一种耳机生产用绕线器的制作方法

1.本实用新型涉及耳机生产技术领域，具体为一种耳机生产用绕线器。


背景技术：

2.在耳机生产过程中，需要将耳机线进行绕卷工作，将耳机线卷成盘，便于进行后续加工时将耳机线截成段，进行后续生产；在进行耳机线绕卷时，通常使用转盘式绕线机进行绕线工作；但是普通的绕线机转盘拆卸不便，不利于将绕卷好的耳机线进行转移。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种耳机生产用绕线器，达到解决上述问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机生产用绕线器，包括：
5.机体；
6.四个橡胶垫，均匀固定连接在所述机体的底面四角处；
7.内腔，开设在所述机体的内部；
8.电机，固定安装在所述内腔的底面上；
9.转杆，一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述转杆贯穿机体的顶面，且所述转杆与机体转动连接；
10.安装盘，固定连接在所述转杆的顶端上；
11.绕线辊，固定安装在所述安装盘的顶面上；
12.两个安装板，分别固定连接在所述绕线辊的两端上；
13.电动伸缩杆，固定连接在所述机体的外壁顶面一侧；
14.顶板，固定连接在所述电动伸缩杆的顶端上。
15.在本实用新型实施例中，每个所述安装板上开设有两个定位孔，所述安装盘的顶面上固定连接有两个定位柱，两个所述定位柱与两个定位孔相适配，两个所述定位柱插接在两个定位孔中，通过设置定位孔和定位柱，通过将定位柱插入定位孔中，可以将绕线辊固定，方便进行拆装。
16.在本实用新型实施例中，所述顶板的底面上固定连接有两个橡胶柱，所述橡胶柱远离顶板的一端为半球形设置，且所述橡胶柱远离顶板的一端与安装板接触连接，通过设置橡胶柱，可以减小顶板与安装板的接触面积，减小摩擦力，使安装板转动更加轻松。
17.在本实用新型实施例中，所述内腔的底面上还固定连接有蓄电池，所述蓄电池与电机和电动伸缩杆均电性连接，所述机体的一侧外壁上固定安装有充电接口，所述充电接口与蓄电池电性连接，所述机体的正面上固定安装有控制面板，所述控制面板与电机、电动伸缩杆和蓄电池均电性连接，通过设置蓄电池和充电接口，可以为电机和电动伸缩杆提供电源，使装置可以脱离外部电路使用，通过设置控制面板，方便控制电机和电动伸缩杆的启闭。
18.在本实用新型实施例中，所述机体的顶面远离电动伸缩杆的一侧固定连接有两个固定板，每个所述固定板上位于绕线辊的中心等高处开设有一个穿线孔，耳机线依次穿过两个穿线孔，且所述耳机线滑动连接在穿线孔中，通过设置两个固定板，并在两个固定板位于绕线辊中心等高处开设穿线孔，可以将耳机线依次穿过两个穿线孔，保证耳机线水平盘绕在绕线辊上，避免耳机线在绕线时脱离绕线辊。
19.在本实用新型实施例中，所述穿线孔的内壁上固定连接有橡胶环，所述橡胶环的内壁与耳机线外壁接触连接，通过设置橡胶环，可以避免耳机线与固定板直接接触，防止耳机线在穿线孔内滑动过程中被固定板磨损，影响使用。
20.本实用新型提供了一种耳机生产用绕线器。具备以下有益效果：
21.(1)、本实用新型通过设置安装盘和安装板，并在安装盘上固定连接两个定位柱，在安装板上开设两个定位孔，通过将定位柱插入定位孔中可以实现快速拆装，并通过电动伸缩杆带动顶板下压，将绕线辊位置固定，避免绕线过程中绕线辊发生脱落，解决了普通的绕线机转盘拆卸不便，不利于将绕卷好的耳机线进行转移的问题。
22.(2)、本实用新型通过设置两个固定板，并在两个固定板位于绕线辊中心等高处开设穿线孔，可以将耳机线依次穿过两个穿线孔，保证耳机线水平盘绕在绕线辊上，避免耳机线在绕线时脱离绕线辊。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的主视图；
24.图2为本实用新型提供的剖视图；
25.图3为本实用新型提供的a结构放大图。
