一种智慧网关的制作方法

1.本实用新型涉及智慧网关技术领域，具体为一种智慧网关。


背景技术：

2.智慧网关是一款采用嵌入式硬件计算机平台，具有多个下行通信接口及一个或者多个上行网络接口，市面上常见的网关设备通常是集成在机柜内部，并在使用时，将一个目标区域内所有的智能监控/保护装置的通信数据整理汇总后，实时上传主站系统。
3.然而，现有的智慧网关在长期使用后依旧存在一定的问题，其智慧网关的机箱在安装时需要较多的固定件进行固定，安装过程耗时耗力，且长期使用后，机箱容易产生松动，固定性以及稳定性能较差，从而影响智慧网关的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智慧网关，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧网关，包括：底座、按压安装机构以及夹持紧固机构；
6.其中，所述底座的内部设置有网关机箱，所述底座的顶部安装有按压安装机构；
7.其中，所述夹持紧固机构包括两个u形板，所述底座的内壁对称开设有两个l形槽，两个所述u形板相对的通过销轴铰接于所述l形槽的内部，所述u形板的顶部一侧铰接有夹板，所述u形板的底部一侧垂直方向固定连接有t形板，所述网关机箱的底部位于所述t形板的顶部。
8.通过采用上述技术方案，本实用新型使用时，智慧网关的机箱在进行安装设置时放置在底座的内部，通过转动螺纹杆带动滑槽内的压板向下按压网关机箱的顶部，使网关机箱在底座内部向下移动，从而带动两个u形板向内收缩，使夹板贴合在网关机箱的两侧。
9.优选的，所述按压安装机构包括两个固定板，两个所述固定板对称固定连接于所述底座的顶部，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述固定板的内部通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述滑槽的内部，所述螺纹杆上螺纹连接有压板，且所述压板的外部滑动安装于所述滑槽的内部。
10.通过采用上述技术方案，按压安装机构使用时通过转动螺纹杆在滑槽内旋转，带动螺纹杆上螺纹连接的压板在滑槽中上下移动，当压板向下移动时能够贴合按压网关机箱，对网关机箱的位置进行固定以及限制。
11.优选的，所述底座的内底部等距排列的安装有多个弹簧，所述弹簧的顶部一端固定连接有阻尼块，所述阻尼块贴合于所述网关机箱的底部。
12.通过采用上述技术方案，弹簧安装在底座的内底部，且阻尼块贴合在网关机箱的底部，使网关机箱在上下晃动时具备一定的缓冲性。
13.优选的，所述底座的两侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿有螺栓。
14.通过采用上述技术方案，连接板搭配螺栓能够将底座固定在安装区域。
15.优选的，所述压板的底部固定连接有防滑垫。
16.通过采用上述技术方案，防滑垫能够增加压板的底部摩擦力，避免压板按压时网关机箱产生滑动。
17.优选的，所述固定板的高度大于所述网关机箱的高度。
18.通过采用上述技术方案，通过设置固定板的高度大于网关机箱的高度，能够避免网关机箱在安装时比固定板上的压板限制，导致网关机箱无法放置到底座内。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型提供的智慧网关，使用时，智慧网关的机箱在进行安装设置时放置在底座的内部，通过转动螺纹杆带动滑槽内的压板向下按压网关机箱的顶部，使网关机箱在底座内部向下移动，从而带动两个u形板向内收缩，使夹板贴合在网关机箱的两侧，网关机箱能够在压板以及夹板的作用下保持较高的固定性以及稳定性，避免网关机箱长期安装后发生松动。
附图说明
21.图1为本实用新型的智慧网关的结构示意图；
22.图2为本实用新型的智慧网关中固定板的剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的智慧网关中固定板的另一视角结构示意图。
24.图中：1、底座；2、l形槽；3、u形板；4、防滑垫；5、网关机箱；6、弹簧；7、阻尼块；8、t形板；9、夹板；10、固定板；11、螺纹杆；12、压板；13、连接板；14、螺栓；15、滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种智慧网关，包括：底座1、按压安装机构以及夹持紧固机构。
27.其中，如图1-图3所示，底座1的内部设置有网关机箱5，底座1的顶部安装有按压安装机构。
28.其中，如图1所示，夹持紧固机构包括两个u形板3，底座1的内壁对称开设有两个l形槽2，两个u形板3相对的通过销轴铰接于l形槽2的内部，u形板3的顶部一侧铰接有夹板9，u形板3的底部一侧垂直方向固定连接有t形板8，网关机箱5的底部位于t形板8的顶部。
29.如图1-图3所示，按压安装机构包括两个固定板10，两个固定板10对称固定连接于底座1的顶部，固定板10的一侧开设有滑槽15，固定板10的内部通过轴承转动安装有螺纹杆11，螺纹杆11位于滑槽15的内部，螺纹杆11上螺纹连接有压板12，且压板12的外部滑动安装于滑槽15的内部，按压安装机构使用时通过转动螺纹杆11在滑槽15内旋转，带动螺纹杆11上螺纹连接的压板12在滑槽15中上下移动，当压板12向下移动时能够贴合按压网关机箱5，对网关机箱5的位置进行固定以及限制。
30.如图1所示，底座1的内底部等距排列的安装有多个弹簧6，弹簧6的顶部一端固定
连接有阻尼块7，阻尼块7贴合于网关机箱5的底部，使用时，弹簧6安装在底座1的内底部，且阻尼块7贴合在网关机箱5的底部，使网关机箱5在上下晃动时具备一定的缓冲性。
31.如图1所示，述底座1的两侧固定连接有连接板13，连接板13的顶部贯穿有螺栓14使用时连接板13搭配螺栓14能够将底座1固定在安装区域。
32.如图1-图3所示，为了增加压板12的底部摩擦力，避免压板12按压时网关机箱5产生滑动，压板12的底部固定连接有防滑垫4。
33.如图1-图3所示，为了避免网关机箱5在安装时比固定板10上的压板12限制，导致网关机箱5无法放置到底座1内，固定板10的高度大于网关机箱5的高度。
34.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本实用新型使用时，智慧网关的机箱在进行安装设置时放置在底座1的内部，通过转动螺纹杆11带动滑槽15内的压板12向下按压网关机箱5的顶部，使网关机箱5在底座1内部向下移动，并在网关机箱5向下移动时按压t形板8，从而带动两个u形板3向内收缩，使夹板9贴合在网关机箱5的两侧，其底座1能够对网关机箱5表面起到防护作用的同时，能够在压板12以及夹板9的作用下保持较高的固定性以及稳定性，避免网关机箱5长期安装后发生松动。
35.综上：本实用新型使用时，智慧网关的机箱在进行安装设置时放置在底座1的内部，通过转动螺纹杆11带动滑槽15内的压板12向下按压网关机箱5的顶部，使网关机箱5在底座1内部向下移动，从而带动两个u形板3向内收缩，使夹板9贴合在网关机箱5的两侧，网关机箱5能够在压板12以及夹板9的作用下保持较高的固定性以及稳定性，避免网关机箱5长期安装后发生松动。
36.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。