线束支架、扬声系统和电子设备的制作方法

1.本技术涉及扬声器领域，尤其涉及到一种线束支架、扬声系统和电子设备。


背景技术：

2.扬声器，又称喇叭，是一种非常常用的电声换能元件，其普遍存在于人们的日常生活中。扬声器的主要部件有音圈、磁铁和端子等，分别是扬声器的振动组件、磁性组件和支架组件。
3.在对扬声器进行装配的过程中，由于扬声器本身具备诸多电子性能需求，在扬声器的内部会集成有许多线束，如锦丝线等。扬声器中的线束大多采用焊接的方式进行固定，焊接成型的线束会导致安装拆卸的困难，不利于扬声器的日常保养。
4.在所述背景技术部分，公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术信息。


技术实现要素：

5.本技术的至少一实施例提供了一种线束支架、扬声系统和电子设备。
6.第一方面，本技术的至少一实施例提供了一种线束支架，包括卡扣组件和基座组件；所述卡扣组件包括扣环部，所述扣环部用于与外部线束电性连接；所述基座组件包括基座本体和卡扣连接部，所述卡扣连接部设置于所述基座本体，且所述卡扣连接部用于与所述扣环部装配，所述基座本体用于固定于外部固定端。
7.第二方面，本技术的至少一实施例提供了一种扬声系统，包括第一方面任一实施例中的线束支架。
8.第三方面，本技术的至少一实施例提供了一种电子设备，电子设备包括第一方面任一实施例中的线束支架。
9.例如，在本技术的第一方面、第二方面或者第三方面的一些实施例中，所述扣环部包括：基座连接环，与所述卡扣连接部装配；线束连接端子，自所述基座连接环的一端引出，用于与所述外部线束电性连接。
10.例如，在本技术的第一方面、第二方面或者第三方面的一些实施例中，所述卡扣组件还包括：线束加固圈，围绕所述线束连接端子设置，用于加固电性连接于所述线束连接端子的所述外部线束。
11.例如，在本技术的第一方面、第二方面或者第三方面的一些实施例中，所述卡扣组件还包括卡栓部，设置于所述扣环部；所述基座组件具有限位槽，在所述卡扣连接部和所述扣环部装配完成后，所述卡栓部卡接至所述限位槽。
12.例如，在本技术的第一方面、第二方面或者第三方面的一些实施例中，所述卡栓部为方形卡栓、三角型卡栓、圆形卡栓和正多边形卡栓中的一种；所述限位槽的外轮廓形状和所述卡栓部的外轮廓形状相适配。
13.例如，在本技术的第一方面、第二方面或者第三方面的一些实施例中，所述扣环部
具有安装孔；所述卡扣连接部为安装弹片，所述安装弹片穿过所述安装孔后反扣于所述基座本体的表面。
14.例如，在本技术的第一方面、第二方面或者第三方面的一些实施例中，所述扣环部具有安装孔；所述卡扣连接部包括锁止元件和锁止转轴，所述锁止元件通过所述锁止转轴与所述基座本体连接，所述锁止元件穿过所述安装孔后，通过转动所述锁止转轴使所述锁止元件反扣于所述基座本体的表面。
15.例如，在本技术的第一方面、第二方面或者第三方面的一些实施例中，所述卡扣连接部和所述扣环部装配完成后，所述卡扣连接部和所述扣环部之间涂有导电胶水。
16.本技术的线束支架，通过卡扣组件中的扣环部电性连接线束，基座组件中的卡扣连接部与卡扣组件中的扣环部装配，将线束固定于外部固定端，与现有技术中将线束直接焊接于外部固定端相比，本技术中线束与外部固定端可以通过扣环部和卡扣连接部组装及拆卸，便于线束的组装及分离。如本技术的线束支架应用于扬声器时，该支架中扣环部连接的线束为扬声器内部线束，通过扣环部和卡扣连接部之间的可拆卸连接方式，便于扬声器内部线束与外部固定端分离，有利于扬声器的日常保养。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出根据本技术示例实施例的线束支架的结构示意图。
20.图2示出根据本技术一些实施例的线束支架的结构示意图。
21.图3示出根据本技术一些实施例的卡扣组件的结构示意图。
22.图4示出根据本技术一些实施例的基座组件的结构示意图。
23.图5示出根据本技术另一实施例的基座组件的结构示意图。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施例；相反，提供这些实施例使得本技术将全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
25.所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本技术的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本技术的技术方案而没有这些特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方式、组元、材料、装置或等。在这些情况下，将不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作。
26.附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也
