耳机的制作方法

文档序号:33088906发布日期:2023-01-31 22:38阅读:47来源:国知局
耳机的制作方法

1.本实用新型涉及电子配件技术领域,具体涉及一种耳机。


背景技术:

2.耳机一般由前壳、后壳及发声器件组成,前壳和后壳一般通过相适配的卡持体与卡持槽以卡持配合的方式实现扣合。然而,现有的卡持体多采用单一厚度的结构,前壳和后壳之间容易出现因段差导致的组立间隙,导致耳机的稳定性差。


技术实现要素:

3.鉴于以上内容,有必要提供一种耳机,以提高耳机的稳定性。
4.本实用新型实施例提供一种耳机,包括:
5.前壳,呈碗状并包括卡持体及凹槽,所述卡持体凸设于所述前壳的内侧壁上并呈长条型,所述凹槽凹设于所述前壳的内侧壁上并呈长条型,所述卡持体和所述凹槽均沿所述前壳的开口的周向设置,且所述卡持体与所述前壳的内侧壁的交接处至所述前壳的开口端面的距离,自所述卡持体的中部向所述卡持体的两端逐渐增大;
6.后壳,包括呈碗状的本体及与所述本体连通的管体,所述本体的外侧壁上凸设有长条型的第一限位体和长条型的第二限位体,所述第一限位体和所述第二限位体沿所述后壳开口的周向设置,所述第一限位体抵持于所述卡持体,所述第二限位体卡设于所述凹槽;
7.发声器件,设于所述前壳与所述后壳围设形成的收容腔内。
8.在一些实施例中,所述卡持体包括:
9.卡持面,与所述前壳的内侧壁相交接并与所述第一限位体抵持,所述卡持面相对于所述前壳的开口端面倾斜。
10.在一些实施例中,所述卡持面与所述第一限位体为面接触,所述前壳的开口端面与所述后壳为面接触。
11.在一些实施例中,所述耳机满足关系式:
12.0.25mm≤d1≤0.35mm;
13.其中,d1为所述卡持面与所述前壳的内侧壁的交接处至所述前壳的开口端面在所述卡持体中部的距离。
14.在一些实施例中,所述耳机满足关系式:
15.0.3mm≤d2≤0.4mm;
16.其中,d2为所述卡持面与所述前壳的内侧壁的交接处至所述前壳的开口端面在所述卡持体两端的距离。
17.在一些实施例中,所述卡持面与所述前壳的开口端面的夹角,自所述卡持体的中部向所述卡持体的两端逐渐增大。
18.在一些实施例中,所述耳机满足关系式:
[0019]5°
≤a≤10
°

[0020]
其中,a为所述卡持面与所述前壳的开口端面在所述卡持体中部的夹角。
[0021]
在一些实施例中,所述耳机满足关系式:
[0022]
15
°
≤b≤20
°

