隧洞爆破施工周边孔装药装置的制作方法

文档序号:13015300阅读:886来源:国知局
技术领域本实用新型涉及一种隧洞爆破施工周边孔装药装置,用于地下隧洞工程。

背景技术:
光面爆破是地下隧洞工程施工中常用的轮廓控制爆破技术。周边孔钻孔及装药直接决定隧洞光面爆破施工效果,影响隧洞施工期稳定与安全。隧洞爆破施工时,周边孔装药一般是在完成钻孔后,将炸药卷绑在竹片上,连接导爆索等,然后将其放置炮孔内。但是,周边孔大多采用不耦合装药,现场作业人员对装药间隔距离不能定量化确定,仅凭个人主观判断而定,轴向不耦合装药达不到设计要求;同时,竹片绑扎炸药的方式,往往使炸药放置在炮孔底部,无法在炮孔中居中放置,径向不耦合装药达不到设计要求,影响爆破效果。此外,现场竹片绑扎工序复杂,容易损坏炸药及导爆索等爆破器材,影响工程施工质量及进度。

技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种隧洞爆破施工周边孔装药装置,可有效提高装药效率和装药质量。为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:隧洞爆破施工周边孔装药装置,包括用于卡合固定药卷的安装槽,安装槽外壁设有圆弧形的垫片。进一步的是:垫片数量为多件,沿安装槽长度方向均匀间隔设置。进一步的是:垫片数量为2件,设于安装槽长度方向两端。进一步的是:安装槽断面为圆弧形。进一步的是:安装槽断面为半圆形。进一步的是:安装槽表面具有长度标尺。进一步的是:长度标尺设于安装槽内表面。进一步的是:安装槽的材质为塑料。本实用新型的有益效果是:实施时,先将药卷按照设计的间隔距离卡合固定在安装槽内,然后再连接导爆索,最后装配入炮孔。由于安装槽设置有长度标尺,可对装药间隔距离定量化确定,有效提高装药精度。另外,由于已预先将药卷卡合固定,可有效提高装药效率,同时不易损坏炸药及导爆索等爆破器材,而设置圆弧形垫片可使得药卷处于炮孔正中位置,提高装药质量。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的实施示意图;图中标记:1-安装槽、2-药卷、3-炮孔、4-炮孔堵塞段、5-导爆索、6-垫片。具体实施方式为便于理解和实施本实用新型,选本实用新型的优选实施例结合附图作进一步说明。如图1所示,本实用新型包括用于卡合固定药卷的安装槽1,安装槽1外壁设有圆弧形的垫片6。如图2所示,实施时,先将药卷2按照设计的间隔距离卡合固定在安装槽1内,然后再连接导爆索5,最后装配入炮孔3。由于已预先将药卷2卡合固定,可有效提高装药效率,同时不易损坏炸药及导爆索等爆破器材,而设置圆弧形垫片6可使得药卷处于炮孔正中位置,提高装药质量。垫片6可以为1件,设置于安装槽1中部,此时垫片6在安装槽1长度方向上应具有足够的长度;垫片6优选设置为多件,沿安装槽1长度方向均匀间隔设置。本实用新型还提供另一种优选实施方式:垫片6数量为2件,设于安装槽1长度方向两端。安装槽1断面优选为圆弧形,其内径与药卷2直径相适配。安装槽1断面进一步优选为半圆形,可方便装配药卷2的同时,有效卡合固定药卷2,另外,也方便批量生产。优选地,安装槽1表面具有长度标尺,对装药间隔定量化确定,可有效提高装药精度。长度标尺优选设于安装槽1内表面,方便观测确定装药间隔。优选地,安装槽1的材质为塑料,成本低,同时利用其受力变形的特性,可方便卡合固定药卷2。
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