不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
27.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
28.下面将参照附图，对根据本技术实施例的线束支架进行详细说明。
29.图1示出根据本技术示例实施例的线束支架的结构示意图。
30.参见图1，示例实施例的线束支架100包括卡扣组件110和基座组件120。
31.如图1所示，卡扣组件110包括扣环部111，扣环部111用于与外部线束220电性连接。基座组件120包括基座本体121和卡扣连接部122，卡扣连接部122设置于基座本体121，且卡扣连接部122用于与扣环部111装配，基座本体121用于固定于外部固定端。其中，外部线束220为任意一种需固定至某一固定端的连接线，例如，需要固定至扬声器正负极端子的锦丝线。外部线束220的数量可以为一根，也可以为多根，本技术实施例不以此为限。
32.根据一些实施例，外部线束220与扣环部111之间的电性连接关系也可以是卡扣连接、卡槽连接、扎带连接、卡箍连接等任意线束固定方式，在维持外部线束220的电性性能的同时，为外部线束220提供稳定可靠的集束点。例如，外部线束220与扣环部111之间可以是一体式设计。即扣环部111直接由外部线束220引出，并与卡扣连接部122装配，以抵消外部线束220装配固定可能导致的不确定性。根据装配需求，外部线束220与扣环部111之间的电性连接关系可以进行调整，以期在节省外部线束220的安装固定占用的空间利用率的同时，为外部线束220提供稳定可靠的集束点。
33.根据一些实施例，卡扣连接部122与扣环部111之间的装配耦接结构可以是卡扣连接结构、卡槽连接结构、螺纹连接结构、键槽连接结构等任意可拆卸式耦接结构中的一种。
34.根据一些实施例，卡扣连接部122与扣环部111上设置有对应的耦接部，用于在卡扣连接部122与扣环部111装配耦接的过程中进行耦合，从而在卡扣连接部122与扣环部111建立信号传输通道。应理解，由于线束通常用于传导电信号，因此，为了适用于电信号传输，线束支架包括的各组件均可进行电信号传输。通过卡扣连接部122与扣环部111之间的相互耦合，实现卡扣组件110和基座组件120之间的稳定连接，在线束与外部固定端进行电信号传输时，可以保证信号传输的稳定性，从而使得应用本技术的支架进行电信号传输的产品具有稳定的性能。
35.根据一些实施例，在卡扣连接部122与扣环部111装配耦接完成后，卡扣组件110和基座组件120的耦接点处涂有导电胶水。导电胶水的易操作性强，利用导电胶水的特性，能够保障电气连接的稳定性，且导电胶水的用量比较好控制，有利于产品的稳定性。
36.根据一些实施例，基座组件120具有安装面，可用于线束支架固定至外部固定端。其中，外部固定端为线束中的电信号传输至外部组件或产品时，外部组件或产品的信号接收端。例如，当线束中的电信号传输至外部pcb板时，外部固定端为pcb板上的一个信号输入端子。
37.在一些实施例中，基座组件120与外部固定端之间为键槽连接，即固定端设置有对
应的安装槽，通过基座组件120的安装面插接至固定端。而在一些实施例中，基座组件120也可以是通过卡接、螺纹连接等可拆卸的连接方式固定于固定端，当两者为卡接、螺纹连接等需要额外借助紧固件进行安装拆卸的固定的方式时，基座组件120和固定端上对应的设置有紧固件的安装点。
38.根据本技术的示例实施例，通过卡扣组件110中的扣环部111电性连接外部线束220，基座组件120中的卡扣连接部122与卡扣组件110中的扣环部111装配，将外部线束220固定于外部固定端，与现有技术中将外部线束220直接焊接于外部固定端相比，本技术中外部线束220与外部固定端可以通过扣环部111和卡扣连接部122组装及拆卸，便于线束的组装及分离。如本技术的线束支架100应用于扬声器时，该线束支架100中扣环部111连接的外部线束220为扬声器内部线束，通过扣环部111和卡扣连接部122之间的可拆卸连接方式，便于扬声器内部线束与外部固定端分离，有利于扬声器的日常保养。
39.图2示出根据本技术一些实施例的线束支架的结构示意图。
40.参见图2，在一些实施例中，扣环部111包括基座连接环1111和线束连接端子1112，基座连接环1111与卡扣连接部122装配。线束连接端子1112自所述基座连接环1111的一端引出，用于与外部线束220电性连接。
41.在一些实施例中，卡扣组件110还包括线束加固圈112，线束加固圈112围绕线束连接端子1112设置，用于加固电性连接于线束连接端子1112的外部线束220。通过设置线束固定圈112，可以使得外部线束220与卡扣组件110之间的电性连接关系更牢固，减少外部线束220与卡扣组件110固定后的晃动余量。此外，设置线束固定圈112还有利于稳定外部线束220的电性性能。
