一种全自动管板焊焊接监视相机的制作方法

1.本实用新型涉及管板焊焊接技术领域，具体为一种全自动管板焊焊接监视相机。


背景技术：

2.在对管板零部件的加工过程中，经常会进行焊接工作，而在管板焊接的过程中需要实时对焊接装置进行观察，以保证焊接状态的稳定，增强管板焊接的质量。
3.目前在自动化管板焊接领大多是人工现场实时近距离观测，焊接过程中需要人员现场实时观察焊接状态，人员一直处于强电弧光、紫外线照射，眼睛长时间处理强光紫外线照射中，对人的眼睛和身体有一定的健康危害；现有的自动化管板焊接过程中换产生大量的有害气体，长时间吸入有害气体对工作人员的身体健康造成严重的伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动管板焊焊接监视相机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动管板焊焊接监视相机，包括第一玻璃支架、相机保护壳、高透防尘玻璃、反光镜支架、第二玻璃支架和安装净化机构，所述相机保护壳的一端拐角处开设有通口，所述第一玻璃支架和第二玻璃支架均固定贯穿安装在通口处，所述第一玻璃支架和第二玻璃支架之间共同安装有高透防尘玻璃，所述相机保护壳内壁的底部安装有反光镜支架，所述反光镜支架上固定连接有反光镜，所述相机保护壳得到内壁上固定安装有光学相机，所述光学相机上过盈配合有相机镜头，所述相机保护壳的顶部安装有保护壳盖板。
5.优选的，所述安装净化机构包括安装座、固定箱、步进电机、皮带轮组件、焊机和电源模组，所述安装座的外表面上固定连接有固定箱，所述固定箱的外表面上固定安装有步进电机，所述固定箱的外表面上固定安装有电源模组，所述焊机的顶部安装有第一安装架，所述第一安装架上过盈配合有焊枪，所述第一安装架上安装有第二安装架，所述第二安装架上安装有固定夹，所述固定夹内过盈配合有焊丝管，所述电源模组的外表面上固定安装有空气净化器，所述空气净化器的输入端过盈配合有导管，所述导管的末端过盈配合有抽吸头，所述电源模组和焊机之间安装有固定架。
6.优选的，所述导管为耐高温软管，所述抽吸头位于焊枪的正下方。
7.优选的，所述相机保护壳固定安装在焊机的顶端面上，所述高透防尘玻璃位于相机保护壳靠近焊枪的一侧。
8.优选的，所述固定夹的数量为两个，两个所述固定夹对应分布在第二安装架的顶部和底部，所述抽吸头过盈配合在位于第二安装架底部的固定夹内。
9.优选的，所述电源模组分别与光学相机、步进电机和空气净化器电性连接，所述步进电机和焊机之间共同安装有皮带轮组件，所述焊机转动连接在固定架上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过反光镜进行反光，来增加光学相机的焦距，通过相机镜头使得
光学相机进行捕捉焊接视频图像，通过数据传输方式传到指定的接收端的电脑屏幕上，使得相机与焊枪形成一个整体，方便进行监视工作，有效避免人工观察对眼睛和皮肤的伤害，使得装置的安全性和观察的精确性大大提高。
12.本实用新型中，在焊接时打开空气净化器，通过导管和抽吸头对焊接产生的有害气体进行快速吸收并净化，有效避免烟雾影响相机的拍摄过程，增强装置的实用性和环保性，有效保护工作人员的身体健康。
附图说明
13.图1为本实用新型中的右视立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中的俯视立体结构示意图；
15.图3为本实用新型中的第一玻璃支架、高透防尘玻璃、第二玻璃支架立体、相机保护壳和保护壳盖板连接立体结构示意图；
16.图4为本实用新型中的相机保护壳内部结构示意图。
17.图中：1、第一玻璃支架；2、高透防尘玻璃；3、反光镜支架；4、第二玻璃支架；5、反光镜；6、相机镜头；7、光学相机；8、相机保护壳；9、保护壳盖板；10、安装座；11、固定箱；12、步进电机；13、皮带轮组件；14、焊机；15、电源模组；16、第一安装架；17、焊枪；18、第二安装架；19、固定夹；20、焊丝管；21、空气净化器；22、导管；23、抽吸头；24、固定架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动管板焊焊接监视相机，包括第一玻璃支架1、相机保护壳8、高透防尘玻璃2、反光镜支架3、第二玻璃支架4和安装净化机构，相机保护壳8的一端拐角处开设有通口，第一玻璃支架1和第二玻璃支架4均固定贯穿安装在通口处，第一玻璃支架1和第二玻璃支架4之间共同安装有高透防尘玻璃2，相机保护壳8内壁的底部安装有反光镜支架3，反光镜支架3上固定连接有反光镜5，通过反光镜5进行反光，来增加光学相机7的焦距，通过相机镜头6使得光学相机7进行捕捉焊接视频图像，相机保护壳8得到内壁上固定安装有光学相机7，采用反光式增加相机焦距方式进行视频图像采集，光学相机7上过盈配合有相机镜头6，相机保护壳8的顶部安装有保护壳盖板9，相机保护壳8和保护壳盖板9通过螺丝或者螺栓进行连接，将光学相机7加装在焊枪17周围任意一侧不影响焊接的地方。
