耳机帽模具气动夹具的制作方法

1.本实用新型涉及耳机帽技术领域，尤其涉及耳机帽模具气动夹具。


背景技术：

2.目前，市面上出现了各式各样的耳机，主要有两种，一种是入耳式耳机，另外一种是外罩式耳机，入耳式耳机上一般都会套接有一个耳帽，柔软的耳帽会与耳道的周壁软接触而不会挤压耳道，因而不会令人感觉到耳朵疼痛，在耳帽的生产之作过程中需要用到模具。
3.然而现有的耳机帽模具气动夹具在使用中过程中存在一些问题，现有的气动夹具在使用中不便于对不同高度的模具进行加工处理，降低了装置的适用范围，同时不便于在装置进行加工时，对加工过程进行监控。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供耳机帽模具气动夹具。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.耳机帽模具气动夹具，包括底板，所述底板顶部靠近前后两侧处均固定连接有竖板，所述底板左侧设置有连接板，所述连接板顶部固定连接有固定板，所述固定板后侧靠近顶部处铰接有连接块，所述连接块右侧固定连接有气缸，所述气缸右端固定连接有圆柱。
7.进一步的，所述圆柱右端前后两端均铰接有限位摆动板，所述限位摆动板远离圆柱中心处的一侧均铰接有连接摆动板，所述连接摆动板一侧均铰接在相邻的竖板一侧。
8.进一步的，所述两个所述限位摆动板之间共同铰接有活动板，所述活动板位于两个竖板之间，所述活动板外侧边缘靠近顶部处固定连接有安全垫，所述安全垫右侧固定连接有圆筒，所述圆筒右端开设有螺纹孔。
9.进一步的，所述圆筒内腔左侧插接有圆盘，所述圆盘右侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧右端固定连接有固定盘。
10.进一步的，所述固定盘右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端贯穿螺纹孔内腔，并与其相互啮合，所述螺纹杆右端固定连接有压胶。
11.进一步的，所述活动板左侧开设有滑槽，所述滑槽内腔活动连接有滑块，所述滑块顶部和底部均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离滑块的一端固定连接在滑槽内腔侧壁。
12.进一步的，所述滑块左侧固定连接有u型杆，所述u型杆远离滑块的一端固定连接有监控器。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、在本实用新型中，通过气缸、压胶、螺纹杆、限位弹簧等结构之间的相互配合，可实现气缸通过连接摆动板和限位摆动板带动螺纹杆进行移动，转动螺纹杆，螺纹杆带动限
位弹簧进行拉伸，从而带动压胶进行移动，以便于对模具进行加工处理；
15.2、在本实用新型中，通过u型杆、监控器、滑块、活动板等结构之间的相互配合，可实现上下移动u型杆，u型杆带动滑块进行移动，u型杆带动监控器进行移动，监控器对加工过程进行监控。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的正视剖视图；
18.图2为本实施例的正视图；
19.图3为本实施例的右视图。
20.图中：1、底板；2、竖板；3、连接板；4、固定板；5、连接块；6、气缸；7、圆柱；8、连接摆动板；9、限位摆动板；10、活动板；11、连接弹簧；12、滑块；13、u型杆；14、监控器；15、安全垫；16、圆盘；17、圆筒；18、限位弹簧；19、固定盘；20、螺纹杆；21、压胶。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图3，耳机帽模具气动夹具，包括底板1，底板1顶部靠近前后两侧处均固定连接有竖板2，底板1左侧设置有连接板3，连接板3顶部固定连接有固定板4，固定板4后侧靠近顶部处铰接有连接块5，连接块5右侧固定连接有气缸6，气缸6右端固定连接有圆柱7，圆柱7右端前后两端均铰接有限位摆动板9，限位摆动板9远离圆柱7中心处的一侧均铰接有连接摆动板8，连接摆动板8一侧均铰接在相邻的竖板2一侧；
25.两个限位摆动板9之间共同铰接有活动板10，活动板10位于两个竖板2之间，活动板10外侧边缘靠近顶部处固定连接有安全垫15，安全垫15右侧固定连接有圆筒17，圆筒17右端开设有螺纹孔，圆筒17内腔左侧插接有圆盘16，圆盘16右侧固定连接有限位弹簧18，限位弹簧18右端固定连接有固定盘19，固定盘19右侧固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20右端贯穿螺纹孔内腔，并与其相互啮合，螺纹杆20右端固定连接有压胶21；
26.气缸6通过连接摆动板8和限位摆动板9带动螺纹杆20进行移动，转动螺纹杆20，螺纹杆20带动限位弹簧18进行拉伸，从而带动压胶21进行移动，以便于对模具进行加工处理。
27.进一步地，活动板10左侧开设有滑槽，滑槽内腔活动连接有滑块12，滑块12顶部和底部均固定连接有连接弹簧11，连接弹簧11远离滑块12的一端固定连接在滑槽内腔侧壁，滑块12左侧固定连接有u型杆13，u型杆13远离滑块12的一端固定连接有监控器14；
28.上下移动u型杆13，u型杆13带动滑块12进行移动，u型杆13带动监控器14进行移动，监控器14对加工过程进行监控。
29.工作原理：在装置开始工作时，操作人员启动气缸6，气缸6带动圆柱7进行移动，圆柱7通过连接摆动板8和限位摆动板9带动活动板10进行摆动，活动板10带动安全垫15进行摆动，安全垫15带动圆筒17进行摆动，同时转动螺纹杆20，螺纹杆20带动固定盘19进行转动，固定盘19带动限位弹簧18进行转动并拉伸，限位弹簧18带动圆盘16进行转动，螺纹杆20带动压胶21进行转动，从而对模具进行加工处理，随后上下移动u型杆13，u型杆13带动滑块12进行移动，滑块12带动连接弹簧11进行拉伸或者压缩，u型杆13带动监控器14进行移动，监控器14对工作过程进行监控。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。