定位件4与连接件5的连接处延伸方向延伸，加工时先冲压出应力释放孔11，然后延应力释放孔11的中心进行折弯，可以有效的降低、释放薄壁金属件成型当中的残余应力，避免金属冲压件的回弹、变形，降低零件的不良率，提高线缆固定装置10的品质；同时应力释放孔11的设置还可以减轻线缆固定装置10的重量，从而减轻整机的重量。
39.在一实施例中，连接件5朝向线槽2的一侧设有用于限制线缆1纵向移动的限位部7，例如，连接件5的远离定位件4的一侧设置有限位部7。限位部7可以为朝向远离定位件的方向凸出于连接件的凸块。
40.电子设备的壳体底部作为线槽2的底板，壳体的侧壁及连接件5作为线槽2的两个挡墙，也就是说线槽2除供线缆1通过的两端开口外，与其底板相对侧也为敞开端，限位部7设置在连接件5靠近敞开端的一侧，线缆1从限位部7的下方通过，限位部7卡住线缆1的上方，防止线缆1从线槽2内滑出。理线时，线缆1可以由线槽2的相对两端进入和穿出，也可以从敞开端放入线槽2内，限位部7向线槽2延伸的长度小于线槽2的宽度，使限位部7与相对侧的挡墙之间留有间隙，再加上线缆固定装置10为金属片，具有一定的弹性，线缆1可以直接从敞开端放入线槽2内被限位部7卡住。相关的实施方式中，由于受狭小空间的限制，想加工线槽002的同时加工出限位压线结构并不容易，线缆1在纵向，即电子设备厚度方向，没有有效的限位压线结构，线缆1容易出现捋线不到位的情况，增加组装难度。
41.在一实施例中，限位部7为凸出于连接件5的凸块，可延线缆1延伸的方向在连接件5上间隔设有多个，限位效果更好，图中显示为三个，但本公开并不限于三个，凸块向线槽2延伸的长度小于线槽2的宽度。
42.凸块可以为连接件5压制成型，与连接件5一体设置，即凸块中心为压制出的通孔，通孔边缘为通孔压制时翻折的金属边，金属边突出于连接件5作为凸起用于限制线缆1的位移，相关的实施方式中往往直接在连接件5上焊接凸块，需要另外制作凸块，增加工艺流程不说还增加了材料的成本，且还需将凸块与连接件5焊接，增加工艺难度。
43.本公开在压制加工线缆固定装置10时可以直接将凸块压制成型，无需更换加工方法，速度更快也更加便捷，成本更低。且在压制时在连接件5上压制出通孔，还可以减轻线缆固定装置10的重量，从而减轻整机的重量。
44.在一实施例中，连接件5的边缘向远离线槽2的一侧弯折形成加强筋3，例如，连接件5的边缘向靠近定位件4的一侧弯折形成加强筋3，加强筋3可增加安装后线缆固定装置10的强度，连接件5为金属薄片，边缘强度较弱。
45.在连接件5为金属片制成的情况下，边缘较锋利，线缆1安装时容易刮蹭到线缆1使线缆1的外皮受损，还有可能将组装工人的手部刮伤，将连接件5的边缘向远离线槽2的一侧弯折可避免刮伤线缆1及刮伤工人的手部，加强筋3可向水平方向延伸，也可翻折至与连接件5平行，使弯折处形成圆滑的包边。
46.在一实施例中，加强筋3向远离线槽2方向延伸的长度小于等于0.5mm，例如在靠近定位件4的方向上延伸的长度可以小于等于0.5mm，例如为0.1mm，这样可以减小电子设备内的空间占用。
47.图3是根据一示例性实施例示出的电子设备的局部结构示意图。图4是根据一示例性实施例示出的电子设备的局部剖视图。如图3和图4所示，基于相同的构思，本公开还提供一种电子设备，可以包括如上述实施例中的线缆固定装置10，即将本公开的线缆固定装置10安装在电子设备内。
48.在本公开中，电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴电子设备、个人数字助理等。线缆固定装置10安装在电子设备中，不与电子设备一体设置，这样可以对线缆固定装置10单独加工，不受现有加工工艺的限制，根据需要放置，可以减小电子设备内部空间的占用。无需采用定制的锯片刀或铣刀进行加工，节约加工成本，且电子设备的中框9不需再加工两侧的挡墙，节省壳体的加工时间，降低整机制造成本。
49.在一实施例中，电子设备还包括中框9，中框9即电子设备中部的框体，中框9包括与手机正面平行的底板和设置在底板上用于形成固定槽的卡条，固定槽用于安装手机的配件，例如中框电池仓，用于安装电池。还可以包括用于安装电路板(pcb)板的卡座。
50.中框9可以包括凸出设置的挡板15，定位件4可以设置于中框9。线缆1可以设置于连接件5和挡板15之间。如此，连接件5与中框9的挡板形成线槽2的两个挡墙。连接件5的高度与挡板一致或低于挡板的高度，以便于安装位于其上部的其他壳体或部件，线槽2延电子设备的宽度方向延伸，也就是节约了电子设备长度方向的空间。
51.在本公开中，中框9可以设置有用于防止电池的电池仓16，挡板15可以是电池仓的挡板。挡板可以包括相对设置的第一侧151和第二侧152，第一侧151和电池相对，第二侧152和线缆固定装置10相对，线缆1设置于第二侧和连接件5之间。在这种情况下，线槽2的两侧分别为电池仓16的挡板15和连接件5，这样可以不需要专门设置两个挡墙，如此可以减小电子设备内部空间的占用，例如可增加电池的体积以增加电池的容量。
