一种弹性地板在线复合装备及方法与流程

本发明属于塑料板材加工生产技术领域，尤其涉及一种弹性地板在线复合装备及方法。

背景技术：

以弹性地板中体育运动地板的结构，由八层复合而成，如图1所示，附图标记分别为：1-UV耐磨面层，2-透明层，3-印刷层，4-弹性发泡层，5-第一玻璃纤维布层，6-结合层，7-第二玻璃纤维布层，8-密实发泡底层。

现有压延法弹性地板生产方法首先由四辊压延机生产出不同厚度不同原料成分的塑料薄膜供五层复合机复合，即将弹性发泡层、第一玻璃纤维布层、结合层、第二玻璃纤维布层和密实发泡底层复合，复合卷取后供发泡压纹生产线备用，发泡压纹卷取后返回三层复合机再复合上印刷层和透明层；复合卷取后转表面处理机处理UV耐磨层，工序繁琐、费工费时、生产效率低。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种工序简单、省工省时、可在一条生产线上进行全部复合作业的弹性地板在线复合装备及方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种弹性地板在线复合装备，包括由前到后依次设置的五层复合系统、发泡烘箱、冷风定型装置、三层复合系统、压纹装置、冷却装置、背印装置、切边装置和卷取装置；

五层复合系统包括第一机架、第一开卷机、第二开卷机、第三开卷机、第四开卷机和第五开卷机，第一开卷机和第二开卷机分别设置在第一机架前侧，第三开卷机、第四开卷机和第五开卷机由前到后依次设置在第一机架上，第一机架上设置有第一导布展布预热辊筒组、第二导布展布预热辊筒组、第三导布展布预热辊筒组、第四导布展布预热辊筒组、第五导布展布预热辊筒组、五层复合装置和五层集中复合辊筒；

发泡烘箱和冷风定型装置共用一套输送网带，输送网带的从动辊筒设置在第一机架后侧，输送网带的主动辊筒设在冷风定型装置后侧，发泡烘箱内设有位于输送网带上半幅的上方和下方的热空气喷嘴，冷风定型装置上设有位于输送网带上半幅的上方和下方的冷空气喷嘴；

三层复合系统包括第二机架，第二机架上设有前冷却辊筒组、第六开卷机、第七开卷机、第六导布展布预热辊筒组、第七导布展布预热辊筒组、第八导布展布预热辊筒组、三层复合装置和三层集中复合辊筒，三层复合装置与五层复合装置的形状、大小、构造、安装方式均相同，三层集中复合辊筒与五层集中复合辊筒的形状、大小、构造、安装方式均相同，前冷却辊筒组位于第二机架前侧；

第二机架后侧设置有位于压纹装置上方的调节式烘烤装置；

冷却装置包括第三机架，第三机架上设置有一排冷却辊筒。

五层复合装置包括橡胶复合辊筒和驱动油缸，橡胶复合辊筒两端通过滑动结构滑动设在第一机架上，驱动油缸的动力输出端与滑动结构传动连接，橡胶复合辊筒通过驱动油缸的顶压与五层集中复合辊筒平行且接触。

一种弹性地板在线复合装备的在线复合方法，包括以下步骤：

（1）根据弹性地板结构，首先由压延主机系统生产出不同厚度、不同原料成分的密实发泡塑料薄膜、结合塑料薄膜、弹性发泡塑料薄膜、印刷塑料薄膜和透明塑料薄膜卷取成卷备用；并把密实发泡塑料薄膜在生产过程中与购置的玻璃纤维布贴合后卷取为底层卷备用；

（2）将底层卷、一卷结合塑料薄膜、一卷玻璃纤维布卷、一卷弹性发泡塑料薄膜、第二卷弹性发泡塑料薄膜分别放置到第二开卷机、第一开卷机、第三开卷机、第四开卷机和第五开卷机上，底层卷绕过第二导布展布预热辊筒组、结合塑料薄膜绕过第一导布展布预热辊筒组、玻璃纤维布绕过第三导布展布预热辊筒组、一卷弹性发泡塑料薄膜绕过第四导布展布预热辊筒组、第二卷弹性发泡塑料薄膜绕过第五导布展布预热辊筒组后同时进入到五层复合装置和五层集中复合辊筒之间，在复合装置的驱动油缸的作用下，底层卷的玻璃纤维布、结合塑料薄膜、单独一卷的玻璃纤维布和两卷弹性发泡薄膜依次复合成五层制品，五层制品由上而下依次为弹性发泡层、第一玻璃纤维布层、结合层、第二玻璃纤维布层和密实发泡底层；

