箭体上箭羽粘接用塑性粘羽器的制作方法

文档序号:11098764阅读:766来源:国知局
箭体上箭羽粘接用塑性粘羽器的制造方法与工艺

本发明涉及射箭工具领域,尤其涉及一种箭体上箭羽粘接用塑性粘羽器。



背景技术:

目前,由市场调查可知,一支木箭成品的价格一般在10至15元之间,而一支木箭的零件成本在3元左右,两者差距较大。并且,由于射箭时爆箭的现象时有发生,所以射箭爱好者对粘羽器的需求量较大。然而,公知的粘羽器一般采用铝制或者铸铁材料,不仅价格非常高、装置笨重复杂,不易远途携带,而且只能适用于同一种箭种粘羽,灵活性比较差,其次,箭羽粘接角度的精确与否,直接影响射箭的技术,因此,如何快速且准确聚焦箭羽粘接的角度也是目前尚未解决的技术难题,再次,现有的粘羽器品种少,功能单一,每次只能粘接一个箭羽,粘接效率低,影响射箭人的心情,浪费射箭人的时间。



技术实现要素:

针对上述存在的问题,本发明旨在提供一种三向一体的箭体上箭羽粘接用塑性粘羽器。

为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:

一种箭体上箭羽粘接用塑性粘羽器,包括类C型框架,所述类C型框架由顶面、侧面以及底面组成,所述类C型框架的顶面和侧面之间铰接连接,在所述类C型框架的底面上加工有底盘,所述底盘上固定设有底座,所述底盘与所述底座内部一体贯通设有尾部插接孔,在所述底座上设置三向插接组件,所述三向插接组件由两个结构相同的弹性轨道夹紧装置以及设于两个所述弹性轨道夹紧装置之间的圆柱形支架固定连接而成,在所述三向插接组件中心位置设有轴向的第一箭孔,并在所述类C型框架的顶面上开有与所述第一箭孔相一致的第二箭孔。

进一步,所述圆柱形支架是由三个结构相同的扇形单元结构围成的圆柱形结构,每两个所述扇形单元之间形成槽口。

进一步,在位于所述槽口两边的所述扇形单元上标有刻度。

进一步,所述弹性轨道夹紧装置是由三个结构相同的扇形实体组件围成的圆柱形结构,每两个所述扇形实体组件之间形成豁口。

进一步,在每个所述扇形实体组件内部加工有与其弧形轨迹相同的弧形轨道,每个所述扇形实体组件上均加工有内弧圈,并且每两个相邻的所述弧形圈之间形成箭羽穿孔。

进一步,在所述弧形轨道内部设置双向回程装置,在所述双向回程装置的两端部均一体连接弹簧片,每个所述弹簧片均位于所述第一箭孔内,并且同一个所述第一箭孔内的两个相向的所述弹簧片之间形成箭羽夹紧孔。

进一步,在所述底盘内设置圆形槽,所述底座的底边与所述圆形槽配合套接。

本发明的有益效果是:首先,本发明采用三向一体的三向插接组件通过三向插接组件可实现将箭体上三个反向的箭羽同事粘接,提高粘接效率;其次,设置弹性轨道夹紧装置,通过弹性轨道夹紧装置可实现箭羽在粘接前能够快速被固定,而且弹性轨道夹紧装置还能实现对不同箭种的粘羽,扩大了其适用范围,弹性轨道夹紧装置采用扇形实体组件,扇形实体组件内加工弧形轨道,弧形轨道内设置双向回程装置,双向回程装置两端设置弹簧片,由于每个方向箭羽的规格相同,在粘接前,双向回程装置两端所受力度均匀,夹紧时,两端同时向轨道内部收缩,能保证每个箭羽在夹紧过程中两侧所受夹紧力度相同,箭羽粘接位置准确;再次,本发明设计的粘羽器结构简单,制作成本低,便于携带,而且采用类C型框架可保证粘羽过程中粘羽的稳定性;此外,在形单元上标有刻度,保证在粘羽过程中箭羽的快速定位,提供更快速的方向确定及方向校准,提高位置的准确性。

