一种改善话机摘挂机机械触发的空间布局的结构的制作方法

1.本实用新型涉及话机领域，具体为一种改善话机摘挂机机械触发的空间布局的结构。


背景技术：

2.在现今这个全球化的国际社会中，通讯设备已经成为人与人之间，用来传递讯息的必备品，而在我们的日常生活及工作当中，室内电话机是最普及且最基本的语音通讯设备。一般而言，电话机通常具有一机械叉簧与一控制电路(以下简称为叉簧电路)，其与电话机的电话听筒相搭配，用以决定室内电话为接通或挂断的状态。
3.举例而言，当使用者欲进行一通话的动作时，使用者可拿起电话机的电话听筒，使得电话机的叉簧电路处于摘机状态，因而接通电话机的通话线路。反之，当使用者欲结束通话的动作时，使用者可将电话听筒挂回电话机，使得电话机的叉簧电路处于挂机的状态(on-hook state)，因而切断电话机的通话线路。目前的机械接触式都要求在接触按钮下方布置叉簧开关来保证触发。
4.为解决上述问题，现有技术公开电话机叉簧式自动复位开关(公开号：c n2826857)，文中提出“它包括触片、叉簧、压杆架和壳体，每组触片由上静触片、动触片和下静触片构成，压杆架为半封闭式结构，成直插式排列的两组或两组以上触片设置在压杆架中90
°
凹槽内，伸出压杆架外的上静触片、动触片和下静触片部分为接线柱，压杆架嵌入壳体构成封闭式整体。”该发明能保证多条电路方便、快捷地同步切换，但是仅解决了复位问题，且对整机的布局有固定的要求，要求接触按钮后面有足够的空间，同时，叉簧开关小板需要通过排线和主板连接，增加了额外的成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改善话机摘挂机机械触发的空间布局的结构，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
6.为实现上述目的，提供一种改善话机摘挂机机械触发的空间布局的结构，包括：摘挂机接触按钮、叉簧开关、叉簧开关贴片pcb板及旋转按钮，所述旋转按钮包括：话筒接触部分、旋转轴及按压头，所述话筒接触部分为凸字结构，此项之所以设计为凸字结构，是因为话筒接触部分需要与摘挂机接触按钮相适应，并且需要连接至话机中部，采用凸字结构能够节省材料并连接摘挂机接触按钮与话机内部结构；所述话筒接触部分的顶端设置有一个凸起块，此项之所以设置凸起块，是因为利用凸起块卡入外壳，固定住旋转按钮；所述旋转轴连接于所述话筒接触部分的下方，所述旋转轴的一侧固定轴向外延伸并连接所述按压头，所述按压头为z字型，此项之所以将按压头设置为z字型，是因为z字型能够利用较少的材料实现话筒接触部分与按压头的连接。
7.所述话筒接触部分通过所述凸起块与所述摘挂机接触按钮连接，所述按压头的上方设置所述叉簧开关，所述按压头与所述叉簧开关之间存在间隙，此项之所以设置空隙，是
因为按压头在不接触叉簧开关时，电路断路，说明此时话筒未挂机，按压头在接触叉簧开关时，电路接通，说明此时话筒处于挂机状态，所述叉簧开关贴于所述叉簧开关贴片pcb板下方。
8.进一步地，所述按压头与所述叉簧开关之间的间隙范围为：2mm-8mm，此项之所以设置这个范围，是因为旋转按钮按压头有宽度，在旋转轴旋转时，需要一定的空间范围，若间隙过小则影响旋转轴的旋转，而间隙过大则导致按压头的宽度变宽，所需的安装空间更大，会造成空间浪费。
9.进一步地，所述叉簧开关的面积小于所述叉簧开关贴片pcb板的面积，所述按压头的竖边设置于所述叉簧开关贴片pcb板的面积的上方，此项之所以将按压头的竖边设置于所述叉簧开关贴片pcb板的上方，是因为能够将按压头直接贴片于键盘上，不需要传统的压簧板，并且使得压簧开关放置更为灵活。
10.进一步地，所述按压头的竖边上固定若干个限位柱，此项之所以设置限位柱，是因为避免用户挂机过猛，导致叉簧受力过猛产生损坏风险，当挂机到位，电路触发正常后，按压柱顶住叉簧开关贴片pcb板，这样用户的挂机力就转移到叉簧开关贴片pcb板上，不会损坏叉簧开关。
11.进一步地，所述按压头的下横边上设置有一个弹性臂，所述弹性臂位于所述限位柱的下方，此项之所以设置弹性臂，是因为当叉簧开关需要布置在距离按钮接触话筒很远的位置时，叉簧开关的回弹力会不足，增加弹性臂之后，当按压头压下，弹性臂就会被压缩产生弹力，从而增强系统的回弹力。
