一种扬声器及其磁路结构的制作方法

1.本实用新型涉及扬声器领域，具体涉及一种扬声器及其磁路结构。


背景技术：

2.磁路结构是电动式扬声器完成整个电-力-声换能过程中不可或缺的一环。其中一种传统的磁路结构主要由前片、磁钢和导磁碗组成，前片层叠在磁钢上后放入导磁碗上，并和导磁碗之间形成磁间隙，音圈插入该磁间隙中。当音圈通电后，在电磁作用下，音圈上下振动进而带动振膜振动发声，实现电声转换。目前，前片与磁钢之间、磁钢与导磁碗之间大多通过胶水粘合。但一段时间以后，由于振动影响或磁力之间相斥，前片与磁钢之间、磁钢与导磁碗之间松脱，导致连接不可靠，甚至磁路系统的零部件完全脱落掉入音圈中，磁钢等零部件损坏导致扬声器失真增大，或将音圈卡死。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种扬声器及其磁路结构，该磁路结构具有较好的连接可靠性。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种扬声器的磁路结构，包括导磁碗、第一磁钢及前片，所述前片层叠于所述第一磁钢的上表面上，所述前片和所述第一磁钢设置于所述导磁碗中，且所述导磁碗具有环绕所述前片及所述第一磁钢的内侧表面，所述内侧表面和所述第一磁钢及所述前片之间形成磁间隙，所述磁路结构还包括第二磁钢及连接件，所述第二磁钢层叠于所述前片的上表面上，所述第二磁钢和所述第一磁钢的磁性相互排斥地设置，所述连接件自上至下依次穿过所述第二磁钢、所述前片及所述第一磁钢以将三者连接。
6.优选地，所述连接件包括头部及自所述头部向下延伸的导柱，所述第二磁钢、所述前片及所述第一磁钢上分别设有连接孔，所述头部的外径大于所述连接孔的孔径，所述头部位于所述第二磁钢之上，且所述导柱依次穿入各所述连接孔中。
7.更优选地，所述导柱和所述连接孔的孔壁粘合。
8.优选地，所述导柱的下端部和所述导磁碗连接。
9.进一步地，所述导柱的下端部和所述导磁碗螺纹连接。
10.优选地，所述连接孔设于所述第二磁钢、所述前片及所述第一磁钢的中部。
11.优选地，所述导磁碗还具有底部，所述底部的中部向上凸起形成凸台，所述第一磁钢设置于所述凸台上。
12.优选地，所述第一磁钢的下表面和所述凸台粘合。所述凸台对所述第一磁钢定位支撑。
13.进一步地，第二磁钢的下表面和前片的上表面之间可以粘合或不粘合，前片的下表面和导磁碗的上表面之间可以粘合或不粘合。
14.进一步优选地，所述前片的下表面和所述第一磁钢的上表面相互粘合；所述第二
磁钢的下表面和所述前片的上表面相互粘合
15.本实用新型还采用如下技术方案：
16.一种扬声器，包括磁路结构、音圈及和所述音圈连接的振膜，所述磁路结构为上述的磁路结构，所述音圈插入所述磁间隙中。
17.优选地，所述扬声器为中音扬声器或低音扬声器。
18.本实用新型采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：
19.本实用新型的磁路结构，通过连接件将第二磁钢、前片和第一磁钢连接在一起，可靠性增强，较好地解决了第一磁钢和第二磁钢在磁路装配过程需要克服磁力间的相互作用而容易损坏磁钢等问题，降低了安全隐患，获得生产工艺较为简单、性能较好的扬声器。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为根据本实用新型实施例1的扬声器的局部俯视图；
22.图2为根据本实用新型实施例1的磁路结构的轴向剖视图；
23.图3根据本实用新型实施例1的磁路结构的分解示意图。
24.其中，
25.1、导磁碗；11、内侧表面；12、凸台；13、底部；14、内腔；
26.2、第一磁钢；3、前片；4、磁间隙；5、第二磁钢；7、连接孔；
27.6、连接件；61、头部；62、导柱；
28.8、音圈；81、引线。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
30.参照图1至图3所示，本实施例的扬声器的磁路结构，包括导磁碗1、第一磁钢2及前片3。
