一种扬声器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于声电换能技术领域，具体涉及一种扬声器装置的结构设计改进。
【背景技术】
[0002]扬声器装置是声电换能技术领域中重要的设备，从高音喇叭到微型扬声器，本领域技术人员通常会使用动圈式扬声器装置作为发声元件。在现有的动圈式扬声器中，尤其是在喇叭中，通常以纸材或纤维材质的折环和锥盆组成发声振膜。喇叭内部具有与锥盆连接、悬挂在磁场中的音圈骨架，所述音圈骨架通过电磁感应效应产生振动，从而带动振膜振动、制造声音。通常情况，本领域技术人员在锥盆和音圈骨架的连接处均匀涂覆粘接剂，将两者固定连接，使锥盆将音圈骨架悬挂在扬声器内部，音圈骨架振动会带动锥盆振动。另夕卜，在振膜的中间，对应音圈骨架的位置往往还安装有防尘帽，用于防止灰尘落入喇叭，间接承担部分发生功能。防尘帽的材料通常与振膜相同，也通过粘接方式安装。
[0003]但是，随着扬声器技术的发展，人们对扬声器的功率、声音质量等性能提出了更高的要求，通过粘接剂连接的锥盆和音圈骨架存在缺陷，影响扬声器性能的提升。一方面，大功率的扬声器在工作时会产生大量热量，其中音圈骨架和磁路系统的产热尤为明显。但是，粘接剂的导热系数较低，音圈骨架中产生的热量无法顺畅的从粘接处传到锥盆和防尘帽，进而无法将热量从扬声器上方传出。扬声器内部过热会造成磁路退磁、结构变形等问题，严重影响扬声器的声音质量。另一方面，粘接剂与振膜、音圈骨架、防尘帽的材料不同，粘接位置的强度也不同，这种差异会造成扬声器的声音质量产生瑕疵。这类问题无法满足对扬声器的高音质要求。
[0004]综上所述，有必要提供一种新的振膜、防尘帽和音圈骨架的连接方式。新的连接方式应在满足稳定连接的前提下，提供良好的导热性能，能够顺畅的将音圈骨架和磁路系统产生的热量从扬声器的正面导出。另一方面，新的连接方式应使连接处与振膜、音圈骨架尽可能具有相同的强度，增强声音传递路径上的顺畅程度，提高声音质量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的是提供一种声音质量更好的扬声器装置，本实用新型的另一个目标是提供一种散热效果更好的扬声器装置。
[0006]根据本实用新型的一个方面，提供一种扬声器装置，其中包括:
[0007]外壳；
[0008]用于生成磁场的磁路系统，所述磁路系统安装在所述外壳上；
[0009]安装在所述外壳上的振膜，所述振膜中间具有开口 ；
[0010]音圈骨架，所述音圈骨架固定安装在所述振膜的开口处，悬挂在所述外壳中，所述音圈骨架与所述振膜之间具有第一接合缝；
[0011]防尘帽，所述防尘帽固定安装在所述振膜上，罩住所述振膜的开口，所述防尘帽与所述振膜之间具有第二接合缝；
[0012]所述第一接合缝和/或所述第二接合缝以间断焊的形式接合，以间断焊形式接合的第一接合缝和/或第二接合缝上涂覆有粘接剂，所述防尘帽将所述振膜的上侧和下侧隔离。
[0013]优选地，以间断焊形式接合的所述第一接合缝和/或第二接合缝上具有至少三个均匀分布的焊点。
[0014]所述振膜可以包括环形的折环和锥盆，所述折环的外边缘与所述外壳连接，所述折环的内边缘与锥盆上边缘连接，所述锥盆的下边缘与所述音圈骨架固定连接。
[0015]所述扬声器装置还可以包括安装在所述外壳内的定心支片，所述定心支片与所述音圈骨架连接。
[0016]所述音圈骨架可以包括支撑骨架和音圈部，所述支撑骨架与所述振膜焊接，所述音圈部伸入所述磁场中。所述支撑骨架可以具有至少一个散热孔。
[0017]所述磁路系统可以包括盆架以及依次设置在所述盆架中的上磁铁、上华司、下磁铁和下华司，所述上磁铁、上华司、下磁铁以及下华司与所述盆架的侧壁之间具有磁场。
[0018]所述防尘帽、锥盆和所述支撑骨架的材料优选为铝。
[0019]所述音圈部可以缠绕在所述支撑骨架上，所述音圈骨架还可以包括用于接收声音信号的音圈引线，所述扬声器装置包括用于固定所述音圈引线的引线插座，所述引线插座安装在所述外壳上。
[0020]本实用新型的一个技术效果在于，所述第一接合缝和第二接合缝通过焊接方式接合，其与自身两侧连接的部件之间强度差异很小，声音和振动可以顺畅的从音圈骨架传递到振膜以及防尘帽，这种扬声器装置的声音质量更高。本实用新型的另一个技术效果时，由于所述锥盆、防尘帽的材料采用了可以焊接的材料，通常为金属材料，所以这种扬声器装置的散热效果能够大幅增强，磁路系统和音圈骨架工作产生的热量能够快速传递到装置外部。
