测试工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及产品测试技术领域，更为具体地，涉及一种测试工装。
【背景技术】
[0002]随着电脑及相关产品、通讯类产品和消费电子产品等3C类产品不断的更新换代，针对这类产品的测试项目也越来越多，需要通过不同的测试工装来实现对这类产品的夹持和测试，并且针对不同的功能的测试还需要通过不同的工装来实现，过程繁琐，对工装的制作数量及质量也具有很大的挑战。
[0003]此外，使用不同的测试工装仅能完成产品部分功能的测试，在制造成本及人力物力上也造成很大的浪费，加大了测试工装的制造周期，造成生产进度滞后，无法满足实际的生产需求。
[0004]因此，亟需一种通用测试工装，能够在对产品进行夹持固定的同时，实现对产品多种功能的测试。
【实用新型内容】
[0005]鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种测试工装，以解决现有产品测试成本高、周期长、测试范围小等问题。
[0006]本实用新型提供的测试工装，包括工装主体、设置在工装主体上的耳机测试组件、USB通讯测试组件和振动测试组件；其中，在工装主体内设置有与待测产品的外形相适配的仿形槽；振动测试组件设置在仿形槽的底部，振动测试组件包括压柱以及与压柱连接的振动传感器，待测产品置于压柱上方；耳机测试组件包括耳机测试插头以及与耳机测试插头连接的第一执行单元，第一执行单元用于推动耳机测试插头进入待测产品的耳机插孔内；USB通讯测试组件包括USB测试插头以及与USB测试插头连接的第二执行单元，第二执行单元用于推动USB测试插头进入待测产品的USB插槽内。
[0007]此外，优选的结构是，USB测试插头用于对待测产品通电，并完成待测产品的耳机测试、USB通讯测试和振动测试。
[0008]此外，优选的结构是，USB测试插头用于传输测试系统程序及收集与测试系统程序对应的测试数据。
[0009]此外，优选的结构是，工装主体和位于工装主体上的待测产品置于屏蔽箱内进行待测产品的测试。
[0010]此外，优选的结构是，耳机测试插头的位置与位于仿形槽内的待测产品的耳机孔位置相对应；USB测试插头的位置与位于仿形槽内的待测产品的USB插槽位置相对应。
[0011]此外，优选的结构是，还包括麦克风测试口 ；麦克风测试口设置在仿形槽内，与待测产品的麦克风位置相对应。
[0012]此外，优选的结构是，还包括控制系统；控制系统，用于控制第一执行单元、第二执行单元以及测试系统程序。
[0013]此外，优选的结构是，振动传感器为惯性式、电感式、电容式或压电式。
[0014]从上面的技术方案可知，本实用新型的测试工装不仅能够通过耳机测试组件、USB通讯测试组件和振动测试组件对产品进行相应功能的测试，还能够通过更新测试组件，实现对不同产品或同一产品不同功能的测试，结构简单、操作方便、适用范围广、节省人力物力、有效提高生产效率。
【附图说明】
[0015]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
[0016]图1为根据本实用新型实施例的测试工装结构示意图；
[0017]图2为根据本实用新型实施例的测试工装俯视图；
[0018]图3为根据本实用新型实施例的测试工装侧剖图；
[0019]图4为根据本实用新型实施例的产品测试结构示意图；
[0020]图5为根据本实用新型实施例的产品测试俯视图；
[0021]图6为根据本实用新型实施例的产品测试侧剖图。
[0022]其中的附图标记包括:工装主体1、耳机测试组件2、USB通讯测试组件3、振动测试组件4、压柱5、振动传感器6、第一执行单元7、耳机测试插头8、USB测试插头9、第二执行单元10、仿形槽11、手机12。
[0023]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0024]为详细描述本实用新型提供的测试工装，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
[0025]图1示出了根据本实用新型实施例的测试工装结构；图2示出了根据本实用新型实施例的测试工装俯视结构；图3示出了根据本实用新型实施例的测试工装侧剖结构。
[0026]如图1至图3共同所示，本实用新型实施例的测试工装，包括工装主体1、设置在工装主体I上的耳机测试组件2、USB通讯测试组件3和振动测试组件4 ;其中，在工装主体I内设置有仿形槽11，仿形槽11的形状与待测产品的外形相适配；振动测试组件4设置在仿形槽11的底部，振动测试组件4包括压柱5以及与压柱5连接的振动传感器6，待测产品置于压柱5的上方；耳机测试组件2包括耳机测试插头8以及与耳机测试插头8连接的第一执行单元7，第一执行单元7用于推动耳机测试插头8进入待测产品的耳机插孔内；USB通讯测试组件3包括USB测试插头9以及与USB测试插头9连接的第二执行单元10，第二执行单元10用于推动USB测试插头9进入待测产品的USB插槽内。
[0027]具体地，工装主体I具有防静电功能，且工装主体I上设置的仿形槽11的形状与待测产品的外形相一致，在针对不同类型的产品进行测试时，可以通过设置不同形状的仿形槽11来实现，并相应调整各测试插头(耳机测试插头8和USB测试插头9等)与待测产品对应插头的位置即可。
[0028]振动测试组件4设置在仿形槽11的底部，包括压柱5以及与压柱5连接的振动传感器6，将待测产品置于对应的仿形槽11内时，待测产品能够通过自身重力压合振动测试组件4中的压柱5，并通过压柱5挤压振动传感器6，以等待手机马达的振动测试。
[0029]其中，振动传感器6可以为惯性式、电感式、电容式或压电式等，具体根据测试要求和测试种类进行选取。例如，在振动传感器6为惯性式(包括固定部分、可动部分以及支撑弹簧部分)时，待测产品通过压柱挤压振动传感器的支撑弹簧，然后通过振动传感器的接收组件获取振动检测数据。
[0030]耳机测试组件2包括耳机测试插头8以及与耳机测试插头8连接的第一执行单元7，通过第一执行单元7推动耳机测试插头8进入待测产品的耳机插孔内，等待耳机功能的测试。其中，耳机测试插头8的位置与位于仿形槽11内的待测产品的耳机孔位置相对应。
[0031]USB通讯测试组件3包括USB测试插头9以及与USB测试插头9连接的第二执行单元10，通过第二执行单元10推动USB测试插头9进入待测产品的USB插槽内，等待USB插头功能的测试。其中，USB测试插头9的位置与位于仿形槽11内的待测产品的USB插槽位置相对应。
[0032]需说明的是，上述第一执行单元7和第二执行单元10可以设置为轨道结合滑块(或推板)或丝杠结合滑块(或推板)等方式，耳机测试插头或USB测试插头固定在推板或滑块的一端，通过电缸或气缸的带动，使滑块(或推板)在轨道或丝杠上移动，进而带