20.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，安装净化机构包括安装座10、固定箱11、步进电机12、皮带轮组件13、焊机14和电源模组15，安装座10的外表面上固定连接有固定箱11，固定箱11的外表面上固定安装有步进电机12，固定箱11的外表面上固定安装有电源模组15，焊机14的顶部安装有第一安装架16，第一安装架16上过盈配合有焊枪17，第一安装架16上安装有第二安装架18，第二安装架18通过螺丝螺纹连接在焊机14的外壳上，第二安装架18上安装有固定夹19，固定夹19上开设有螺纹孔，通过螺丝与螺纹孔的啮合，使得固定夹
19进行收紧限位工作，固定夹19内过盈配合有焊丝管20，电源模组15的外表面上固定安装有空气净化器21，空气净化器21的输入端过盈配合有导管22，导管22的末端过盈配合有抽吸头23，电源模组15和焊机14之间安装有固定架24。
21.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，导管22为耐高温软管，抽吸头23位于焊枪17的正下方。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，相机保护壳8固定安装在焊机14的顶端面上，高透防尘玻璃2位于相机保护壳8靠近焊枪17的一侧。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定夹19的数量为两个，两个固定夹19对应分布在第二安装架18的顶部和底部，抽吸头23过盈配合在位于第二安装架18底部的固定夹19内。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，电源模组15分别与光学相机7、步进电机12和空气净化器21电性连接，步进电机12和焊机14之间共同安装有皮带轮组件13，焊机14转动连接在固定架24上，打开步进电机12，使得步进电机12的输出端，带动皮带轮组件13的传动组件进行传动，使得焊机14在固定架24上转动，调整焊枪17的焊接位置，当焊枪17运动时，相机跟着一起运动，从而很好的捕捉焊接视频图像，通过数据传输方式传到工作间的电脑屏幕上。
25.本实用新型的使用方法和优点：该种全自动管板焊焊接监视相机在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源和内接电源模组15，通过安装座10将本装置安装在指定位置，然后打开步进电机12，使得步进电机12的输出端，带动皮带轮组件13的传动组件进行传动，使得焊机14在固定架24上转动，调整焊枪17的焊接位置，当焊枪17运动时，相机跟着一起运动，从而很好的捕捉焊接视频图像，通过数据传输方式传到工作间的电脑屏幕上，将焊丝穿在固定夹19内，然后打开焊机14，使得焊枪17配合焊丝进行焊接工作，通过反光镜5进行反光，来增加光学相机7的焦距，通过相机镜头6使得光学相机7进行捕捉焊接视频图像，通过数据传输方式传到指定的接收端的电脑屏幕上，使得相机与焊枪17形成一个整体，方便进行监视工作，有效避免人工观察对眼睛和皮肤的伤害，使得装置的安全性和观察的精确性大大提高，解决了目前在自动化管板焊接领大多是人工现场实时近距离观测，焊接过程中需要人员现场实时观察焊接状态，人员一直处于强电弧光、紫外线照射，眼睛长时间处理强光紫外线照射中，对人的眼睛和身体有一定的健康危害的问题。
27.在焊接时打开空气净化器21，通过导管22和抽吸头23对焊接产生的有害气体进行快速吸收并净化，有效避免烟雾影响相机的拍摄过程，增强装置的实用性和环保性，有效保护工作人员的身体健康，解决了现有的自动化管板焊接过程中换产生大量的有害气体，长时间吸入有害气体对工作人员的身体健康造成严重的伤害的问题。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。