一种射频天线测试系统的制作方法

本发明涉及通信，特别涉及一种射频天线测试系统。

背景技术：

1、目前车载天线的测试主要为有源功能测试，缺乏高精度性能分析，产品一致性较差。其中，现有的车载天线测试设备或系统，在对天线产品做传统的电流，电阻测试和射频测试时，一般分开为不同工位，需要的重复投入大，生产效率不够高，且不同工位的之间的切换，操作风险也比较大，需要人工进行实时监控，甚至需要手动取放被测产品，大大降低了测试效率，同时增加了安全风险；此外，由于现有的天线产品种类众多，其接口和结构类型有较大的差异，如果在不同工位上进行测试，准备工作将变的更加繁琐，切换项目花费时间也会进一步延长，严重影响测试效率，且会使测试系统在遇到结构差异较大的产品时，不能很好的兼容，适用性比较差。

技术实现思路

1、本发明为解决上述现有技术中，传统车载天线测试系统设备无法在同一套设备上完成天线的传统电学测试和射频测试，导致测试效率低下及成本高昂的问题，提供一种射频天线测试系统。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

3、一种射频天线测试系统，其特征在于，包括：

4、屏蔽箱，其上设置多条射频线路，所述射频线路的两端分别位于屏蔽箱内侧和外部；

5、传输模块，用于将待测试的产品送入和送出所述屏蔽箱；

6、对接模块，用于将送入屏蔽箱的产品与对应的射频线路连接和分离；

7、测试模块，其包括：

8、射频开关，用于切换选择射频线路闭合构成通路；

9、供电单元，用于产品及系统的供电；

10、偏置器，分别与所述供电单元、屏蔽箱中的产品和射频开关连接，用于产品工作电流值和电阻值的测量；

11、测试仪，在所述射频开关闭合后与产品相连，进行测试；

12、处理器，分别与所述供电单元、射频开关和测试仪连接，通过对所述供电单元、射频开关和测试仪的控制来实现对产品的多类型测试，所述处理器还分别与所述传输模块和对接模块连接。

13、在上述技术方案中，所述屏蔽箱可对传导和辐射信号进行处理，为待测产品提供无干扰的测试环境，所述屏蔽箱的箱壁上设置有多条射频线路，所述射频线路可分别从屏蔽箱内外两侧连接，其中，屏蔽箱内侧的射频线路通过所述对接模块与待测产品连接，外侧末端设置在所述射频开关的位置处，所述射频开关为单刀多掷开关结构，由所述处理器依据测试需要，控制射频开关切换选择所述屏蔽箱外侧的射频线路进行闭合，所述射频开关远离射频线路的另一端连接在所述测试仪的测试端口上，从而将每次闭合所得到的产品正常工作时的数据传至所述测试仪中进行分析和测试，再由测试仪将测试结果的信息传至所述处理器中，实现单工位满足多种测试类型的要求，适用性强，测试效率远高于现有技术中测试系统的分立测试；所述处理器还分别与所述传输模块和定位对接模块连接，可对并进行实时交互，实现测试全过程闭环可控。

14、其中，所述偏置器位于所述供电单元、屏蔽箱和射频开关之间，并分别与所述供电单元、屏蔽箱中的产品和射频开关连接，可以帮助待测产品进行产品工作电流值和电阻值的测量，当所述偏置器的电流端口有信号时，即有电流通过时，可通过所述测试仪测量出待测产品的工作电流值，无信号时，即无电流通过时，可测量出待测产品的电阻值，此外，还可以在所述供电单元为屏蔽箱中的产品供电时，隔离干扰信号，防止供电单元被产品返回的射频信号干扰，保证测试结果准确，若进行无源射频测试、产品电阻测试或一些其它不需要进行供电的电学测试时，由所述处理器控制所述供电单元停止对产品的供电，保证相应测试的正常进行；若进行有源射频测试或其它需要对产品进行供电的测试时，所述供电单元则恢复供电。

15、进一步地，作为优选技术方案，所述对接模块包括测试夹具、用于放置产品的载体、以及用于驱动测试夹具在所述射频线路末端和载体之间移动的驱动件。

16、在上述技术方案中，待测产品经所述传输模块送入屏蔽箱，放置在载体上，所述测试夹具连接有驱动件，可以在驱动件的驱动下移动，所述屏蔽箱中的射频线路末端在测试夹具的带动下，准确地与放置在所述载板上的待测产品的接口连接，从而进行测试。

17、进一步地，作为优选技术方案，所述载体上设有用以安装固定产品的载板，所述测试夹具上设有用于与产品插接的连接器，所述连接器与所述射频线路对应设置。

18、在上述技术方案中，所述载板用以对产品进行固定，防止在插接过程中出现移动，导致无法准确定位的情况出现，所述射频线路的末端与测试夹具上的连接器相连，所述连接器根据产品的接口类型进行选择，用以与产品进行插接，使射频线路能够与产品之间形成通路，从而能够测试得到产品的各项数据。

