加厚抗震扬声器铝盆架的制作方法

文档序号:33060396发布日期:2023-01-25 01:01阅读:53来源:国知局
加厚抗震扬声器铝盆架的制作方法

1.本实用新型涉及扬声器盆架技术领域,具体涉及加厚抗震扬声器铝盆架。


背景技术:

2.扬声器是一种常见的将电能转化为声能的换能器件,在能够发出声音的电气设备中都能找到它,一般的扬声器包括有磁铁、盆架、定心支片、膜折环锥型纸盆组成,而这其中其他的零部件几乎都是靠着盆架来支撑和连接的,所以扬声器对于盆架的结构强度和刚度要求比较高,同时盆架还需要具有密封、防共振等作用。
3.现有的技术中,提出了公开号为cn214228418u的一种具有高防震性能的车载扬声器,包括外壳体、橡胶减震环以及喇叭,喇叭包括t型铁、磁铁、铁片、音圈、定心支片、振膜、盆架、防尘盖以及接线柱,磁铁设置于t型铁上,铁片设置于盆架的下端壁上,音圈嵌设于磁铁的内周壁上,定心支片设置于盆架的底部,振膜设置于盆架的上端部,定心支片和振膜分别与音圈固定连接,盆架的上端部的外周壁凸设有一连接部,橡胶减震环的下端部可拆卸的套设于连接部的外周壁上,橡胶减震环的上端部与外壳体的下端壁可拆卸固定连接。本实用新型的技术方案能够有效提高喇叭的抗震性能,且可有效抑制喇叭的震动传到外壳体上去,实用性强。
4.为了解决扬声器的防震效果不够理想,容易影响扬声器的性能稳定性和使用寿命问题,现有技术是采用通过橡胶减震环良好的隔离震动和吸收冲击进行处理,但是还会出现抗震效果不理想的情况,进而导致盆架产生一定松动,容易断裂,进而影响扬声器正常使用的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供加厚抗震扬声器铝盆架,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
7.加厚抗震扬声器铝盆架,包括扬声器铝盆架主体,所述扬声器铝盆架主体的内壁固定安装有降噪块,所述扬声器铝盆架主体的底部固定安装有抗震构件,所述扬声器铝盆架主体的外部设置有限位部件,所述抗震构件的底部固定安装有保护构件,所述抗震构件包括有抗震底座、阻尼抗震器和抗震铝板,所述阻尼抗震器的顶部与扬声器铝盆架主体的底部固定连接,所述限位部件包括有限位套壳、缓冲弹簧二和限位夹块,所述限位夹块设置在限位套壳的内部。
8.采用上述技术方案,
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述抗震铝板固定安装在阻尼抗震器的底部,所述抗震铝板的底部固定连接有缓冲弹簧一,所述缓冲弹簧一的一端固定安装有抗震组件。
10.采用上述技术方案,通过设置阻尼抗震器与盆架的底部进行连接,并利用抗震铝板在盆架主体发生震动时,配合缓冲弹簧一进行抗击缓冲震动。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述抗震组件的底部固定安装有限位支撑板,所述抗震底座的表面固定安装有抗震套壳,所述限位支撑板固定安装在抗震套壳的内部。
12.采用上述技术方案,利用抗震组件和限位支撑板将所产生的震动进行吸收效果,进而将震动逐步削弱。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述保护构件包括有减震底座,所述减震底座的内腔顶部活动安装有减震板,所述减震板的内部活动连接有阻尼减震杆。
14.采用上述技术方案,通过震动力的影响,带动减震板在阻尼减震杆的外表面进行的滑动,而在滑动的过程中,通过设置阻尼弹簧器对其进行一定的缓冲。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述阻尼减震杆的表面活动套接有阻尼弹簧器,所述减震板的底部固定安装有缓冲座,所述缓冲座的内表面固定安装有缓震组件,所述缓震组件的底部固定安装有减震器,所述减震器固定安装在减震底座的内腔底部。
16.采用上述技术方案,通过设置缓冲座、缓震组件和减震器,以便于进一步地提高盆架的抗震效果。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述限位套壳的内壁活动连接有调节杆,所述调节杆的一端固定安装有阻力板,所述阻力板设置在限位套壳的内部。
18.采用上述技术方案,通过设置调节杆和阻力板进行推动调节,有利于推动缓冲弹簧二和限位板进而带动限位夹块对盆架的外围进行限位。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述阻力板的一侧与缓冲弹簧二的一端固定连接,所述缓冲弹簧二的另一端固定安装有限位板,所述限位夹块固定安装在限位板的一侧。
20.采用上述技术方案,通过设置缓冲弹簧二有利于在夹持限位时,提高一定的缓冲能力。
21.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
