一种工业以太网交换机的耐高温防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及以太网交换机领域，具体讲是一种工业以太网交换机的耐高温防护结构。


背景技术：

2.以太网交换机是基于以太网传输数据的交换机，以太网采用共享总线型传输媒体方式的局域网，以太网交换机的结构是每个端口都直接与主机相连，并且一般都工作在全双工方式，交换机能同时连通许多对端口，使每一对相互通信的主机都能像独占通信媒体那样，进行无冲突地传输数据，以太网交换机在长时间使用时，会产生大量热量，如果不进行及时散热，会造成以太网交换机发生损坏，因此需要一种以太网交换机的耐高温防护结构基本来满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.(1)目前市场上大多数工业以太网交换机的耐高温防护结构，在对以太网交换机进行散热时，容易造成大量灰尘和毛絮进入以太网交换机的内部，从而造成以太网交换机内部的电气元件发生损坏；
4.(2)目前市场上大多数工业以太网交换机的耐高温防护结构，在对以太网交换机进行散热时，没有支撑结构，通常都是将以太网交换机与地面直接接触，从而影响以太网交换机的散热效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业以太网交换机的耐高温防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种工业以太网交换机的耐高温防护结构，包括以太网交换机主体、散热扇和支撑板，所述以太网交换机主体的顶端开设有第一散热孔，且第一散热孔的内部安装有第一过滤网，所述以太网交换机主体的底端开设有第二散热孔，且第二散热孔的内部安装有散热扇，所述第二散热孔的内部安装有第二过滤网，所述以太网交换机主体的底端皆开设有第一凹槽，所述以太网交换机主体的底端皆开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部通过轴承安装有贯穿第二凹槽的转杆，且转杆的外壁安装有支撑板，所述转杆的外壁安装有棘轮主体，所述第一凹槽内部一端的侧壁安装有固定杆，且固定杆的外壁转动连接有卡块，所述卡块与棘轮主体相互啮合。
7.进一步的，所述第一凹槽内部一端的侧壁安装有固定板，且固定板的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有滑动杆，且滑动杆的底端与卡块的顶端相铰接。
8.进一步的，所述滑动杆的顶端安装有把手，且把手与滑动杆为焊接一体化结构。
9.进一步的，所述滑动杆的外壁套设有弹簧主体，且弹簧主体的顶端和底端分别与把手和固定板的顶端相连接。
10.进一步的，所述转杆的一端安装有转盘，且转盘的外壁设置有防滑纹。
11.进一步的，所述散热扇的内部安装有贯穿第二过滤网的转轴，且转轴的外壁皆安
装有刮板，所述刮板的顶端皆安装有毛刷主体，且毛刷主体的顶端与第二过滤网的底端相贴合。
12.进一步的，所述支撑板的底端安装有防滑垫，且防滑垫的底端设置有防滑纹。
13.本实用新型通过改进在此提供一种工业以太网交换机的耐高温防护结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型工业以太网交换机的耐高温防护结构，通过第一散热孔、第二散热孔、散热扇、第二过滤网、刮板、和毛刷主体，通过启动散热扇来带动外部的空气通过第二散热孔进入以太网交换机主体的内部，同时使以太网交换机主体内部的热气通过第一散热孔排出，便于快速的对以太网交换机主体内部产生是热气进行排出散热，同时通过第二过滤网的设计，可以通过第二过滤网来对空气的粉尘和毛絮进行过滤，且通过散热扇在启动的同时可以带动刮板旋转，便于使刮板旋转来带动毛刷主体同时进行旋转对第二过滤网粘附的粉尘和毛絮进行清理，避免大量灰尘和毛絮进入以太网交换机的内部，从而造成以太网交换机内部的电气元件发生损坏；
15.其二：本实用新型工业以太网交换机的耐高温防护结构，通过转杆、支撑板、棘轮主体、卡块、通孔、滑动杆和把手，通过卡块和棘轮主体的相互啮合，使转杆只能顺时针的旋转，避免转杆发生逆时针的旋转，便于通过转动转杆来带动支撑板同时进行旋转，从而便于使支撑板垂直，便于通过支撑板来对以太网交换机主体进行支撑，避免以太网交换机主体直接与地面接触，从而影响以太网交换机的散热效果。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的左视剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型的图4中b处放大结构示意图；
