一种缓冲型透气吸汗毛呢面料的制作方法

本实用新型涉及一种面料，尤其是涉及一种缓冲型透气吸汗毛呢面料。

背景技术：

现有的毛呢面料通常为单层结构，毛呢层表面设置绒毛，这类毛呢面料厚度小，保暖性能较差。而厚度做大后，整体透气性下降，导致现有的毛呢面料整体性能差，制作成毛呢大衣或者毛呢毯时，舒适度降低，使现有的毛呢面料无法兼具保暖性和透气性。

技术实现要素：

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够根据需要增大整体透气性或者根据需要增大整体保暖性、提高整体透光性和私密性、提高接触时的缓冲效果和整体舒适性的缓冲型透气吸汗毛呢面料。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种缓冲型透气吸汗毛呢面料，包括带有绒毛的毛呢层，所述的毛呢层远离绒毛的一端设置有定位底层，毛呢层与定位底层之间固定设置有加厚层，加厚层上密布有若干个相互平行的透气斜孔，透气斜孔倾斜贯穿加厚层，透气斜孔的轴线与定位底层之间的夹角为35°-65°，透气孔的内壁上设置有若干个缓冲褶皱；加厚层内嵌设有缓冲棉，缓冲棉位于相邻两个透气斜孔之间，缓冲棉的断面呈菱形。毛呢层远离绒毛的一端设置定位底层，在定位底层和毛呢层之间设置加厚层，利用定位底层对加厚层和毛呢层定位，增强整体一致性。加厚层能够增大整体厚度，在加厚层上密布有透气斜孔，透气斜孔贯穿加厚层，而且透气斜孔的轴线与定位底层之间的夹角为35°-65°。当整个面料不受外界压力时，透气斜孔能够增大透气性，实现面料内外的空气流动，同时，利用倾斜设置的透气斜孔增大了透气斜孔的路径，进而能够避免面料外的冷空气直接贯穿整个面料。透气斜孔之间相互平行，使相邻两个透气斜孔之间的部分断面呈菱形。当整个面料受到外界压力时，菱形的加厚层容易变形，变形后的加厚层能够将透气斜孔挤压封死，避免面料内外的空气流动。毛呢面料制作成毛呢大衣后，当外界气温较高时，大衣内穿着的内衣较少，毛呢面料受到的外界压力较小，透气斜孔保持畅通，增大整体透气性。当外界气温较低时，大衣内穿着的内衣较多，内部向外膨胀挤压毛呢面料，使毛呢面料受到外界压力增大，加厚层挤压变形封死透气斜孔，增强整体保暖性，加厚层受压变形时能够对外界压力接触产生缓冲，增强舒适性。而且由于透气斜孔的倾斜角度为35°-65°能够防止空气和光直接贯穿毛呢面料，增强了透气性的同时又能增强私密性。透气斜孔的内壁设置缓冲褶皱，缓冲褶皱之间形成槽状，利用缓冲褶皱增大了透气斜孔的路径，进而能够避免面料外的冷空气直接贯穿整个面料，缓冲褶皱不仅能够增大面料的断面方向的缓冲，而且能够实现气流的扰流。利用缓冲褶皱增大了透气斜孔处加厚层的总厚度，增大毛呢层和定位底层之间的拉伸性和拉伸程度。加厚层内嵌设有缓冲棉，加厚层能够对缓冲棉固定限位，缓冲棉位于相邻两个透气斜孔之间，缓冲棉的断面呈菱形，当整个面料受到外界压力时，缓冲棉压缩实现缓冲。而且缓冲棉在伸缩过程中具有负压吸力，吸收面料内的湿气，能够起到吸汗效果。

作为优选，所述的缓冲褶皱呈螺旋状。缓冲褶皱呈螺旋状，即缓冲褶皱之间的槽状部位呈螺旋状，增大透气斜孔的韧性和支撑强度，保证透气斜孔在不受外力时保持畅通。螺旋状的缓冲褶皱能够增大加厚层的螺旋方向的韧性，防止加厚层扭曲。

作为优选，所述的加厚层的厚度为2mm-4mm。加厚层的厚度为2mm-4mm，既能够保证透气斜孔的制作和使用的有效性，又能防止面料整体过厚。

作为优选，所述的定位底层与毛呢层通过纵向设置的定位拉线相连，定位拉线贯穿加厚层间隔排列。定位底层与毛呢层通过纵向设置的定位拉线相连，定位拉线贯穿加厚层间隔排列，利用定位拉线使定位底层和毛呢层之间形成纵向的网格，实现定位底层和毛呢层之间的定位，避免定位底层和毛呢层错位，同时将定位拉线贯穿加厚层，能够对加厚层定位，避免加厚层在定位底层和毛呢层之间窜动。