同时，将一卷印刷塑料薄膜和一卷透明塑料薄膜分别放置到第六开卷机和第七开卷机上；

（3）五层制品由输送网带输送进入发泡烘箱进行发泡；

（4）发泡工序完成后，五层制品在输送网带的带动下进入到冷风定型装置内进行冷却定型；

（5）五层制品接着绕过第八导布展布预热辊筒组，印刷塑料薄膜和透明塑料薄膜分别绕过第六导布展布预热辊筒组和第七导布展布预热辊筒组，同时进入到三层复合装置和三层集中复合辊筒之间，在三层复合装置的驱动油缸的作用下复合成七层制品，七层制品由上而下依次为透明层、印刷层、弹性发泡层、第一玻璃纤维布层、结合层、第二玻璃纤维布层和密实发泡底层；

（6）七层制品依次压纹装置的压纹、冷却装置的冷却、背印装置对背面进行印刷图案、切边装置进行切边，最后经卷取装置的卷取成卷；

（7）成卷的七层制品再经过UV表面处理机的处理，在透明层表面涂覆一层UV耐磨面层，从而成为弹性地板成品；

（8）对成品质量检验。

当弹性地板成品需要较薄时，将第二卷弹性发泡塑料薄膜去掉，只用一卷弹性发泡塑料薄膜进行复合。

采用上述技术方案，本发明中的五层集中复合辊筒和三层集中复合辊筒均为双层结构，导热油在夹层间流动，对五层集中复合辊筒和三层集中复合辊筒的外圆周表面进行加热。橡胶复合辊筒在两驱动油缸压力作用下与集中复合辊筒对制品实施挤压，弹性地板各层在设定温度和压力作用下进行复合。复合后的制品经发泡和冷风定型，进入设置于发泡烘箱出口处的三层集中复合辊筒，复合上印刷层和透明耐磨层，其复合原理与以上所述复合原理相同。经前后复合的制品经压纹、冷却、背面印刷、切边和卷取。至此，复合、发泡、压纹均已在线完成。另经UV表面处理和成品检验后成为成品。

本发明通过将用于弹性地板复合的多层复合机设置在发泡生产线的发泡烘箱前侧和后侧，对弹性地板在发泡前和发泡后进行复合，实现了在发泡生产流水线中对弹性地板在线复合，减少了设备的占地面积，同时也减少了弹性地板生产过程中所需的操作人员，提高了PVC地板层的生产效率，从而解决了现有技术中弹性地板的复合加工生产效率低的问题。

附图说明

图1是弹性地板的层状结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中五层复合系统的放大图；

图4是图2中发泡烘箱的和冷风定型装置的放大图；

图5是图2中三层复合系统的放大图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种弹性地板在线复合装备，包括由前到后依次设置的五层复合系统40、发泡烘箱41、冷风定型装置42、三层复合系统43、压纹装置44、冷却装置45、背印装置46、切边装置47和卷取装置9。

五层复合系统40包括第一机架10、第一开卷机11、第二开卷机12、第三开卷机13、第四开卷机14和第五开卷机15，第一开卷机11和第二开卷机12分别设置在第一机架10前侧，第三开卷机13、第四开卷机14和第五开卷机15由前到后依次设置在第一机架10上，第一机架10上设置有第一导布展布预热辊筒组16、第二导布展布预热辊筒组17、第三导布展布预热辊筒组18、第四导布展布预热辊筒组19、第五导布展布预热辊筒组20、五层复合装置和五层集中复合辊筒21。

发泡烘箱41和冷风定型装置42共用一套输送网带22，输送网带22的从动辊筒23设置在第一机架10后侧，输送网带22的主动辊筒24设在冷风定型装置42后侧，发泡烘箱41内设有位于输送网带22上半幅的上方和下方的热空气喷嘴25，冷风定型装置42上设有位于输送网带22上半幅的上方和下方的冷空气喷嘴26；

