玻璃自动覆膜机的制作方法

本实用新型涉及一种覆膜设备，尤其涉及一种在玻璃上自动贴覆防爆膜的机械。

背景技术：

覆膜机是用于在玻璃表面粘贴防爆膜的专业设备；目前，针对面积较大的玻璃尚无一款自动化程度高的覆膜设备。而普通的覆膜设备结构复杂、无恒张力控制装置，因此覆膜后容易产生气泡或斑点；另外，普通覆膜设备无定位对正装置，因此薄膜与玻璃容易产生偏移、覆膜不整齐，造成原材料浪费；第三，普通覆膜设备无自动离型装置，因此薄膜分离比较困难，不仅效率低、而且影响覆膜质量。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种具有可自动剥离离型膜、自动控制恒张力功能，覆膜效果好、可适应玻璃不同尺寸的玻璃自动覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括位于送料装置与出料装置之间的覆膜装置；其中：

送料装置由支承在送料机架上的若干送料辊、通过第一传动链条驱动送料辊转动的第一电机、连接各送料辊的第一链条构成；

覆膜装置由支承在覆膜机架上的下覆膜辊和上覆膜辊、位于下覆膜辊前方并支承在覆膜机架上的多个前托料辊、位于下覆膜辊后方并支承在覆膜机架上的后托料辊、通过第二传动链条驱动下覆膜辊和后托料辊同时转动的第二电机、连接各前托料辊的第二链条、连接前托料辊与下覆膜辊的第三链条构成；

出料装置由支承在出料机架上的多个出料辊、将后托料辊与各出料辊顺序连接的第四链条构成。

送料装置上有导向装置，该导向装置由位于送料辊下方并固定在送料机架上的两根滑杆、设在两滑杆上的两根定位条、排列在各定位条上的若干导向柱、固定在气缸座上并与其中一根定位条连接的气缸构成；覆膜装置上有间隙调节装置，该间隙调节装置由分别固定在上覆膜辊两端并通过对应滑轨设在覆膜机架上的轴承座、分别固定在覆膜机架上并与对应轴承座连接的升降气缸构成；

覆膜装置上有收放膜装置，该收放膜装置由支承在覆膜机架上的收卷轴、放卷轴以及多根张紧轴，固定在覆膜机架上驱动收卷轴转动的第三电机，固定在放卷轴上的张力器构成；在送料装置与覆膜装置之间有除尘装置，该除尘装置由支承在覆膜机架上的两个除尘辊和一个除尘纸筒构成；在所述除尘装置与上覆膜辊之间有静电消除棒，在送料装置与覆膜装置之间有传感器。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，在覆膜装置上增加了间隙调节装置和收放膜装置，在送料装置上增加了导向装置；因此不仅能够适应不同厚度以及不同长度的玻璃，而且还能适应不同宽度的玻璃；同时又能够保证玻璃板与薄膜对齐，从而保证覆膜质量。另外，由于增加了静电消除装置和除尘装置，因此可避免产生气泡或斑点。第三，由于增加了张力器，在覆膜过程中能够有效控制薄膜的松紧程度，因此既可避免薄膜因张力过松而产生皱褶、又能防止薄膜因张力过大而导致薄膜变形或断裂。本实用新型结构简单、自动化程度高、覆膜质量好、效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是图1中的B向视图。

图中：送料装置1、第一电机1-1、第一传动链条1-2、滑杆1-3、定位条1-4、导向柱1-5、第一链条1-6、送料辊1-7、送料机架1-8、气缸1-9、送料链轮1-10、第一链轮1-11、气缸座1-12；

覆膜装置2、第二电机2-1、第二传动链条2-2、第三链条2-3、第二链条2-4、前托料辊2-5、传感器2-6、除尘辊2-7、除尘纸筒2-8、收卷轴2-9、第三电机2-10、覆膜机架2-11、张紧轴2-12、升降气缸2-13、放卷轴2-14、轴承座2-15、上覆膜辊2-16、后托料辊2-17、下覆膜辊2-18、张力器2-19、覆膜链轮2-20、第二链轮2-21；

出料装置3、出料辊3-1、第四链条3-2、出料机架3-3、玻璃板4。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～3所示，本实用新型由位于送料装置1和出料装置3之间的覆膜装置2构成。其中：

送料装置1由分别通过轴承支承在送料机架1-8上的若干送料辊1-7、分别固定在各送料辊1-7上的送料链轮1-10、固定在送料机架1-8上的第一电机1-1、固定在该第一电机上的第一链轮1-11、将该第一链轮与其中两个送料链轮1-10连接的第一传动链条1-2、将各送料链轮1-10依次连接的第一链条1-6构成。

覆膜装置2由通过轴承支承在覆膜机架2-11上的下覆膜辊2-18和上覆膜辊2-16、固定在下覆膜辊2-18上的覆膜链轮2-20、位于下覆膜辊2-18前方(即左侧)并通过轴承支承在覆膜机架2-11上的多个前托料辊2-5、位于下覆膜辊2-18后方(即右侧)并通过轴承支承在覆膜机架2-11上的后托料辊2-17、固定在各前托料辊2-5上的前托辊链轮(图中未标示出)、固定在各后托料辊2-17上的后托辊链轮(图中未标示出)、固定在覆膜机架2-11上的第二电机2-1、固定在该第二电机上的第二链轮2-21、将该第二链轮同时与覆膜链轮2-20和所述后托辊链轮连接的第二传动链条2-2、依次连接所述前托辊链轮的第二链条2-4、连接前托辊链轮与覆膜链轮2-20的第三链条2-3构成。

出料装置3由支承在出料机架3-3上的多个出料辊3-1、固定在各出料辊3-1上的出料辊链轮(图中未标示出)、将各出料辊3-1顺序连接的第四链条3-2构成。

为了避免玻璃板4运动方向发生偏移，在送料装置1上安装有导向装置。该导向装置由位于送料辊1-7下方并固定在送料机架1-8上的两根滑杆1-3、设在两滑杆1-3上的两根定位条1-4、排列在各定位条1-4上并从相邻送料辊1-7之间空隙向上伸出的若干导向柱1-5、固定在定位条1-4上的气缸座1-12、固定在该气缸座上并与其中一根定位条1-4连接的气缸1-9构成。

为了适应不同厚度的玻璃板4，覆膜装置2上安装有间隙调节装置。该间隙调节装置由分别固定在上覆膜辊2-16两端的轴承座2-15、分别固定在覆膜机架2-11上并与对应轴承座2-15连接的滑轨(图中未标示出)、分别固定在覆膜机架2-11上并与对应轴承座2-15连接的升降气缸2-13构成。

为了适应不同长度的玻璃板4，同时也为了提高加工效率，覆膜装置2上安装有收放膜装置。该收放膜装置由通过轴承支承在覆膜机架2-11上的收卷轴2-9、放卷轴2-14以及多根张紧轴2-12，固定在覆膜机架2-11上驱动收卷轴2-9转动的第三电机2-10，固定在放卷轴2-14上的张力器2-19构成。

为了提高覆膜质量，在送料装置1与覆膜装置2之间安装有除尘装置。该除尘装置由通过轴承支承在覆膜机架2-11上的两个除尘辊2-7和一个除尘纸筒2-8构成。

为了提高自动化程度，在所述除尘装置与上覆膜辊2-15之间安装有静电消除棒(图中未标示出)，在送料装置1与覆膜装置2之间安装有传感器2-6。

在上述实施例中，送料链轮1-10中的两个链轮、前托辊链轮中的至少一个链轮、后托辊链轮以及覆膜链轮2-19均为双联链轮。