一种信息通信设备检测测试装置的制作方法

1.本实用新型是一种信息通信设备检测测试装置，属于检测测试技术领域。


背景技术：

2.通信设备用于工控环境的有线通讯设备和无线通讯设备，而为了保证通信设备的正常运转，需要定期对通信设备进行检测，以确保通信正常，而检测时会用到通信设备检测装置。
3.在对信息通信设备检测测试时，需要将信息通信设备固定在特定的位置，以方便后续对信息通信设备的检测测试，然而现有的夹持定位设备在对信息通信设备夹持时，与信息通信设备发生刚性接触，一方面，容易造成信息通信设备的外壳发生形变，另一方面，由于信息通信设备与夹持定位设备刚性接触时，容易受到信息通信设备外壳的影响，导致夹持定位设备与信息通信设备的接触面积较小，从而导致对信息通信设备的夹持效果较差，因此急需一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种信息通信设备检测测试装置，以解决上述背景技术中提出的容易造成信息通信设备的外壳发生形变以及夹持定位设备与信息通信设备的接触面积较小，从而导致对信息通信设备夹持效果较差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种信息通信设备检测测试装置，包括操作台，所述操作台上设置有设备主体，所述操作台的上端面对称设置两个截面呈u形的安装架，所述安装架上设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有定位囊，所述定位囊与连接管的一端连接固定，所述连接管的另一端穿过安装架并与连接固定在操作台上端面的存储罐内部空腔相连通，所述存储罐的上端面设置有液压缸，所述液压缸的输出端与存储罐内部的活塞相连接。
6.进一步地，所述操作台的上端面对称设置有两个移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动设置有t形块，所述t形块的上端面与安装架固定连接，所述操作台的内部转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆的外端对称螺纹连接有t形块。
7.进一步地，所述定位囊的一侧端面设置有柔性的摩擦垫。
8.进一步地，所述活塞的外端设置有o形圈，所述活塞通过o形圈与存储罐的内壁相连接。
9.进一步地，所述操作台的上端面设置有两个复位组件，所述复位组件包括安装柱，所述安装柱与操作台的上端面滑动连接，所述安装柱的一侧端面设置有导向滑杆，所述导向滑杆的一侧设置有导向套筒，且导向滑杆的一端延伸至导向套筒的内部，所述导向套筒与操作台的上端面固定连接，所述安装柱的一侧端面与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与导向套筒的内壁固定连接。
10.进一步地，所述安装柱上设置有管槽，所述安装柱通过管槽与连接管相连接。
11.本实用新型的有益效果：通过在操作台的上端面设置有两个安装架，利用安装架上设置的定位囊与待检测的设备接触，同时，由于定位囊一端设置的连接管与存储罐的内部空腔相连通，利用存储罐上端面设置的液压缸推动活塞移动，使存储罐内部的液压油填充定位囊，在定位囊以及液压油的作用下，实现了对待检测设备的位置限定，防止在对待检测设备夹持定位时，造成待检测设备的外壳发生形变，同时，有利于增加夹持定位设备与待检测设备的接触面积，进而增加了对待检测设备的夹持定位效果。
12.通过在操作台上转动设置有双向螺杆，利用双向螺杆与连接固定在安装架下端面中间位置的t形块螺纹连接，在双向螺杆转动的过程中，带动安装架移动，直到安装架移动到合适的位置，有利于依据待检测设备的尺寸对待检测设备进行夹持，有利于增加对待检测设备的夹持效果。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种信息通信设备检测测试装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种信息通信设备检测测试装置中复位组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种信息通信设备检测测试装置中活塞的安装示意图。
17.图中：1-操作台、2-安装架、3-安装槽、4-定位囊、5-固定套、6-连接管、7-复位组件、8-存储罐、9-液压缸、10-摩擦垫、11-移动滑槽、12-双向螺杆、13-设备主体、14-活塞、71-安装柱、72-管槽、73-导向滑杆、74-复位弹簧、75-导向套筒。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种信息通信设备检测测试装置，包括操作台1，操作台1上设置有设备主体13，操作台1的上端面对称设置两个截面呈u形的安装架2，安装架2上设置有安装槽3，安装槽3的内部设置有定位囊4，定位囊4与连接管6的一端连接固定，连接管6的另一端穿过安装架2并与连接固定在操作台1上端面的存储罐8内部空腔相连通，存储罐8的上端面设置有液压缸9，液压缸9的输出端与存储罐8内部的活塞14相连接，活塞14的外端设置有o形圈，活塞14通过o形圈与存储罐8的内壁相连接，通过在活塞14的外端设置有o形圈，有利于增加活塞4与存储罐8内壁的密封度。
20.请参阅图1，操作台1的上端面对称设置有两个移动滑槽11，移动滑槽11的内部滑动设置有t形块，t形块的上端面与安装架2固定连接，操作台1的内部转动设置有双向螺杆12，双向螺杆12的外端对称螺纹连接有t形块，利用双向螺杆12连接安装架2下端面固定的t形块，通过转动双向螺杆12，实现了两个安装架2之间距离的调节，方便对不同尺寸的待检测设备进行夹持。
21.请参阅图1，定位囊4的一侧端面设置有柔性的摩擦垫10，摩擦垫10的一侧端面设置有防滑纹，通过在定位囊4的一侧端面设置有摩擦垫10，在摩擦垫10的作用下，有利于增加对待检测设备定位效果。
22.请参阅图2，操作台1的上端面设置有两个复位组件7，复位组件7包括安装柱71，安装柱71与操作台1的上端面滑动连接，安装柱71的一侧端面设置有导向滑杆73，导向滑杆73的一侧设置有导向套筒75，且导向滑杆73的一端延伸至导向套筒75的内部，导向套筒75与操作台1的上端面固定连接，安装柱71的一侧端面与复位弹簧74的一端固定连接，复位弹簧74的另一端与导向套筒75的内壁固定连接，通过增加安装柱71、导向滑杆73、复位弹簧74以及导向套筒75，方便连接管6的复位，安装柱71上设置有管槽72，安装柱71通过管槽72与连接管6相连接，通过在安装柱71上设置有管槽72，在管槽72的作用下，实现了对连接管6的安装。
23.具体实施方式：在使用时，将待检测的设备放置到操作台1的上端面合适位置，然后转动双向螺杆12，由于双向螺杆12与连接固定在安装架2下端面的t形块螺纹连接，在双向螺杆12转动的过程中，带动两个安装架2相对移动，直到两个安装架2移动到合适位置，然后启动液压缸9，利用液压缸9推动存储罐8内部的活塞14向下移动，在活塞14移动的过程中，将存储罐8内部的液压油压入定位囊4的内部，使定位囊4挤压待检测的设备，在定位囊4的作用下，实现了对待检测设备的位置限定，方便后续的检测测试，防止在对待检测设备夹持定位的过程中造成待检测设备的外壳发生形变，同时，利用定位囊4与待检测外壳全面接触，有效增加了对待检测设备的夹持效果，在对待检测设备定位夹持完成后，利用设备主体对待检测设备进行检查测试操作。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。