19、进一步地，作为优选技术方案，所述连接器的与产品连接的一端设有用以定位的探针，另一端与所述射频线路的末端连接。

20、在上述技术方案中，所述探针可精确定位到产品的接口位置，并与接口对接，保证对接同轴，准确，且所述探针可以感应到接触不良的情况，确保插接良好，使测试结果准确可靠。

21、进一步地，作为优选技术方案，所述供电单元包括依次设置的用于供电的电源，用于调控和开关电路的控制器。

22、在上述技术方案中，所述电源用于在对产品进行有源射频测试时，为产品供电，所述控制器选用继电器，可以对电路进行开关和调控，在对产品进行无源射频测试时，可以关闭电路，停止对产品的供电，满足无源射频测试要求，满足产品的多类型测试。

23、进一步地，作为优选技术方案，所述电源与控制器之间设有传感器，用于测量供电单元的电路参数。

24、在上述技术方案中，所述电源与控制器之间还接有传感器，所述传感器可测量供电单元内电路的运行情况，以及电流、电压等具体参数，在遇到异常状况时方便及时发现和报障，保证测试的正常进行。

25、进一步地，作为优选技术方案，所述处理器分别与所述电源、传感器和控制器连接，用于在测试时控制和获取所述供电单元的电路参数。

26、在上述技术方案中，所述处理器除与所述电源连接外，还分别与所述传感器和控制器单独连接，使得可以通过所述处理器，控制所述供电单元电路的各项参数、开启关闭等，且可以及时发现电路出现的异常情况，实时监控，通过所述处理器来使系统的操作更加方便。

27、进一步地，作为优选技术方案，所述偏置器包括天线端口、射频端口和电源端口，天线端口与所述屏蔽箱内的待测产品连接，射频端口与所述射频开关相连，电源端口与所述供电单元中的控制器连接。

28、在上述技术方案中，其中，当所述控制器闭合时，所述供电单元的电流通过所述偏置器电源端口对待测产品进行供电，此时可通过所述测试仪测量出待测产品的工作电流值，当所述控制器断开时，所述待测产品无电流通过，此时可以测量出待测产品的电阻值，此外，射频端口可以接收来自天线端口的射频信号，而不会接受来自电源端口的电流，电源端口可以将所述供电单元提供的电流传给天线端口，从而对产品进行供电，且不会被天线端口返回的射频信号干扰，所述偏置器的设置，能有效准确地测试出待测产品的工作电流值和电阻值，此外还可以在保证所述供电单元正常供电的情况下，隔离产品所返回的射频干扰信号，防止供电单元受到影响，产生的电流和电压出现偏差，从而使所述测试分析装置能更加准确地测量产品的驻波、增益等参数，保证测试结果的可靠性和准确性。

29、进一步地，作为优选技术方案，所述屏蔽箱内设置有发射天线，所述发射天线与屏蔽箱外部的所述测试仪连接。

30、在上述技术方案中，所述屏蔽箱内置有发射天线，所述发射天线整体位于屏蔽箱内部，屏蔽效果更好，也可以更好地帮助屏蔽箱识别和屏蔽不同频率之间的信号；所述发射天线还与外部的所述测试仪连接，测试仪可设置一定频率的信号，通过所述发射天线发射出去，使待测产品接收信号并将信号强度通过所述射频线路传递回测试仪，从而分析和测量待测产品的增益，再将数据信息传递给所述处理器，方便进行整体分析。

31、进一步地，作为优选技术方案，所述处理器内预设有产品测试的控制程序，用于测试的全自动化进行。

32、在上述技术方案中，根据待测产品类型，以及需要进行的测试类型，在所述处理器内预设有产品测试控制程序，使本测试系统按照预设好的控制程序完成自动化测试，全程自动化程度高，可大大减少人工操作时间，提高测试效率，实现单工位满足多种测试类型的要求，适用性强，测试效率远高于现有技术中测试系统的分立测试。

33、与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

34、本发明的射频天线测试系统包括传输模块，所述传输模块可将产品自动送入到屏蔽箱中的对接模块，进行产品对接和测试，完成后自动将产品送出，减少人工操作时间，提高生产效率；

35、本发明中所述屏蔽箱的箱壁上设有多条射频线路，所述射频线路的两端分别与待测产品和射频开关连接，可通过调整射频开关切换选择射频线路通路，以满足各类型号产品的接口测试，此外，通过处理器控制所述供电单元对产品的供电，结合所述偏置器在有源无源的情况下有效测量产品的工作电流值和电阻值，以及隔离干扰信号的作用，使得与所述射频开关相连的测试仪可以准确测量产品参数以进行分析，测试准确度高，且可以使产品供电测试，电学测试，有源与无源射频测试等结合在同一工位上完成，满足多种测试类型的要求，适用性强，测试效率远高于现有技术中测试系统的分立测试。

36、本发明中所述测试模块内设有处理器，所述处理器在控制测试模块的同时，还分别与所述传输模块和对接模块连接，并进行实时交互，实现产品测试全过程闭环可控，将自动化传送，定位对接和测试通过处理器一体化控制，集成度和自动化程度高，操作也更简便。