[0023]
其中,b为所述卡持面与所述前壳的开口端面在所述卡持体两端的夹角。
[0024]
在一些实施例中,所述卡持体与所述凹槽沿所述前壳的开口的周向间隔设置,所述第一限位体为一个,所述第二限位体为两个,一个所述第一限位体及两个所述第二限位体沿所述后壳的开口的周向间隔设置,沿所述前壳与所述后壳的扣合方向,所述管体位于所述第一限位体和所述第二限位体之间。
[0025]
在一些实施例中,所述本体包括:
[0026]
主体部,呈碗状并与所述管体连通;
[0027]
支撑部,呈环状并凸设于所述主体部的开口端面,所述第一限位体和所述第二限位体均连接所述支撑部的外侧壁,且所述第一限位体、所述第二限位体、所述支撑部及所述主体部的开口端面形成一环状的止挡槽,所述止挡槽用于收容所述卡持体,还用于抵持所述凹槽的底壁。
[0028]
上述耳机中,卡持体与前壳的内侧壁的交接处至前壳的开口端面的距离,自卡持体的中部向卡持体的两端逐渐增大,使得卡持体形成一渐变式结构,组立前壳与后壳时,先将后壳上的第一限位体抵持于前壳上的卡持体,然后将后壳上的第二限位体卡持于前壳上的凹槽,能够降低前壳和后壳因段差所导致的组立间隙的大小,增强前壳和后壳的组立强度,从而提高耳机的稳定性。
附图说明
[0029]
图1为本实用新型实施例耳机的结构示意图。
[0030]
图2为图1中前壳的结构示意图。
[0031]
图3为图1中后壳的结构示意图。
[0032]
图4为图1中沿a-a方向的剖视图。
[0033]
图5为图2中沿b-b方向的剖视图。
[0034]
图6为图2中沿c-c方向的剖视图。
[0035]
主要元件符号说明
[0036]
耳机
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10
[0037]
前壳
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11
[0038]
卡持体
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111
[0039]
卡持面
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111a
[0040]
凹槽
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112
[0041]
后壳
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12
[0042]
止挡槽
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12a
[0043]
本体
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121
[0044]
主体部
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1211
[0045]
支撑部
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1212
[0046]
管体
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122
[0047]
第一限位体
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123
[0048]
第二限位体
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124
具体实施方式
[0049]
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0050]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0051]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0052]
以下结合附图,对本案的各实施例进行详细说明。
[0053]
请参见图1,本实用新型实施例提供一种耳机10,包括前壳11、后壳12和发生器件(图未示)。请参见图2,前壳11呈碗状并包括卡持体111及凹槽112,卡持体111凸设于前壳11的内侧壁上并呈长条型,凹槽112凹设于前壳11的内侧壁上并呈长条型,卡持体111和凹槽112均沿前壳的开口的周向设置,且卡持体111与前壳11的内侧壁的交接处至前壳11的开口端面的距离,自卡持体111的中部向卡持体111的两端逐渐增大。请参见图3,后壳12包括呈碗状的本体121及与本体121连通的管体122,本体121的外侧壁上凸设有长条型的第一限位体123和长条型的第二限位体124,第一限位体123和第二限位体124沿后壳12开口的周向设置,第一限位体123抵持于卡持体111,第二限位体124卡设于凹槽112。发声器件设于前壳11与后壳12围设形成的收容腔内。示例性地,发生器件可以为扬声器。
[0054]
上述耳机10中,卡持体111与前壳11的内侧壁的交接处至前壳11的开口端面的距离,自卡持体111的中部向卡持体111的两端逐渐增大,使得卡持体111形成一渐变式结构,组立前壳11与后壳12时,先将后壳12上的第一限位体123抵持于前壳11上的卡持体111,然后将后壳12上的第二限位体124卡持于前壳11上的凹槽112,能够降低前壳11和后壳12因段差所导致的组立间隙的大小,增强前壳11和后壳12的组立强度,从而提高耳机10的稳定性。
[0055]
请参见图4,在一些实施例中,卡持体111包括卡持面111a。卡持面111a与前壳11的内侧壁相交接并与第一限位体123抵持,卡持面111a相对于前壳11的开口端面倾斜。
[0056]
故此,前壳11与后壳12相扣合时,可通过倾斜的卡持面111a导引卡持体卡持于第一限位体123,作业简单、扣合效率高。
