防弹盾牌的制作方法

本发明属于防御设备的技术领域，尤其涉及一种防弹盾牌。

背景技术：

目前，防弹盾牌包括由防弹材料制成的主体，在主体上设有视窗，在主体上固定有把手组件。通常，把手组件通过螺栓固定在主体上，而螺栓穿透主体，使螺栓从主体上暴露出来。然而，由于螺栓不具有防弹功能，螺栓成为该防弹盾牌的薄弱点，容易被子弹击穿，从而降低了防弹盾牌的防弹能力。再者，由于防弹材料自身较为柔软，其刚性差，为保证防弹材料的刚性，通常将主体制作得较厚，利用厚度来保证刚性，防弹材料被过度使用，这就造成了防弹材料的浪费。

因此，有必要设计一种改进的防弹盾牌以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防弹能力更强的防弹盾牌。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种防弹盾牌，包括主体、与主体配合用以操控所述主体的把手组件，所述主体设有外侧面及与所述外侧面相背的内侧面，所述把手组件位于所述内侧面的一侧，所述防弹盾牌还设有固定在所述内侧面一侧的蜂窝铝板以及将所述把手组件固定在所述蜂窝铝板上的固定件。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述主体设有自所述内侧面向前凹陷形成的安装腔及位于所述安装腔前侧的安装面，所述蜂窝铝板固定在所述安装腔内且与所述安装面紧贴。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定件为螺栓，所述螺栓自后向前贯穿所述把手组件及所述蜂窝铝板，但所述螺栓末端向前未超出所述蜂窝铝板。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述把手组件设有至少两根固持条，每根固持条设有固定在所述蜂窝铝板上的固定端、与所述固定端连接且向外突出的让位部以及形成于所述让位部与所述蜂窝铝板之间的容纳腔。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述至少两根固持条之间相互平行，所述至少两根固持条所对应的两个容纳腔呈直线排列以形成第一安装方向，所述第一安装方向与水平方向呈一锐角设置。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述至少两根固持条相交连接，并沿竖直方向左右对称设置。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述把手组件包括首尾相连形成菱形的四根固持条，所述四根固持条分开成型或者一体成型。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述主体顶部设有向下凹陷形成的豁口，所述防弹盾牌还设有安装所述主体后侧并与所述豁口前后错位互补的视窗。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述视窗设有与所述豁口配合的本体部以及自所述本体部两侧向外延伸的两个附加部，所述视窗在其中左侧附加部与所述本体部衔接处设有第二固持槽，所述固持槽沿所述防弹盾牌的宽度方向延伸并前后贯穿所述本体部。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述视窗在本体部底部设有沿所述防弹盾牌的高度方向上下延伸形成的第一固持槽，所述固持槽咽喉贯穿所述视窗。

相较于现有技术，本发明防弹盾牌通过增加设置的蜂窝铝板来达成对把手组件的固定，并保持了用来防弹的主体的整体性。自前向后，所述主体能够整体遮蔽所述固定件，从而使该防弹盾牌没有薄弱点，提高了本发明防弹盾牌的防弹性能。

附图说明

图1为本发明防弹盾牌第一实施方式的正面示意图。

图2为本发明防弹盾牌第一实施方式的侧面示意图。

图3为本发明防弹盾牌第一实施方式的背面示意图。

图4为本发明防弹盾牌第一实施方式的部分立体分解示意图。

图5为本发明第一实施方式的防弹盾牌的视窗的立体示意图。

图6为本发明第二实施方式的防弹盾牌整体结构示意图。

图7为图6中a-a处的剖面图。

图8为本发明第二实施方式的防弹盾牌局部结构示意图。

图9为本发明防弹盾牌第三实施方式的背面示意图。

图10为本发明防弹盾牌第三实施方式的部分立体分解示意图。

图11为本发明第三实施方式的防弹盾牌的视窗的立体示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案、和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。

请参阅图1至图5所示为本发明防弹盾牌100优选的第一实施方式，所述防弹盾牌100包括主体1、与所述主体1前后紧密贴附的蜂窝铝板2、固定在所述蜂窝铝板2上的把手组件3以及安装在所述主体1上的视窗4。

所述主体1为左右对称的板状体，由防弹材料制成。所述主体1具有朝向外侧的外侧面12、与所述外侧面12相对的内侧面13、位于所述主体1顶部向下凹陷形成的豁口11、自所述主体1两侧向外突出的两个横向耳部14、位于所述豁口11两侧向上延伸的两个支撑件15以及位于所述两个支撑件15顶部的两个支撑部151。所述豁口11为向上贯穿所述主体1的u形敞口状设置，以用来安装所述视窗4。所述主体1设有位于所述豁口11底部的底壁115、以及位于左右两侧的第一侧壁113及第二侧壁114。所述两个支撑部151呈水平延伸以向上支撑所述视窗4。所述两个横向耳部14则加宽了所述主体1的宽度，以达成更大的保护面积。

