本发明涉及一种柔性托架，特别是涉及一种保护弹体涂层的柔性托架。
背景技术：
导弹托架用于对在装配、长期存放过程中的导弹进行安全防护，通常采用木制(或金属)托架粘贴机加成形的橡胶或毛毡薄板进行保护。随着导弹飞行速度、时间以及飞行距离的不断提高，气动加热越来越严重，在空空导弹防热设计上采用了大面积外防热涂层，特别是目前空空导弹应用的硅橡胶类防热涂料，其抗压强度较小，传统的刚性托架难以满足该类涂层的强度要求，迫切需要研制新型托架来解决防热涂层易磨损、压扁、脱粘、污损等难题，以适应空空导弹的应用。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种保护弹体涂层的柔性托架，其能够保护导弹在运送装配过程中外表面的涂层不会被挤压变形、脱粘、磨损、污损，降低导弹在运送装配过程中的维护成本，满足国内空空导弹舱体总装、存放使用。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种保护弹体涂层的柔性托架，其包括托架承载本体、托架凹槽、托架搭扣、抗摩擦层、减震粒，托架承载本体上下两端分别固定有托架搭扣，托架承载本体侧面设有托架凹槽，托架凹槽表面设有抗摩擦层，抗摩擦层上设有减震粒；托架承载本体由EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)发泡塑料制成，抗摩擦层由2mm厚度的EVA发泡塑料薄片和铝箔纸一体成型，减震粒和抗摩擦层粘合连接。
优选地，所述托架搭扣实现托架承载本体对导弹的锁定。
优选地，所述减震粒在导弹运送过程中发生移动时脱落，缓冲导弹相对柔性托架位移时的冲撞力。
优选地，所述托架凹槽的形状为圆弧形。
本发明的积极进步效果在于：本发明能够保护导弹在运送装配过程中外表面的涂层不会被挤压变形、脱粘、磨损、污损，降低导弹在运送装配过程中的维护成本，满足国内空空导弹舱体总装、存放使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明保护弹体涂层的柔性托架包括托架承载本体1、托架凹槽2、托架搭扣3、抗摩擦层4、减震粒5，托架承载本体1上下两端分别固定有托架搭扣3，托架承载本体1侧面设有托架凹槽2，托架凹槽2表面设有抗摩擦层4，抗摩擦层4上设有减震粒5；托架承载本体1由EVA发泡塑料制成，抗摩擦层4由2mm厚度的EVA发泡塑料薄片和铝箔纸一体成型，减震粒5和抗摩擦层4粘合连接，通过专用的胶水粘合减震粒5。
托架搭扣3实现柔性托架对柔性托架和柔性托架对导弹的锁定，对于体积较小的导弹使用单个柔性托架保护弹体涂层，对于体积较大的导弹使用多个柔性托架组合保护弹体涂层。
减震粒5在导弹运送过程中发生移动时脱落，缓冲导弹相对柔性托架位移时的冲撞力，进一步保护弹体涂层不受损伤。
所述托架凹槽的形状为圆弧形，托架凹槽依据弹体涂层的受载强度设计，能够避免涂层受挤压变形而无法回弹。
本发明的工作原理如下：托架承载本体由EVA发泡塑料制成，结构柔软，回弹性高，弹体作用下托架的柔性变形使得弹体涂层与托架接触面积加大，其涂层受载面积相对传统刚性类托架更大，更容易实现对硅橡胶类防热涂层进行保护。抗摩擦层由2mm厚度的EVA发泡塑料薄片和铝箔纸一体成型，一方面用于减小舱体涂层在托快上选装带来的摩擦，避免在舱体装配、全弹总装时防热涂层受到磨损、脱粘、污损，另一方面2mm低密度的EVA发泡塑料薄片，能够进一步减小弹体作用下涂层与托架之间的接触应力，同时也加强铝箔纸与托架之间的界面粘接力，避免铝箔纸在舱体装配过程中受到舱体凸起物干涉带来的移动。减震粒和抗摩擦层粘合连接，通过专用的胶水粘合减震粒，柔性托架使用完后粘合新的减震粒，就可以在保持柔性托架良好性能的同时循环使用柔性托架，减少了导弹运送的成本。
综上所述，本发明能够保护导弹在运送装配过程中外表面的涂层不会被挤压变形和脱粘磨损，降低导弹在运送装配过程中的维护成本。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。