22.图6为本实用新型的棘轮主体与卡块啮合结构示意图；
23.图7为本实用新型的主视支撑板收纳结构示意图
24.附图标记说明：1、以太网交换机主体；2、第一散热孔；3、第一过滤网；4、第二散热孔；5、散热扇；6、第二过滤网；7、转轴；8、刮板；9、毛刷主体；10、第一凹槽；11、转杆；12、支撑板；13、棘轮主体；14、第二凹槽；15、转盘；16、固定杆；17、卡块；18、固定板；19、通孔；20、滑动杆；21、把手；22、弹簧主体；23、防滑垫。
具体实施方式
25.下面将结合附图1至图7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种工业以太网交换机的耐高温防护结构，
27.实施例1，如图1-3所示，包括以太网交换机主体1、散热扇5和支撑板12，以太网交换机主体1的顶端开设有第一散热孔2，且第一散热孔2的内部安装有第一过滤网3，以太网交换机主体1的底端开设有第二散热孔4，且第二散热孔4的内部安装有散热扇5，第二散热孔4的内部安装有第二过滤网6，散热扇5的内部安装有贯穿第二过滤网6的转轴7，且转轴7的外壁皆安装有刮板8，刮板8的顶端皆安装有毛刷主体9，且毛刷主体9的顶端与第二过滤网6的底端相贴合，通过刮板8旋转来带动毛刷主体9同时进行旋转对第二过滤网6粘附的粉尘和毛絮进行清理，避免大量灰尘和毛絮进入以太网交换机的内部，从而造成以太网交换机内部的电气元件发生损坏，
28.实施例2，如图1、图4和图6所示，以太网交换机主体1的底端皆开设有第一凹槽10，以太网交换机主体1的底端皆开设有第二凹槽14，第一凹槽10的内部通过轴承安装有贯穿第二凹槽14的转杆11，且转杆11的外壁安装有支撑板12，转杆11的外壁安装有棘轮主体13，第一凹槽10内部一端的侧壁安装有固定杆16，且固定杆16的外壁转动连接有卡块17，卡块17与棘轮主体13相互啮合，第一凹槽10内部一端的侧壁安装有固定板18，且固定板18的内部开设有通孔19，通孔19的内部设置有滑动杆20，且滑动杆20的底端与卡块17的顶端相铰接，滑动杆20的顶端安装有把手21，且把手21与滑动杆20为焊接一体化结构，滑动杆20的外壁套设有弹簧主体22，且弹簧主体22的顶端和底端分别与把手21和固定板18的顶端相连接，转杆11的一端安装有转盘15，且转盘15的外壁设置有防滑纹，支撑板12的底端安装有防滑垫23，且防滑垫23的底端设置有防滑纹；通过支撑板12的底端安装有防滑垫23，便于使支撑板12的支撑效果更好，通过转杆11顺时针旋转来带动支撑板12同时进行旋转，便于通过支撑板12旋转垂直来对以太网交换机主体1进行支撑，避免以太网交换机主体1直接与地面接触。
29.工作原理：当需要对以太网交换机主体1进行散热时，首先通过启动散热扇5来带动外部的空气通过第二散热孔4进入以太网交换机主体1的内部，同时使以太网交换机主体1内部的热气通过第一散热孔2排出，便于快速的对以太网交换机主体1内部产生是热气进行排出散热，同时通过第二过滤网6的设计，可以通过第二过滤网6来对空气的粉尘和毛絮进行过滤，同时散热扇5在启动的同时可以带动转轴7同时进行旋转，且通过转轴7旋转可以带动刮板8同时进行旋转，便于使刮板8旋转来带动毛刷主体9同时进行旋转对第二过滤网6粘附的粉尘和毛絮进行清理，避免大量灰尘和毛絮进入以太网交换机的内部，从而造成以太网交换机内部的电气元件发生损坏；
30.同时通过转动转盘15来带动转杆11和棘轮主体13进行旋转，且通过卡块17和棘轮主体13的相互啮合，使转杆11只能顺时针的旋转，便于使转杆11顺时针旋转来带动支撑板12同时进行旋转，便于通过支撑板12旋转垂直来对以太网交换机主体1进行支撑，避免以太网交换机主体1直接与地面接触，从而影响以太网交换机的散热效果，同时当需要对支撑板12进行折叠时，通过拉动把手21来带动滑动杆20在通孔19的内部升降并拉动弹簧主体22发生形变，使滑动杆20带动卡块17转动不在与棘轮主体13相啮合，然后通过转动转盘15带动转杆11和支撑板12可以进行逆时针旋转，从而使支撑板12转动收入第一凹槽10的内部，便于操作人员对支撑板12进行折叠收纳。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。