所述主体1还设有自所述内侧面13中部向前凹陷形成的安装腔（未标号）以及位于所述安装腔前侧的安装面（未标号），所述蜂窝铝板2大致呈长方形设置，通过注塑的方式安装在所述安装腔，并紧贴在所述安装面上与所述主体1固定在一起。所述安装腔位于所述主体1的上部且沿所述主体1的宽度方向位于所述两个横向耳部14之间。在其他实施方式中，所述蜂窝铝板2还可以通过直接粘贴的方式贴附在所述主体1的安装面上。

请结合第二实施方式图7所示，所述主体1位于所述安装腔的部分的厚度，即外侧面12至所述安装面的厚度d1为5mm。由于所述蜂窝铝板2具有较高的强度，因此此处变薄的主体1借助蜂窝铝板2的结构来提高强度，并且利用所述蜂窝铝板2的刚性来加强减薄后的主体1的刚性，从而降低了所述防弹盾牌100的制造成本。此外，采用这种结构，相对于现有全部使用防弹材料制成主体的防弹盾牌而言，本发明防弹盾牌100的质量更轻，进而提高了本发明防弹盾牌100移动时候的轻便性。

请参图2至图4所示，所述把手组件3通过若干固定件5固定在所述蜂窝铝板2上，在本发明中，所述固定件5为螺栓。如此设置，使得所述螺栓5不必穿设在所述主体1上，保证所述主体1的完整性，并且所述主体1能够整体覆盖住所述螺栓5（请结合图1所示，自前向后查看），从而使本发明防弹盾牌100没有薄弱点，提高了本发明防弹盾牌100的防弹性能。

所述把手组件3包括相连的四根固持条31，所述四根固持条31相互之间首尾相连，形成一个菱形。所述四根固持条31结构完全相同，每根固持条31均具有位于两端的固持端311以及连接两个固持端311且自所述蜂窝铝板2的后侧面向外突出形成的让位部312。所述螺栓5将所述固定端311固定在所述蜂窝铝板上2。所述让位部312与所述蜂窝铝板2的后侧面之间形成一个容纳腔30。相对的两个所述固持条31的两个容纳腔30直线排列形成第一安装方向，所述安装方向所在直线与水平线a-a呈一角度设置。所述角度范围在0度至90度之间，优选45度角。另外，沿竖直方向，相邻的两个所述固持条31左右对称设置，且对应的两个容纳腔30则沿竖直方向形成90度角度的第二安装方向。沿水平方向，相邻的两个所述固持条31则上下对称设置，且相对应的两个容纳腔30则沿水平方向形成180度角度的第三安装方向。如此设置，使得本发明防弹盾牌100能够方便使用者多个角度的安置所述防弹盾牌100，并且能够在不同情况下，最大限度的使用该防弹盾牌100。所述让位部312被设置为突出的山形结构，与主体1之间形成所述容纳腔30，从而方便使用者的抓持。

本实施方式中，所述四根固持条31可以是一体成型，相邻的两根固持条31的两个固定端311的衔接处设置有一位于所述固定端311外侧的外固件6，相邻的所述固持条31通过所述螺栓5穿过所述外固件6后再穿过各自对应的所述固定端311从而达成将所述把手组件3固定在所述蜂窝铝板2的后侧面上。在本发明中，所述螺栓5的末端向前未延伸超出所述蜂窝铝板2。所述四根固持条31也可以分开成型，然后通过螺栓5及所述外固件6相互连接并固定在所述蜂窝铝板2上。

请参图3至图5所示，所述视窗4具有与所述豁口11互补的本体部41以及自所述本体部41向两侧延伸并被所述主体1的两个所述支撑部151向上支撑的附加部42。所述本体部41与所述豁口11相配合的边缘设有卡持槽410以及位于所述卡持槽410前后侧的卡持壁411。所述卡持槽410延伸的形状为u形以卡持在所述豁口11的第一侧壁113、第二侧壁114以及底壁115上，所述卡持壁411抵接在所述主体1的前后侧，从而达成对视窗4的固定，所述附加部42的底部被所述两个支撑部151向上支撑，从而达成所述视窗4上下方向的平衡。在本实施方式中，所述视窗4采用透明防弹材料制成，并且由于将视窗4制成可拆卸式的，使得使用者在需要使用视窗4时，可以将视窗4插接在主体1上；不需要使用时，则将其卸载，减轻防弹盾牌100的重量。将所述视窗4设置为可拆卸形的，若视窗4被损坏，亦可直接更换新的视窗，从而提高了防弹盾牌100的使用寿命。在本实施方式中，所述豁口11被设置在所述主体1的上端且整体位于所述蜂窝铝板2的上方，如此使得视窗4上移，从而进一步保证了所述主体1的防弹性能。在其他实施方式中，所述豁口11亦可以局部位于所述蜂窝铝板2的上方。如此设置，以进一步保障所述视窗4的安装强度。