[0021]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0022]构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0023]图1是本实用新型【具体实施方式】中所述扬声器装置的零件爆炸图；
[0024]图2是本实用新型【具体实施方式】中所述扬声器装置的侧面剖视图；
[0025]图3是本实用新型【具体实施方式】中所述扬声器装置的立体图。
【具体实施方式】
[0026]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0027]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0028]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0029]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0030]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0031]本实用新型提供了一种扬声器装置，其中包括:外壳、磁路系统、振膜、音圈骨架以及防尘帽。所述磁路系统用于产生磁场，其安装在所述外壳上。所述振膜一般为圆环状锥形结构，中间具有开口，振膜的外边缘安装在所述外壳上，内边缘伸到所述外壳中。所述音圈骨架焊接安装在所述振膜中间的开口处，所述振膜将所述音圈骨架悬挂在所述外壳中，所述音圈骨架的下部伸入所述磁路系统产生的磁场中。所述音圈骨架与所述振膜之间具有第一接合缝。所述防尘帽一般呈圆弧面状，焊接安装在所述振膜上，将所述振膜的开口罩住，防止灰尘落到所述音圈骨架和外壳内。所述防尘帽与所述振膜之间具有第二接合缝。特别的，所述音圈骨架、防尘帽以及振膜均采用可以焊接的材料制成，例如金属。所述第一接合缝和/或所述第二接合缝以间断焊的形式接合，以间断焊形式接合的第一接合缝和/或第二接合缝上涂覆有粘接剂，焊接连接的第一接合缝和第二接合缝能够减小结合处与两侧部件之间的强度差异，声音和振动能够顺畅的从音圈骨架中传到振膜和防尘帽，并向外传出。由于音圈骨架、防尘帽和振膜均由金属构成，所以热量也可以迅速传出，防止过热现象发生。另外，在采用间断焊连接的接合缝上，涂覆有粘接剂，用于将接合缝完全密封。与振膜完全密封的防尘帽将所述振膜的上侧和下侧完全隔离，可以防止声短路现象。防尘帽还具有防止异物、灰尘落入扬声器装置内部的作用。
[0032]特别的，在本实用新型中，所述第一接合缝和第二接合缝之中，可以只有其中之一采用间断焊的形式接合，也可以两个都采用间断焊的形式接合。如不采用间断焊形式接合，可选择的，可以使用完全密封焊接的方式连接。完全密封焊接的接合缝与两侧的部件之间不存在强度差异，声音和振动可以更顺畅的传播。但是完全焊接的加工工艺相对复杂，需要焊接的长度较长，且完全焊接后部件易受到焊接应力的影响而发生变形，影响器件的装配和工作质量。以间断焊形式连接的接合缝也能够有效的减小接合缝与两侧部件之间的强度差异，加工工艺也相对简单，不会使部件产生明显的变形。但是，间断焊连接不能将接合缝密封，所以，间断焊连接的接合缝上需涂覆粘接剂，将未焊接的部分完全密封。优选的，以间断焊形式接合的所述第一接合缝和/或第二接合缝上应具有至少三个焊点或焊缝。所述焊点或焊缝沿着接合缝延伸的方向均匀分布。例如，接合缝可以为圆形，则三个焊点可以在圆弧上位于相互相差120度的位置，如果采用焊缝，则三个焊缝长度也可以相等。间断焊形式结合的接合缝上还可以具有更多数量的焊点或焊缝，例如4个、6个等，本领域技术人员可以根据实际情况对焊点、焊缝的数量进行调整，本实用新型不做限制。
[0033]在具体的实施例中，如图1、2所示，所述外壳I为碗型结构，所述磁路系统安装在所述外壳的底部。所述振膜包括环形的折环21和锥盆22，所述折环21的内边缘与所述锥盆22的上边缘连接，所述折环21和锥盆22组成锥形带沿的振膜，所述折环21的外边缘与所述外壳的上沿连接，所述锥盆2