22.1、本实用新型提供加厚抗震扬声器铝盆架,通过设置减震板、阻尼减震杆和阻尼弹簧器,有利于提高盆架的减震效果,进而实现盆架的抗震目的,以及通过设置缓冲座、缓震组件和减震器,以便于进一步地提高盆架的抗震效果,避免了扬声器的防震效果不够理想,容易影响扬声器的性能稳定性和使用寿命,从而提高了盆架的使用效率。
23.2、本实用新型提供加厚抗震扬声器铝盆架,通过设置调节杆和阻力板,以便于实现调节的目的,并经过二者之间的配合,有利于推动缓冲弹簧二和限位板进而带动限位夹块对盆架的外围进行限位,避免了声器本体直接与盆架进行固定连接,由于没有额外的夹紧固定装置,导致在使用一段时间后容易造成松动,因此容易断裂,进而影响扬声器正常使用的问题,从而提高了盆架的利用效率。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图;
25.图2为本实用新型的结构抗震构件的立体示意图;
26.图3为本实用新型的结构保护构件的立体示意图;
27.图4为本实用新型的结构限位部件的立体示意图。
28.图中:1、扬声器铝盆架主体;2、降噪块;3、抗震构件;31、抗震底座;32、阻尼抗震器;33、抗震铝板;34、缓冲弹簧一;35、抗震组件;36、限位支撑板;4、保护构件;41、减震板;42、阻尼减震杆;43、阻尼弹簧器;44、缓冲座;45、缓震组件;46、减震器;5、限位部件;51、限位套壳;52、调节杆;53、阻力板;54、缓冲弹簧二;55、限位板;56、限位夹块。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
30.实施例1
31.如图1-4所示,本实用新型提供了加厚抗震扬声器铝盆架,包括扬声器铝盆架主体1,扬声器铝盆架主体1的内壁固定安装有降噪块2,扬声器铝盆架主体1的底部固定安装有抗震构件3,扬声器铝盆架主体1的外部设置有限位部件5,抗震构件3的底部固定安装有保护构件4,抗震构件3包括有抗震底座31、阻尼抗震器32和抗震铝板33,阻尼抗震器32的顶部与扬声器铝盆架主体1的底部固定连接,限位部件5包括有限位套壳51、缓冲弹簧二54和限位夹块56,限位夹块56设置在限位套壳51的内部,抗震铝板33固定安装在阻尼抗震器32的底部,抗震铝板33的底部固定连接有缓冲弹簧一34,缓冲弹簧一34的一端固定安装有抗震组件35,抗震组件35的底部固定安装有限位支撑板36,抗震底座31的表面固定安装有抗震套壳,限位支撑板36固定安装在抗震套壳的内部,通过设置阻尼抗震器32与盆架的底部进行连接,并利用抗震铝板33在盆架主体发生震动时,配合缓冲弹簧一34进行抗击缓冲震动,然后利用抗震组件35和限位支撑板36将所产生的震动进行吸收效果,进而将震动逐步削弱。
32.实施例2
33.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,保护构件4包括有减震底座,减震底座的内腔顶部活动安装有减震板41,减震板41的内部活动连接有阻尼减震杆42,阻尼减震杆42的表面活动套接有阻尼弹簧器43,减震板41的底部固定安装有缓冲座44,缓冲座44的内表面固定安装有缓震组件45,缓震组件45的底部固定安装有减震器46,减震器46固定安装在减震底座的内腔底部,通过震动力的影响,带动减震板41在阻尼减震杆42的外表面进行的滑动,而在滑动的过程中,通过设置阻尼弹簧器43对其进行一定的缓冲,然后通过设置缓冲座44、缓震组件45和减震器46,以便于进一步地提高盆架的抗震效果。
34.实施例3
35.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,限位套壳51的内壁活动连接有调节杆52,调节杆52的一端固定安装有阻力板53,阻力板53设置在限位套壳51的内部,阻力板53的一侧与缓冲弹簧二54的一端固定连接,缓冲弹簧二54的另一端固定安装有限位板55,限位夹块56固定安装在限位板55的一侧,通过设置调节杆52和阻力板53进行推动调节,有利于推动缓冲弹簧二54和限位板55进而带动限位夹块56对盆架的外围进行限位,通过设置缓冲弹簧二54有利于在夹持限位时,提高一定的缓冲能力。
36.下面具体说一下该加厚抗震扬声器铝盆架的工作原理。
37.如图1-4所示,首先,通过设置调节杆52和阻力板53进行推动调节,有利于推动缓冲弹簧二54和限位板55进而带动限位夹块56对盆架的外围进行限位,通过设置缓冲弹簧二
54有利于在夹持限位时,提高一定的缓冲能力,对其进行夹紧固定后,然后受到震动力的影响,带动减震板41在阻尼减震杆42的外表面进行的滑动,而在滑动的过程中,通过设置阻尼弹簧器43对其进行一定的缓冲,然后通过设置缓冲座44、缓震组件45和减震器46,以便于进一步地提高盆架的抗震效果。
38.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
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