12.进一步地，所述按压头的竖边上固定若干个拉伸弹簧，此项之所以设置拉伸弹簧，是因为拉伸弹簧即有高度也有一定的弹性，能够在增加按压头回弹力的同时保护叉簧开关。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.能够灵活布局叉簧开关的位置，使得整机布局更加自由；
14.2.结构简单，性能可靠，通用性更强；
15.3.增加限位柱以保护叉簧开关贴片pcb板，并且通过弹性臂或者拉伸弹簧增强系统的回弹力，使得叉簧开关的位置布局更加自由。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构旋转按钮结构示意图；
18.图3为本实用新型结构话筒未挂机状态左视示意图；
19.图4为本实用新型结构话筒挂机状态左视示意图；
20.图5为本实用新型结构限位柱结构示意图；
21.图6为本实用新型结构弹性臂结构示意图；
22.图7为本实用新型结构拉伸弹簧结构示意图。
23.图中标号：1、摘挂机接触按钮；2、叉簧开关；3、叉簧开关贴片pcb板；4、旋转按钮；41、话筒接触部分；42、旋转轴；43、按压头；44、凸起块；5、限位柱；6、弹性臂；7、拉伸弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种改善话机摘挂机机械触发的空间布局的结构，包括：摘挂机接触按钮1、叉簧开关2、叉簧开关贴片pcb板3及旋转按钮4。
26.所述旋转按钮4包括：话筒接触部分41、旋转轴42及按压头43，所述话筒接触部分41为凸字结构，话筒接触部分41需要与摘挂机接触按钮1相适应，并且需要连接至话机中部，采用凸字结构能够节省材料并连接摘挂机接触按钮1与话机内部结构；所述话筒接触部分41的顶端设置有一个凸起块44，利用凸起块44卡入外壳，固定住旋转按钮4；所述旋转轴42连接于所述话筒接触部分41的下方，所述旋转轴42的一侧固定轴向外延伸并连接所述按压头43，所述按压头43为z字型，能够利用较少的材料实现话筒接触部分41与按压头43的连接。
27.所述话筒接触部分41通过所述凸起块44与所述摘挂机接触按钮1连接，所述按压头43的上方设置所述叉簧开关2，所述按压头43与所述叉簧开关2之间存在间隙，按压头43在不接触叉簧开关2时，电路断路，说明此时话筒未挂机，按压头43在接触叉簧开关2时，电路接通，说明此时话筒处于挂机状态，所述叉簧开关2贴于所述叉簧开关贴片pcb板3下方；所述叉簧开关2的面积小于所述叉簧开关贴片pcb板3的面积，所述按压头43的竖边设置于所述叉簧开关贴片pcb板3的上方，能够将按压头43直接贴片于键盘上，不需要传统的压簧板，并且使得压簧开关放置更为灵活。
28.所述按压头43与所述叉簧开关2之间的间隙范围为3mm，旋转按钮4按压头43有宽度，在旋转轴42旋转时，需要一定的空间范围，若间隙过小则影响旋转轴42的旋转，而间隙过大则导致按压头43的宽度变宽，所需的安装空间更大，会造成空间浪费。
29.所述按压头43的竖边上固定两个拉伸弹簧7，避免用户挂机过猛，导致叉簧受力过猛产生损坏风险，当挂机到位，电路触发正常后，拉伸弹簧7顶住叉簧开关贴片pcb板3，这样用户的挂机力就转移到叉簧开关贴片pcb板3上，不会损坏叉簧开关2，并且增强了回弹力，当按压头43压下，弹性臂6就会被压缩产生弹力。
30.工作原理：当话筒处于挂机状态时，摘挂机接触按钮1旋转接触到话筒接触部分41，从而带动旋转轴42朝叉簧开关2旋转，按压头43接触到叉簧开关2，叉簧开关2接触到主板，从而触发电路信号，表示话机处于挂机状态，同时弹性臂6接触到叉簧开关贴片pcb板3，保护了叉簧开关2，并获得了一定的弹力，当话筒处于工作状态时，话筒离开摘挂机接触按钮1，同时旋转轴42朝远离叉簧开关2的方向旋转，使得按压头43离开叉簧开关2，叉簧开关2远离主板，电路断路，表示此时话机处于工作状态，并且在按压头43离开叉簧开关2时，获得弹力的弹性臂6工作，提供了按压头43一定的回弹力，使得旋转轴42能够更快更好地回到原位；这就是该改善话机摘挂机机械触发的空间布局的结构工作的整个过程。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。