一种双驱动结构的振动扬声器的制作方法

1.本实用新型涉及扬声器技术领域，具体涉及一种双驱动结构的振动扬声器。


背景技术：

2.振动扬声器的结构设计决定其品质和性能，现有市场上的振动扬声器结构种类繁多，实用效果和性能各不相同，例如中国发明专利申请zl202010312516.5，公开一种双磁驱动扬声器，设置两组磁路组件，保证两组驱动磁场强度和等阵效果一致。但其组装复杂，驱动效果弱。因此，需要开发一款结构更优化的振动扬声器，以满足终端产品的性能和设计需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构新颖，能够更好地满足终端产品性能需求的双驱动结构的振动扬声器。
4.本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种双驱动结构的振动扬声器，包括外壳、第一弹片、振动板、磁回路组件和驱动组件；所述外壳具有两个腔体，每个腔体中均安装有第一弹片，所述磁回路组件通过第一弹片安装于腔体中，所述磁回路组件具有环形容纳槽，每个腔体的开口端均设置驱动组件，两组驱动组件并联或串联连接，所述振动板安装于两组驱动组件的上端，所述驱动组件的下端延伸至相对应的环形容纳槽中。
5.进一步地，所述驱动组件包括第二弹片、骨架和线圈；所述第二弹片安装于腔体的开口端，所述骨架安装于第二弹片的中心位置，所述骨架的上端与振动板连接，所述骨架的下端外周连接线圈，且所述线圈延伸至相对应的环形容纳槽中。
6.进一步地，所述骨架包括依次连接的卡块、垫块和圆形架体；所述卡块穿过第二弹片的中心位置后与振动板连接，所述垫块位于第二弹片与圆形架体之间，所述线圈安装于圆形架体的下端外周。
7.进一步地，所述振动板包括两块分振动板，两块分振动板与两组驱动组件一一对应安装。
8.进一步地，所述磁回路组件包括u型铁、磁铁和导磁板；所述u型铁具有与第一弹片卡接的底部凸位，所述磁铁位于u型铁的内部平面，所述导磁板位于磁铁的上端面，所述导磁板的外周与u型铁的内侧面形成环形容纳槽。
9.进一步地，还包括焊接板，所述焊接板位于外壳的底部，所述驱动组件的引出线与焊接板连接，以使两组驱动组件并联或串联连接。
10.进一步地，两个所述腔体并列设置，腔体之间具有间隔通孔，所述焊接板位于间隔通孔的下端，所述驱动组件的引出线穿过间隔通孔与焊接板连接。
11.进一步地，所述腔体的内周设置环形安装台，所述第一弹片安装于环形安装台，所述第一弹片与腔体底部具有间隔。
12.本实用新型相对于现有技术具有如下优点：
13.1、本实用新型通过结构优化设计，在外壳上开设两个腔体，每个腔体中均安装磁回路组件和驱动组件，得到双驱动结构的振动扬声器。同时，两个驱动组件可并联连接，实现双磁路双线圈并联的方式驱动，增加振动能量，更好的达到配套产品的性能需求，更好的促进产品设计。
14.2、本实用新型中设置左右两个分振动板，两个分振动板能够同时同向工作有效降低不均匀的振动，同时增加振动能量，更好的达到配套产品的性能需求，更好的促进产品设计。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
16.图1示出了根据本实用新型的实施例1中双驱动结构的振动扬声器的剖面图；
17.图2示出了根据本实用新型的实施例1中双驱动结构的振动扬声器的俯视图；
18.图3示出了根据本实用新型的实施例2中双驱动结构的振动扬声器的俯视图；
19.图4示出了根据本实用新型的实施例2中双驱动结构的振动扬声器的俯视图；
20.图中，1、外壳；101、腔体；102、间隔通孔；103、环形安装台；2、第一弹片；3、振动板；4、环形容纳槽；5、第二弹片；6、骨架；601、卡块；602、垫块；603、圆形架体；7、线圈；701、引出线；8、分振动板；9、u型铁；901、底部凸位；10、磁铁；11、导磁板；12、焊接板；1201、焊接点。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
22.实施例1：
23.如图1和图2所示的双驱动结构的振动扬声器，包括外壳1、第一弹片2、振动板3、磁回路组件和驱动组件；所述外壳1具有两个腔体101，每个腔体101中均安装有第一弹片2，所述磁回路组件通过第一弹片2安装于腔体101中，所述磁回路组件具有环形容纳槽4，每个腔体101的开口端均设置驱动组件，两组驱动组件并联或串联连接，所述振动板3安装于两组驱动组件的上端，所述驱动组件的下端延伸至相对应的环形容纳槽4中。本实用新型通过在外壳上开设两个腔体，每个腔体中均安装磁回路组件和驱动组件，得到双驱动结构的振动扬声器，同时，两个驱动组件并联，采用双磁路双线圈并联的方式驱动，增加振动能量，更好的达到配套产品的性能需求，更好的促进产品设计。
24.所述驱动组件包括第二弹片5、骨架6和线圈7；所述第二弹片5安装于腔体101的开口端，所述骨架6安装于第二弹片5的中心位置，所述骨架6的上端与振动板3连接，所述骨架6的下端外周连接线圈7，且所述线圈7延伸至相对应的环形容纳槽4中。其中，每个腔体101的开口端开设环槽，用于安装第二弹片5。本实用新型中线圈7悬空设置，避免线圈在振动过程中接触磁体，保证了线圈在磁间隙工作的稳定性，增强扬声器的可靠性。
25.所述骨架6包括依次连接的卡块601、垫块602和圆形架体603；所述卡块601穿过第二弹片5的中心位置后与振动板3连接，所述垫块602位于第二弹片5与圆形架体603之间，所述线圈7安装于圆形架体603的下端外周。通过骨架6结构设计，避免圆形架体603与第二弹片直接接触，防止其削弱第二弹片、线圈7的弹动效果。
26.所述磁回路组件包括u型铁9、磁铁10和导磁板11；所述u型铁9具有与第一弹片2卡接的底部凸位901，所述磁铁10位于u型铁9的内部平面，所述导磁板11位于磁铁10的上端面，所述导磁板11的外周与u型铁9的内侧面形成环形容纳槽4。通过设计环形容纳槽4可使线圈7悬空设置。
27.还包括焊接板12，所述焊接板12位于外壳的底部，所述驱动组件的线圈引出线701与焊接板12上的四个焊接点1201对应连接，以使两组线圈并联或串联连接，并联时可实现双磁路双线圈并联的驱动方式。
28.两个所述腔体101并列设置，腔体101之间具有间隔通孔102，所述焊接板12位于间隔通孔的下端，所述驱动组件中的线圈7引出线701穿过间隔通孔102与焊接板12连接。通过设置间隔通孔102，方便线圈引出线701与焊接板连接，优化扬声器内部结构。
29.所述腔体101的内周设置环形安装台103，所述第一弹片2安装于环形安装台103，所述第一弹片2与腔体101底部具有间隔。通过此设置增加磁回路组件的弹动效果，使扬声器性能得到进一步提高。
30.实施例2：
31.本实施例除以下技术特征外同实施例1：
32.如图3和图4所示，本实施例中的振动板分为两块分振动板8，两块分振动板8分别与两组驱动组件中骨架6一一对应安装。左右振动板的设计重点在于振动板同时同向工作有效降低不均匀的振动，同时增加振动能量，更好的达到配套产品的性能需求，更好的促进产品设计。
33.上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。