26.图中：1、机体；2、橡胶垫；3、内腔；4、电机；5、转杆；6、安装盘；7、绕线辊；8、安装板；9、定位孔；10、定位柱；11、电动伸缩杆；12、顶板；13、橡胶柱；14、蓄电池；15、充电接口；16、控制面板；17、固定板；18、穿线孔；19、橡胶环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例一：
32.如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种耳机生产用绕线器，包括：机体1，四个橡胶垫2均匀固定连接在机体1的底面四角处，内腔3开设在机体1的内部，电机4固定安装在内腔3的底面上，转杆5一端通过联轴器与电机4的输出端固定连接，转杆5贯穿机体1的顶面，且转杆5与机体1转动连接，安装盘6固定连接在转杆5的顶端上，绕线辊7固定安装在安装盘6的顶面上，两个安装板8分别固定连接在绕线辊7的两端上，每个安装板8上开设有两个定位孔9，安装盘6的顶面上固定连接有两个定位柱10，两个定位柱10与两个定位孔9相适配，两个定位柱10插接在两个定位孔9中，通过设置定位孔9和定位柱10，通过将定位柱10插入定位孔9中，可以将绕线辊7固定，方便进行拆装，电动伸缩杆11固定连接在机体1的外壁顶面一侧，顶板12固定连接在电动伸缩杆11的顶端上，顶板12的底面上固定连接有两个橡胶柱13，橡胶柱13远离顶板12的一端为半球形设置，且橡胶柱13远离顶板12的一端与安装板8接触连接，通过设置橡胶柱13，可以减小顶板12与安装板8的接触面积，减小摩擦力，使安装板8转动更加轻松，内腔3的底面上还固定连接有蓄电池14，蓄电池14与电机4和电动伸缩杆11均电性连接，机体1的一侧外壁上固定安装有充电接口15，充电接口15与蓄电池14电性连接，机体1的正面上固定安装有控制面板16，控制面板16与电机4、电动伸缩杆11和蓄电池14均电性连接，通过设置蓄电池14和充电接口15，可以为电机4和电动伸缩杆11提供电源，使装置可以脱离外部电路使用，通过设置控制面板16，方便控制电机4和电动伸缩杆11的启闭。
33.在本实施例中，通过设置安装盘6和安装板8，并在安装盘6上固定连接两个定位柱10，在安装板8上开设两个定位孔9，通过将定位柱10插入定位孔9中可以实现快速拆装，并通过电动伸缩杆11带动顶板12下压，将绕线辊7位置固定，避免绕线过程中绕线辊7发生脱落，解决了普通的绕线机转盘拆卸不便，不利于将绕卷好的耳机线进行转移的问题。
34.实施例二：
35.如图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，机体1的顶面远离电动伸缩杆11的一侧固定连接有两个固定板17，每个固定板17上位于绕线辊7的中心等高处开设有一个穿线孔18，耳机线依次穿过两个穿线孔18，且耳机线滑动连接在穿线孔18中，穿线孔18的内壁上固定连接有橡胶环19，橡胶环19的内壁与耳机线外壁接触连接，通过设置橡胶环19，可以避免耳机线与固定板17直接接触，防止耳机线在穿线孔18内滑动过程中被固定板17磨损，影响使用。
36.在本实施例中，通过设置两个固定板17，并在两个固定板17位于绕线辊7中心等高处开设穿线孔18，可以将耳机线依次穿过两个穿线孔18，保证耳机线水平盘绕在绕线辊7上，避免耳机线在绕线时脱离绕线辊7。
37.在使用时，通过设置安装盘6和安装板8，并在安装盘6上固定连接两个定位柱10，在安装板8上开设两个定位孔9，通过将定位柱10插入定位孔9中可以实现快速拆装，并通过电动伸缩杆11带动顶板12下压，将绕线辊7位置固定，避免绕线过程中绕线辊7发生脱落，解
决了普通的绕线机转盘拆卸不便，不利于将绕卷好的耳机线进行转移的问题；通过设置两个固定板17，并在两个固定板17位于绕线辊7中心等高处开设穿线孔18，可以将耳机线依次穿过两个穿线孔18，保证耳机线水平盘绕在绕线辊7上，避免耳机线在绕线时脱离绕线辊7。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。