42.在一些实施例中，卡扣组件110包括卡栓部113，卡栓部113设置于扣环部111。相应的，基座组件120具有限位槽123，限位槽123与卡栓部113相对应。在卡扣连接部122与扣环部111装配耦接完成后，卡栓部113插入限位槽123中，从而限制卡栓部113的平移自由度，实现对卡扣组件110的进一步限位。
43.根据一些实施例，卡栓部113为方形卡栓、三角型卡栓、圆形卡栓和正多边形卡栓中的一种，根据加工工艺、轻量化需求、布置空间等因素可以对卡栓部113的外轮廓进行灵活配置，本技术于此不做具体限制。限位槽123的外轮廓形状和卡栓部113的外轮廓形状相适配。即，限位槽123具有与卡栓部113相近的外轮廓形状，如卡栓部113为方形卡栓，则限位槽123为外轮廓尺寸略大于卡栓部113的方形限位槽。这种设置状态可以使得在卡栓部113插入限位槽123后，卡栓部113在各个方向的平移自由度上均受到限制，使得卡栓部113和限位槽123之间有着稳定的限位关系。
44.值得说明的是，在一些实施例中，卡扣组件110和基座组件120不存在拆卸的需求，在装配完成后不再进行分体，则限位槽123和卡栓部113之间也可以采用过盈配合，以期获得更牢固的限位关系。
45.根据一些实施例，卡栓部113的数量可以为一个，单独设置的卡栓部113可以避免占用过多的布局空间。卡栓部113的数量也可以为多个，由多个卡栓部113对卡扣组件110和基座组件120之间的耦接关系进行限位，从而提供稳定且牢固的耦接关系。
46.应理解，当卡扣组件110中包括多个卡栓部113时，不同卡栓部113的形状可以相同，也可以采用差异化设计，即不同的卡栓部113可以被配置为具有不同的外形特征。通过
具备不同外形的特征的卡栓部113与基座组件120的多个限位槽123装配耦接，可以获得更为牢固的限位结构。
47.图3示出根据本技术一些实施例的卡扣组件的结构示意图。图4示出根据本技术一些实施例的基座组件的结构示意图。
48.参见图2-4，扣环部111上具有安装孔1113。卡扣连接部122为安装弹片122，安装弹片122穿过安装孔1113后反扣于基座本体121的表面。其中，安装弹片122具备一定的回弹力，在卡扣组件110和基座组件120装配耦接的过程中，拨动安装弹片122，使得安装弹片122产生弹性形变，利用安装弹片122发生弹性形变产生的安装空间，将安装弹片122套设于安装孔1113，安装弹片122反扣与基座本体121表面。
49.在一些实施例中，安装弹片122套设于安装孔1113后，调整安装弹片122的位置，使得卡栓部113插入限位槽123，对卡扣组件110进一步限位。
50.在一些实施例中，安装孔1113的外轮廓形状和安装弹片122的外轮廓形状相匹配，即，安装孔1113具有与安装弹片122相近的外轮廓形状。这种设置状态可以使得安装弹片122在套设至安装孔1113后不具备太大的晃动余量，从而使得装配完成的线束支架100具备稳定性和一致性。
51.根据一些实施例，安装孔1113为矩形孔，矩形孔的长度大于安装弹片122的宽度，矩形孔的宽度大于安装弹片122的厚度。在另外一些实施例中，安装孔1113为圆角矩形孔，即安装孔1113的两侧为圆角，可以避免安装弹片122与安装孔1113的两侧硬连接，从而避免在安装、拆卸的过程中对安装孔1113的两侧造成刮伤。
52.图5示出根据本技术另一实施例的基座组件的结构示意图。
53.参见图2、4和5，卡扣连接部122包括锁止元件1221和锁止转轴1222，锁止元件1221通过锁止转轴1222与基座本体121连接。锁止元件1221穿过安装孔1113后，通过转动锁止转轴1222能够带动锁止元件1221转动，使锁止元件1221反扣于基座本体121表面，完成卡扣组件110和基座组件120的装配耦接。
54.在一些实施例中，安装孔1113的外轮廓形状和锁止元件1221的外轮廓形状相匹配，即，安装孔1113具有与锁止元件1221相近的外轮廓形状。这种设置状态可以使得锁止元件1221套设至安装孔1113后不具备太大的晃动余量，从而使得装配完成的线束支架100具备稳定性和一致性。
55.根据一些实施例，安装孔1113为矩形孔，矩形孔的长度大于锁止元件1221的宽度，矩形孔的宽度大于锁止元件1221的厚度。在另外一些实施例中。安装孔1113为圆角矩形孔，即安装孔1113的两侧为圆角，可以避免锁止元件1221,与安装孔1113的两侧硬连接，从而避免在安装、拆卸的过程中对安装孔1113的两侧造成刮伤。
56.本技术实施例还公开了一种扬声系统，该扬声系统可以实现为喇叭或与喇叭功能或组件相似的扬声装置，该扬声系统包括上述的线束支架100。在该扬声系统中，线束为扬声系统内部的连接线，如，锦丝线，线束支架100用于将锦丝线固定于扬声模组的正负极端子。
57.本技术还公开了一种电子设备，包括上述扬声系统。
58.以上具体地示出和描述了本技术的示例性实施例。应可理解的是，本技术不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本技术意图涵盖包含在所附权利要求的
精神和范围内的各种修改和等效设置。