请参阅图6至图8所示的示意图，为本发明防弹盾牌100′优选的第二实施方式，所述防弹盾牌100′包括主体1′、与所述主体1′前后紧密贴附的蜂窝铝板2′、固定在所述蜂窝铝板2′上的把手组件3′以及安装在所述主体1′上的视窗4′。

所述第二实施方式所揭示的防弹盾牌100′与第一实施方式中揭示的防弹盾牌100结构大致相同，在此不再赘述，以下仅对区别进行陈述：所述主体1′为具有一定弧度的板状主体，且主体1′整体上下宽度大致相同。所述视窗4′上未设置如实施方式一中所述视窗4的卡持槽410及附加部42。在第二实施方式中，所述卡持槽（未标号）被设于所述主体1′的豁口11′周围，包括设于第一侧壁113′上的第一槽111′、设于第二侧壁114′上的第二槽112′。所述第一槽111′及第二槽112′均沿上下方向向上贯穿所述主体1′以形成向下插入的开口（未标号）。所述视窗4′仅设有本体部41′。所述本体部41′设有位于两侧的第一边沿411′及第二边沿412′。所述视窗4′的底边43′通过所述开口向下进入所述第一槽111′和第二槽112′内。所述第一槽111′与第二槽112′分别卡持在所述视窗4′的第一边沿411′及第二边沿412′外侧，从而达成对视窗4′的固定。

请参阅图9至图11所示的示意图，为本发明防弹盾牌100′′优选的第三实施方式，所述防弹盾牌100′′包括主体1′′、与所述主体1′′前后紧密贴附的蜂窝铝板2′′、固定在所述蜂窝铝板2′′上的把手组件3′′以及安装在所述主体1′′上的视窗4′′。

所述第三实施方式所揭示的防弹盾牌100′′与第一实施方式中揭示的防弹盾牌100结构大致相同，在此不再赘述。以下仅对区别进行陈述：所述视窗4′′通过螺栓7与螺母（未图示）的配合固定在所述盾牌本体1′′上。所述螺母均通过胶体或者其他方式固定在所述盾牌主体1的内侧。所述视窗4′′具有与所述豁口11′′错位互补的本体部41′′以及自所述本体部41′′向两侧延伸的并被固定在所述两个支撑部151′′内侧面13′′上的两个附加部42′′。

所述本体部41′′与所述豁口11′′相配合的底边设有沿上下方向延伸、前后贯穿并且向下贯穿所述视窗4′′的第一固持槽411′′。从所述主体1′′的外侧面11向后看，两个所述附加部42′′中，左侧的附加部42′′与所述本体部41′′衔接边缘处设有沿左右方向向所述本体部41′′内延伸并且前后贯穿所述本体部41′′的第二固持槽412′′。相对应的，所述右侧附加部42′′与所述本体部41′′衔接边缘处同样设有第三固持槽413′′，所述第三固持槽413′′则沿上下方向延伸并且呈一圆形凹陷孔状凹陷在所述附加部42′′内，所述圆形凹陷孔前后贯穿所述附加部42′′，请结合图11所示，所述第三固持槽413′′内还设有一向前突出的台阶部414′′，所述台阶部414′′与螺栓7配合达成沿上下方向的限位，从而防止所述视窗4′′沿上下方向发生移动。所述防弹盾牌100′′通过拧紧三颗螺栓7与固定在所述盾牌主体1′′内的螺母相互配合锁紧，从而把所述视窗4′′固定在所述豁口11′′后侧。同时，因为第一固持槽411′′与第三固持槽413′′均为上下方向延伸的凹槽，当将其中一颗所述螺栓7固定所述第二固持槽412′′内时，松开位于所述第一固持槽411′′与第三固持槽413内的其他两颗所述螺栓7，则，所述视窗4′′能够360度绕固定在所述第二固持槽412′′内螺栓7的轴心旋转，从而使得所述视窗4′′与所述盾牌主体1′′之间相对可偏移或者拆卸，进而能够适应使用者的各种需求，方便了使用者的使用。

综上所述，本发明防弹盾牌100、100′、100′′通过在主体1、1′、1′′上增加设置额外的蜂窝铝板2、2′、2′′使得所述把手组件3、3′、3′′直接固定在所述蜂窝铝板2、2′、2′′上，从而避免在主体1、1′、1′′上打孔安装螺栓，保持了用来防弹的主体1、1′、1′′的整体性，所述主体1、1′、′′能够整体覆盖住螺栓，从而使该防弹盾牌100、100′、100′′没有薄弱点，提高了防弹性能。

另外，以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，例如“前后贯穿”指的是在未安装其他零件之前是贯穿的，再例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。