附图说明

图1为本发明主视示意图。

图2为本发明三向插接组件的内部结构示意图。

图3为为本发明底盘的内部示意图。

图4为本发明圆柱形支架的示意图

其中:1-“C”型框架,2-底盘,3-底座,31-圆形槽,4-尾部插接孔,5-圆柱形支架,51-弧形架,52-槽口,6-弹性轨道夹紧装置,61-扇形实体组件,611-实心体,612-内弧圈,613-侧边,62-弧形轨道,63-双向回程装置,64-弹簧片,7-箭羽穿孔,8-箭羽夹紧孔,9-箭体,10-第一箭孔,11-豁口,12-第二箭孔。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-4示的一种箭体上箭羽粘接用塑性粘羽器,一种箭体上箭羽粘接用塑性粘羽器,包括类C型框架1,所述类C型框架1由顶面、侧面以及底面组成,所述类C型框架1的侧面和底面一体铸造而成,所述类C型框架1的顶面和侧面之间通过铰接轴铰接连接,其顶面和底面相互平行,采用类C型框架1作为粘羽器的主体是为了提高整个粘羽过程中的稳定性,因类C型框架1包括两个相互平行的顶面和底面,方便将箭体9放置在顶面和底面之间,在所述类C型框架1的底面上加工有底盘2,所述底盘2上固定设有底座3,在所述底盘2内设置圆形槽21,所述底座3的底边与所述圆形槽21配合套接,底座3上加工有与圆形槽21相互配合卡接的凸筋,通过凸筋与圆形槽21的密切配合,可实现底座3与底盘2的可拆卸连接,所述底盘2与所述底座3内部一体贯通设有尾部插接孔4,箭体9在粘接箭羽时可将箭体9的尾部插接在尾部插接孔4中,保证箭体9底端的稳定性,且不受损坏,在所述底座3上设置三向插接组件,所述三向插接组件由两个结构相同的弹性轨道夹紧装置6以及设于两个所述弹性轨道夹紧装置6之间的圆柱形支架5固定连接而成,所述弹性轨道夹紧装置6对应设置在圆柱形支架5的上端和下端位置,在所述三向插接组件中心位置设有轴向的第一箭孔10,并在所述类C型框架1的顶面上开有与所述第一箭孔10相一致的第二箭孔12。

本发明中,所述圆柱形支架5是由三个结构相同的扇形单元51结构围成的圆柱形结构,每两个所述扇形单元51之间形成槽口52,在位于所述槽口52两边的所述扇形单元51上标有刻度,刻度竖向标记,标记刻度可以快速确定箭羽的粘接位置。

本发明中,所述弹性轨道夹紧装置6是由三个结构相同的扇形实体组件61围成的圆柱形结构,每两个所述扇形实体组件61之间形成豁口11,在每个所述扇形实体组件61内部加工有与其弧形轨迹相同的弧形轨道62,每个所述扇形实体组件61上均加工有内弧圈612,并且每两个相邻的所述弧形圈612之间形成箭羽穿孔7,在所述弧形轨道62内部设置双向回程装置63,在所述双向回程装置63的两端部均一体连接弹簧片64,每个所述弹簧片64均位于所述第一箭孔10内,并且同一个所述第一箭孔10内的两个相向的所述弹簧片64之间形成箭羽夹紧孔8,弹簧片64的设置能够保证箭羽在插进箭羽夹紧孔8内时能够始终保持走直线路线,不向两侧倾斜或是弯曲,保证箭羽粘接角度的精确性。

本发明中弹性轨道夹紧装置6分别设置在圆柱形支架5的上下端,弹性轨道夹紧装置6是由三个结构相同的扇形实体组件61组成,圆柱形支架5是由三个结构相同的扇形单元51组成,而每个扇形单元51的上端、下端分别对应一个扇形实体组件61,第一箭孔10贯穿弹性轨道夹紧装置6和圆柱形支架5,所述扇形实体组件61的厚度大于所述扇形单元51的厚度,目的是增加位于所述扇形单元51内部的第一箭孔10的直径,使得粘接箭羽时孔隙更大,更方便粘接。

工作时,将箭体9从第二箭孔10中向下插入,并将箭体9的底端恰好插进底盘2内,接着依次从三个槽口52开始将箭羽放置在弹性轨道夹紧装置6内,通过两片相向设置的弹簧片631将每个箭羽以正确的粘接方向夹紧,三个箭羽依次夹设好后,开始进行粘接,粘接完成后,将类C型框架1向上翻起,取出已粘接好箭羽的箭体9,然后将类C型框架1的顶面复位,为于下次粘羽做好准备。

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