52.在本公公开中，电子设备中还可以包括电路板13，电路板13可以设置于挡板15，例如，与挡板15连接。在这种情况下，电子设备的厚度方向上，线槽2的两侧可以分别为中框9和电路板13。这样的设置，可以便于电连接于电路板13的各种线缆的梳理和设置。
53.在本公开中，电子设备还可以包括卡座14，例如sim卡座，可以用于是设置sim卡。卡座14可以与电路板13连接，具体可以是与电路板13的与中框9相对的一侧连接。在这种情
况下，线缆固定装置10可以位于卡座14和电池仓16的挡板15之间。卡座与电池仓之间的空间狭小，并且靠近电路板，需要梳理设置的线缆较多，本公开的线缆固定装置可以适用于这种情况，并且可以同时方便制作，降低电子设备的生产难度。
54.在本公开中，电子设备还可以包括显示屏，中框可以设置在显示屏的背面。显示屏上用于显示图像的一面可以成为显示屏的正面，与正面相对的则为背面。在本公开中，线缆固定装置10可以设置于中框9的远离显示屏的一面，通常也可以认为设置与电子设备的背面。
55.在一实施例中，定位件4上可以设有第一定位部6，第一定位部6可设有多个，图2中设有2个，分别设置在定位件4的两端，本公开包括但不限于两个，也可多于2个，根据实际使用情况而定，第一定位部6间隔设置在定位件4上，多个第一定位部6定位更加准确和清晰，电子设备内设有与第一定位部6对应的第二定位部8，第二定位部8作为安装线缆固定装置10的标志物，通过第二定位部8的位置确定安装线缆固定装置10的位置，第二定位部8设置在中框9上，安装时将第一定位部6对准第二定位部8，使第一定位部6穿过第二定位部8，将线缆固定装置10放置在对应的位置上，然后将线缆固定装置10与中框9固定连接，固定连接可选用激光焊接的方式，将定位件4与中框9焊接；第二定位部8的直径小于第一定位部6的直径，定位件4通过第一定位部6套设在第二定位部8上后，定位件4可沿第二定位部6晃动，也就是可以微调定位件4的位置，用于微调线槽2的宽度。
56.需要说明的是，第一定位部6和第二定位部8相适配。第一定位部6和第二定位部8的实现方式可以有多种，例如：第一定位部6可以为定位柱和定位槽的一者，第二定位部8可以为定位柱或定位槽的另一者。需要强调的是，本公开并不具体限定第一定位部6和第二定位部8的具体结构。
57.在一实施例中，实际使用中，定位件4设置在连接件5远离线槽2的一侧，若设置在靠近线槽2的一侧，一方面定位件4需与第二定位部8对应，需要一定的宽度，会使线槽2的宽度增加，不利于减小空间；另一方面第一定位部6及第二定位部8会影响布线，第二定位部8会占用线槽2内的空间。
58.在一实施例中，中框9的底板上(即与手机正面平行的一面)可设置用于容纳定位件4的凹槽，定位件4安装在凹槽内，仅连接件5延伸出凹槽外，这样定位件4的上表面与中框9的上表面齐平，不占用手机长度或宽度方向的空间，不占用其他部件安装的位置，从而可以进一步减小线缆固定装置10的占用空间。
59.线缆固定装置10由一整块金属片加工而成，一体成型减少焊接等加工步骤，无需将其他零部件二次加工至线缆固定装置10上，节约材料成本和加工成本，弯折、冲压和折边可一次完成，方便快捷，冲压和弯折均为简单且成本低的加工方法，快捷、高效的同时降低成本。
60.本公开将中框组件中常用的线槽卡线结构，替换为冲压金属片制成的线缆固定装置10，可以节省手机内部日益珍贵的设计空间，增加电池容量，增大续航能力，还可以优化组装，降低整机制造成本。
61.可以理解的是，本公开中“多个”是指两个或两个以上，其它量词与之类似。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的
关系。单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
62.进一步可以理解的是，术语“第一”、“第二”等用于描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开，并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。
63.进一步可以理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
64.进一步可以理解的是，除非有特殊说明，“连接”包括两者之间不存在其他构件的直接连接，也包括两者之间存在其他元件的间接连接。
65.进一步可以理解的是，本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作，但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作，或是要求执行全部所示的操作以得到期望的结果。在特定环境中，多任务和并行处理可能是有利的。
66.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利范围指出。
67.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利范围来限制。