31.结合图2和图3所示，前片3层叠于第一磁钢2的上表面上，导磁碗1的中部凹陷形成内腔14，前片3和第一磁钢2设置于导磁碗1的内腔14中，且导磁碗1具有环绕前片3及第一磁钢2的内侧表面11，内侧表面11和第一磁钢2及前片3之间形成磁间隙4，更具体地，磁间隙4形成于导磁碗1的内侧表面11与第一磁钢2和前片3的外侧面之间。
32.该磁路结构还包括第二磁钢5及连接件6，第二磁钢5层叠于前片3的上表面上，第二磁钢5和第一磁钢2的磁性相互排斥地设置，连接件6自上至下依次穿过第二磁钢5、前片3及第一磁钢2以将三者连接，第二磁钢5、前片3和第一磁钢2能够紧密地连接在一起，更加稳固可靠。
33.本实施例的磁路结构采用双磁，即设置第一磁钢2和第二磁钢5两个磁钢，增强了磁间隙中的磁场强度。申请人在实际生产中发现：第一磁钢2和第二磁钢5之间的磁性相互排斥设置，传统的胶水粘合的连接方式不可靠，尤其是在扬声器使用一段时间之后，磁路结构的零部件松脱，第二磁钢5已被损坏而导致扬声器失真变大，甚至第二磁钢5完全脱落而掉入音圈8中，将音圈8完全卡死，导致扬声器故障不可用。基于此，申请人改进了连接方式，克服上述问题，具体描述如下。
34.连接件6包括头部61及自头部61向下延伸的导柱62。结合图2所示，连接件6的头部61位于第二磁钢5之上。第二磁钢5、前片3和第一磁钢2上分别设有连接孔7，头部61的外径大于连接孔7的外径。结合图3所示，连接孔7设于第二磁钢5、前片3及第一磁钢2的中部，导柱62依次穿入各连接孔7中。
35.第一磁钢2的下表面和导磁碗1之间通过胶水粘合，前片3的下表面和第一磁钢2的上表面之间通过胶水粘合，第二磁钢5的下表面和前片3的上表面之间通过胶水粘合；在粘合后，部分胶水溢出至各连接孔7内，导柱62插入后和第二磁钢5、前片3和第一磁钢2的孔壁粘合。进一步地，还可以向导柱62和第二磁钢5、前片3及第一磁钢2的孔壁之间涂胶或注胶，将导柱62粘合在第二磁钢5、前片3及第一磁钢2中。而在其它实施例中，也可以在导磁碗1中部开设螺纹孔，导柱62的下端部设外螺纹，导柱62的下端部和导磁碗1螺纹连接。
36.参照图2所示，导磁碗1还具有底部13，底部13的中部向上凸起形成凸台12，第一磁钢2设置于凸台12上且第一磁钢2和凸台12通过胶水等方式粘合，设置的凸台12能够对第一磁钢2进行定位支撑。
37.本实施例还提供一种扬声器，该扬声器为中音扬声器或低音扬声器。进一步地，参照图1所示，扬声器包括上述磁路结构、音圈8及和音圈8连接的振膜，音圈8具有两根引线81，磁路结构用于驱动音圈8振动，音圈8插入上述磁间隙4中。
38.本实施例的磁路结构安装过程如下：先通过胶水粘接等方式将第一磁钢2和凸台12结合，然后将前片3层叠于第一磁钢2的上表面上(前片3和第一磁钢2位于导磁碗1中)，再在前片3的上表面层叠第二磁钢5，由于第一磁钢2和第二磁钢5在磁场的作用下相互排斥，采用导柱62自上之下依次穿过第二磁钢5、前片3和第一磁钢2，将第二磁钢5、前片3以及第一磁钢2连接在一起。具体地，导柱62穿过第二磁钢5、前片3和第一磁钢2中部通过胶水粘合连接，或者在导磁碗1的中部开设螺纹孔，导柱62的下端部和导磁碗1螺纹连接，第一磁钢2、前片3以及第二磁钢5能够紧密连接，可靠性增强，提高了安全性能，避免发生将第一磁钢2、前片3和第二磁钢5使用胶水粘接在一起而带来的如下弊端：使用一端时间之后，第二磁钢5在相斥的磁力作用下松脱并翻转，导致磁钢损坏，甚至第二磁钢5掉落而卡死音圈。
39.本实施例通过对磁路结构的优化设计，解决扬声器第一磁钢2和第二磁钢5在磁路装配过程需要克服磁力间的相互作用而容易出现损坏磁钢、失真性能大等问题，制得生产工艺简单、性能更好的扬声器。
40.如本说明书和权利要求书中所示，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
41.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本
实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
42.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的原理所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。