作为优选，所述的定位底层的面料结构为平纹组织结构。定位底层的面料结构为平纹组织结构，增强定位底层的结构强度和耐磨性，进而增强整个毛呢面料的结构强度。

作为优选，绒毛长度与毛呢层厚度相同。

因此，本实用新型的缓冲型透气吸汗毛呢面料具备下述优点：当外界气温较低时，大衣内穿着的内衣较多，内部向外膨胀挤压毛呢面料，使毛呢面料受到外界压力增大，加厚层挤压变形封死透气斜孔，增强整体保暖性，加厚层受压变形时能够对外界压力接触产生缓冲，增强舒适性。而且由于透气斜孔的倾斜角度为35°-65°能够防止空气和光直接贯穿毛呢面料，增强了透气性的同时又能增强私密性。透气斜孔的内壁设置缓冲褶皱，缓冲褶皱之间形成槽状，利用缓冲褶皱增大了透气斜孔的路径，进而能够避免面料外的冷空气直接贯穿整个面料，缓冲褶皱不仅能够增大面料的断面方向的缓冲，而且能够实现气流的扰流。利用缓冲褶皱增大了透气斜孔处加厚层的总厚度，增大毛呢层和定位底层之间的拉伸性和拉伸程度。加厚层内嵌设有缓冲棉，加厚层能够对缓冲棉固定限位，缓冲棉位于相邻两个透气斜孔之间，缓冲棉的断面呈菱形，当整个面料受到外界压力时，缓冲棉压缩实现缓冲。而且缓冲棉在伸缩过程中具有负压吸力，吸收面料内的湿气，能够起到吸汗效果。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图示说明：1-毛呢层，2-绒毛，3-定位底层，4-加厚层，5-透气斜孔，6-定位拉线，7-缓冲褶皱，8-缓冲棉。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，一种缓冲型透气吸汗毛呢面料，包括带有绒毛2的毛呢层1，毛呢层远离绒毛的一端设置有定位底层3，毛呢层与定位底层之间固定设置有加厚层4，加厚层上密布有若干个相互平行的透气斜孔5，透气斜孔倾斜贯穿加厚层，透气斜孔的轴线与定位底层之间的夹角为60°，透气孔的内壁上设置有若干个缓冲褶皱7；加厚层内嵌设有缓冲棉8，缓冲棉位于相邻两个透气斜孔之间，缓冲棉的断面呈菱形。缓冲褶皱呈螺旋状。加厚层的厚度为3mm。定位底层与毛呢层通过纵向设置的定位拉线6相连，定位拉线贯穿加厚层间隔排列。定位底层的面料结构为平纹组织结构。绒毛长度与毛呢层厚度相同。

毛呢层远离绒毛的一端设置定位底层，在定位底层和毛呢层之间设置加厚层，利用定位底层对加厚层和毛呢层定位，增强整体一致性。加厚层能够增大整体厚度，在加厚层上密布有透气斜孔，透气斜孔贯穿加厚层，而且透气斜孔的轴线与定位底层之间的夹角为35°-65°。当整个面料不受外界压力时，透气斜孔能够增大透气性，实现面料内外的空气流动，同时，利用倾斜设置的透气斜孔增大了透气斜孔的路径，进而能够避免面料外的冷空气直接贯穿整个面料。透气斜孔之间相互平行，使相邻两个透气斜孔之间的部分断面呈菱形。当整个面料受到外界压力时，菱形的加厚层容易变形，变形后的加厚层能够将透气斜孔挤压封死，避免面料内外的空气流动。毛呢面料制作成毛呢大衣后，当外界气温较高时，大衣内穿着的内衣较少，毛呢面料受到的外界压力较小，透气斜孔保持畅通，增大整体透气性。当外界气温较低时，大衣内穿着的内衣较多，内部向外膨胀挤压毛呢面料，使毛呢面料受到外界压力增大，加厚层挤压变形封死透气斜孔，增强整体保暖性，加厚层受压变形时能够对外界压力接触产生缓冲，增强舒适性。而且由于透气斜孔的倾斜角度为35°-65°能够防止空气和光直接贯穿毛呢面料，增强了透气性的同时又能增强私密性。透气斜孔的内壁设置缓冲褶皱，缓冲褶皱之间形成槽状，利用缓冲褶皱增大了透气斜孔的路径，进而能够避免面料外的冷空气直接贯穿整个面料，缓冲褶皱不仅能够增大面料的断面方向的缓冲，而且能够实现气流的扰流。利用缓冲褶皱增大了透气斜孔处加厚层的总厚度，增大毛呢层和定位底层之间的拉伸性和拉伸程度。加厚层内嵌设有缓冲棉，加厚层能够对缓冲棉固定限位，缓冲棉位于相邻两个透气斜孔之间，缓冲棉的断面呈菱形，当整个面料受到外界压力时，缓冲棉压缩实现缓冲。而且缓冲棉在伸缩过程中具有负压吸力，吸收面料内的湿气，能够起到吸汗效果。缓冲褶皱呈螺旋状，即缓冲褶皱之间的槽状部位呈螺旋状，增大透气斜孔的韧性和支撑强度，保证透气斜孔在不受外力时保持畅通。螺旋状的缓冲褶皱能够增大加厚层的螺旋方向的韧性，防止加厚层扭曲。加厚层的厚度为3mm，既能够保证透气斜孔的制作和使用的有效性，又能防止面料整体过厚。定位底层与毛呢层通过纵向设置的定位拉线相连，定位拉线贯穿加厚层间隔排列，利用定位拉线使定位底层和毛呢层之间形成纵向的网格，实现定位底层和毛呢层之间的定位，避免定位底层和毛呢层错位，同时将定位拉线贯穿加厚层，能够对加厚层定位，避免加厚层在定位底层和毛呢层之间窜动。定位底层的面料结构为平纹组织结构，增强定位底层的结构强度和耐磨性，进而增强整个毛呢面料的结构强度。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。