[0057]
在一些实施例中,卡持面111a与第一限位体123为面接触,前壳11的开口端面与后壳12为面接触,使得前壳11和后壳12扣合后,形成面接触的状态,能够提高前壳11和后壳12扣合的稳定性,避免因耳机10的晃动,导致前壳11和后壳12的分离。此外,前壳11和后壳12面接触的方式,制作简单、降低了加工难度。
[0058]
请参见图5,在一些实施例中,耳机10满足关系式:0.25mm≤d1≤0.35mm,例如:0.25mm、0.3mm、0.35mm,其中,d1为卡持面111a与前壳11的内侧壁的交接处至前壳11的开口端面在卡持体111中部的距离。
[0059]
故此,通过合理配置d1,能够在满足卡持体111的中部具备所需强度的基础上,使得卡持体111的中部能够快速扣合至后壳12上。具体地,若d1小于0.25mm,则卡持体111中部与前壳11的内侧壁的连接强度弱,容易在前壳11和后壳12扣合时,导致卡持体111的中部断裂,无法满足前壳11的强度需求,若d1大于0.35mm,则卡持体111中部与前壳11的内侧壁连接厚度过大,增大了前壳11扣合至后壳12的作业难度。
[0060]
请参见图6,在一些实施例中,耳机10满足关系式:0.3mm≤d2≤0.4mm,例如:0.3mm、0.35mm、0.4mm,其中,d2为卡持面111a与前壳11的内侧壁的交接处至前壳11的开口端面在卡持体111两端的距离。
[0061]
故此,通过合理配置d2,能够在满足卡持体111的端部具备所需强度的基础上,使得卡持体111端部能够快速扣合至后壳12上。具体地,若d2小于0.3mm,则卡持体111端部与前壳11的内侧壁的连接强度弱,容易在前壳11和后壳12扣合时,导致卡持体111的端部断裂,无法满足前壳11的强度需求,若d2大于0.4mm,则卡持体111端部与前壳11的内侧壁的连接厚度过大,增大了前壳11扣合至后壳12的作业难度。
[0062]
请参见图2,在一些实施例中,卡持面111a与前壳11的开口端面的夹角,自卡持体111的中部向卡持体111的两端逐渐增大。
[0063]
故此,使得卡持面111a自中部向其两端形成一渐变式的过渡面,便于前壳11和后壳12的快速扣合。
[0064]
请参见图5,在一些实施例中,耳机10满足关系式:5
°
≤α≤10
°
,例如:5
°
、6
°
、7
°
、8
°
、9
°
、10
°
,其中,α为卡持面111a与前壳11的开口端面在卡持体111中部的夹角。
[0065]
故此,通过合理配置夹角α,使得卡持体111的中部能够快速抵持至第一限位体123。具体地,若α小于5
°
,则卡持面111a的中部相对于前壳11的开口端面的倾斜度过小,对卡持体111的中部抵持至第一限位体123的导引效果差,若α大于10
°
,卡持面111a的中部相对于前壳11的开口端面的倾斜度过小,则使得卡持面111a的中部与第一限位体123的摩擦力小,导致卡持体111的中部抵持至第一限位体123的稳定性差。
[0066]
请参见图6,在一些实施例中,耳机10满足关系式:15
°
≤β≤20
°
,例如:15
°
、16
°
、17
°
、18
°
、19
°
、20
°
,其中,β为卡持面111a与前壳11的开口端面在卡持体111两端的夹角。
[0067]
故此,通过合理配置夹角β,使得卡持体111的端部能够快速抵持至第一限位体123。具体地,若β小于15
°
,则卡持面111a的端部相对于前壳11的开口端面的倾斜度过小,对卡持体111的端部抵持至第一限位体123的导引效果差,若β大于20
°
,卡持面111a的端部相对于前壳11的开口端面的倾斜度过小,则使得卡持面111a的端部与第一限位体123的摩擦
力小,导致卡持体111的端部抵持至第一限位体123的稳定性差。
[0068]
请一并参见图2和图3,在一些实施例中,卡持体111与凹槽112沿前壳11的开口的周向间隔设置,第一限位体123为一个,第二限位体124为两个,一个第一限位体123及两个第二限位体124沿后壳12的开口的周向间隔设置,沿前壳11与后壳12的扣合方向,管体122位于第一限位体123和第二限位体124之间。
[0069]
故此,前壳11和后壳12扣合后,卡持体111抵持第一限位体123,第一限位体123的两端和凹槽112的间隔部分能够对两个第二限位体124在后壳12开口的周向起到限定作用,避免使用过程中,后壳12相对于前壳11转动。
[0070]
请参见图3,在一些实施例中,本体121包括主体部1211和支撑部1212。主体部1211呈碗状并与管体122连通,支撑部1212呈环状并凸设于主体部1211的开口端面,第一限位体123和第二限位体124均连接支撑部1212的外侧壁,且第一限位体123、第二限位体124、支撑部1212及主体部1211的开口端面形成一环状的止挡槽12a,止挡槽12a用于收容卡持体111,还用于抵持凹槽112的底壁。
[0071]
故此,前壳11和后壳12扣合时,卡持体111收容于止挡槽12a,且止挡槽12a抵持于凹槽112的底壁,使得前壳11和后壳12形成一密闭的整体,提高耳机10的整体外观效果。
[0072]
上述耳机10的组立过程大致如下:首先,将发生器件装载至后壳12的槽内,然后,移载前壳11,使得前壳11的两个第二限位体124嵌入凹槽112中,接着,施力于卡持体111的中部所在前壳11的外侧壁,使得卡持体111的中部嵌入止挡槽12a中,最后,自卡持体111中部所在前壳11的外侧壁向卡持体111端部所在前壳11的外侧壁依次施力,使得卡持体111的两端均嵌入止挡槽12a中。
[0073]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。
[0074]
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
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