三层复合系统43包括第二机架27，第二机架27上设有前冷却辊筒组28、第六开卷机29、第七开卷机30、第六导布展布预热辊筒组31、第七导布展布预热辊筒组32、第八导布展布预热辊筒组33、三层复合装置和三层集中复合辊筒34，三层复合装置与五层复合装置的形状、大小、构造、安装方式均相同，三层集中复合辊筒34与五层集中复合辊筒21的形状、大小、构造、安装方式均相同，前冷却辊筒组28位于第二机架27前侧；

第二机架27后侧设置有位于压纹装置44上方的调节式烘烤装置37；

冷却装置45包括第三机架，第三机架上设置有一排冷却辊筒。

五层复合装置包括橡胶复合辊筒35和驱动油缸36，橡胶复合辊筒35两端通过滑动结构滑动设在第一机架10上，驱动油缸36的动力输出端与滑动结构传动连接，橡胶复合辊筒35通过驱动油缸36的顶压与五层集中复合辊筒21平行且接触。

一种弹性地板在线复合装备的在线复合方法，包括以下步骤：

（1）根据弹性地板结构，首先由压延主机系统生产出不同厚度、不同原料成分的密实发泡塑料薄膜、结合塑料薄膜、弹性发泡塑料薄膜、印刷塑料薄膜和透明塑料薄膜卷取成卷备用；并把密实发泡塑料薄膜在生产过程中与购置的玻璃纤维布贴合后卷取为底层卷备用；

并把密实发泡塑料薄膜与玻璃纤维布贴合卷取为底层卷备用；

（2）将底层卷、一卷结合塑料薄膜、一卷玻璃纤维布卷、一卷弹性发泡塑料薄膜、第二卷弹性发泡塑料薄膜分别放置到第二开卷机12、第一开卷机11、第三开卷机13、第四开卷机14和第五开卷机15上，底层卷绕过第二导布展布预热辊筒组17、结合塑料薄膜绕过第一导布展布预热辊筒组16、玻璃纤维布绕过第三导布展布预热辊筒组18、一卷弹性发泡塑料薄膜绕过第四导布展布预热辊筒组19、第二卷弹性发泡塑料薄膜绕过第五导布展布预热辊筒组20后同时进入到五层复合装置和五层集中复合辊筒21之间，在复合装置的驱动油缸36的作用下，底层卷的玻璃纤维布、结合塑料薄膜、单独一卷的玻璃纤维布和两卷弹性发泡薄膜依次复合成五层制品，五层制品由上而下依次为弹性发泡层4、第一玻璃纤维布层5、结合层6、第二玻璃纤维布层7和密实发泡底层8；

同时，将一卷印刷塑料薄膜和一卷透明塑料薄膜分别放置到第六开卷机29和第七开卷机30上；

（3）接着五层制品在输送网带22的带动下进入到发泡烘箱41内进行发泡，随着输送网带22的缓慢行进，热空气喷嘴25向五层制品的上表面和下表面喷160-200℃的热空气；

（4）发泡工序完成后，五层制品在输送网带22的带动下进入到冷风定型装置42内进行冷却定型；

（5）五层制品接着绕过第八导布展布预热辊筒组33，印刷塑料薄膜和透明塑料薄膜分别绕过第六导布展布预热辊筒组31和第七导布展布预热辊筒组32，同时进入到三层复合装置和三层集中复合辊筒34之间，在三层复合装置的驱动油缸36的作用下复合成七层制品，七层制品由上而下依次为透明层2、印刷层3、弹性发泡层4、第一玻璃纤维布层5、结合层6、第二玻璃纤维布层7和密实发泡底层8；

（6）七层制品依次压纹装置44的压纹、冷却装置45的冷却、背印装置46对背面进行印刷图案、切边装置47进行切边，最后经卷取装置9的卷取成卷；

（7）成卷的七层制品再经过UV表面处理机的处理，在透明层2表面涂覆一层UV耐磨面层1，从而成为弹性地板成品；

（8）对成品质量检验。

当弹性地板成品需要较薄时，将第二卷弹性发泡塑料薄膜去掉，只用一卷弹性发泡塑料薄膜进行复合。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。