覆膜机的制作方法

文档序号:12219482阅读:780来源:国知局
覆膜机的制作方法与工艺

本实用新型涉及纸张覆膜技术领域,特别涉及一种覆膜机。



背景技术:

覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

进行覆膜的机器为覆膜机,其主要由送纸装置、除粉装置、覆膜主机、传动机构、切纸装置、收纸装置组成。覆膜主机上输料辊上缠卷的塑料薄膜或皮革涂胶后通过导向辊进入压合辊,同时纸品通过除粉装置除粉后与塑料薄膜或皮革同步进入压合辊,塑料薄膜或皮革与纸品在压合辊的压碾下,塑料薄膜或皮革与纸品紧密粘合。

当切纸装置对经覆膜纸张的两边进行切纸处理后,形成碎纸,若采用风机将碎纸通过管道吹至一处进行收集,由于碎纸较多,可能会造成管道堵塞。又由于管道架设在覆膜机垂直于覆膜纸的传送方向上,管道较长,难以进行清理,最终导致碎纸无法再被清除,滞留于传送方向上,严重影响后期覆膜纸的平整性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种覆膜机,其解决了输送碎纸的管道堵塞后难以清理的问题,输送碎纸的管道具有便于清理的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种覆膜机,包括用于传送覆膜纸的传送辊,风机,以及连接在风机上的传送通道,所述传送通道包括多个轴向连接的传送件,所述传送件的一端套设有第一卡接件且另一端套设有第二卡接件,所述第一卡接件上设置有凹槽,所述第二卡接件上设置有突块且通过突块插接于凹槽上以可拆卸连接第一、第二卡接件,所述传送件上连接有阻挡块,所述阻挡块上设置有弹性件,所述第一、第二卡接件与阻挡块通过弹性件连接且可随着弹性件移动,所述传送件贯穿设置于传送辊的两端且紧贴于覆膜纸上方,所述传送件与覆膜纸接触处设置有用于使碎纸进入的开口。

采用上述结构,覆膜后的纸具有防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等效果,可作为一种环保材料应用于包装行业。多个传送件通过第一、第二卡接件相互插接,形成较长的传送通道。风机传送件里输入大量空气,使其中形成负压,而传送件上与覆膜纸接触处设置有开口,外界空气伴随碎纸通过大气压被压入开口,进入传送件中,受到风机输入的空气的推送作用,向远离风机的传送件一端输送,达到及时清理碎纸的目的。若传送件或其上的开口出现堵塞的现象,可将第一、第二卡接件向阻挡块方向推,弹性件受到压缩,使第一、第二卡接件相互分离,将传送件两端的第一、第二卡接件分离,从而可将传送件分离取出,进行清理;重新安装时,将第一、第二卡接件分别向对应的阻挡块方向按压,使弹性件处于压缩状态,再将两段传送件相互拼接,使突块重新插接于凹槽中,达到两者稳定连接的效果。

进一步优选为:所述弹性件为压缩弹簧。

采用上述结构,当第一、第二卡接件相互插接时,阻挡块为压缩弹簧提供支撑作用,并通过压缩弹簧分别对第一、第二卡接件提供支撑力,从而使第一、第二卡接件之间具有更好的连接作用。

进一步优选为:所述传送件的一端设置有卡槽且另一端设置有与卡槽相匹配的突边,所述突边可扣接于卡槽上。

采用上述结构,卡槽和突边向扣接,增加了两个相邻的传送件之间的连接紧密度程度,防止风机输送的气流从传送件之间的缝隙中泄露,从而使外界的空气更易携带碎纸从开口处进入至传送件中,提高工作效率。

进一步优选为:所述开口附近倾斜设置有用于引导风向的导向板,所述导向板的宽度大于等于开口沿覆膜纸传送方向的长度。

采用上述结构,倾斜设置的导向板可引导风向,并且防止由于风力过大而使进入传送件中的碎纸从其他处的开口中被吹出,或堵塞于开口中,无法再继续吸入碎纸。同时,还可有效防止风力过大而将进入传送件中的碎纸从其他开口吹出,提高碎纸回收的效率。

进一步优选为:所述延伸端的端头不遮挡开口边沿。

采用上述结构,导向板的延伸端端头不遮挡开口边沿,从而不影响外界的碎纸随空气通过开口被压入传送件中。

进一步优选为:所述导向板呈弧状设置。

采用上述结构,弧状的导向板可对进入传送件中的空气起到导向作用,使空气较为平稳地通过传送件内部,防止空气受导向板的作用而向其他方向流动,从而防止空气将传送件中的碎纸通过开口吹出。

进一步优选为:所述传送件上设置有用于回收碎纸的收集装置。

采用上述结构,碎纸通过开口进入传送件中,通过风机的风力作用而向传送件的一端输送,排入收集装置中,从而达到集中回收的效果。使碎纸不影响覆膜纸的传送过程,回收后的碎纸还可进行循环利用。

进一步优选为:所述传送件呈圆柱状设置。

采用上述结构,圆柱状的传送件上设置的开口不完全压制于覆膜纸上,便于外界空气与碎纸一同通过开口进入传送件内部,且可防止碎纸进入开口时将开口堵塞。

进一步优选为:所述传送件上开设有设置有观察口,所述观察口上连接有透明的密封件。

采用上述结构,通过密封件将观察口密封,防止传送件内部的空气从观察孔中传输出而影响碎纸被吸入的效果,同时,透明的密封件可供操作者对传送件内部情况进行观察,遇到开口堵塞等现象可及时进行处理。

进一步优选为:所述风机下方设置有防震架。

采用上述结构,防震架可有效将风机产生的震动吸收,从而使风机在使用过程中保持平稳。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

若传送件或其上的开口出现堵塞的现象,可将第一、第二卡接件向阻挡块方向推,弹性件受到压缩,使第一、第二卡接件相互分离,将传送件两端的第一、第二卡接件分离,从而可将传送件分离取出,进行清理;重新安装时,将第一、第二卡接件分别向对应的阻挡块方向按压,使弹性件处于压缩状态,再将两段传送件相互拼接,使突块重新插接于凹槽中,达到两者稳定连接的效果。

附图说明

图1是实施例1中覆膜机的整体结构示意图;

图2是实施例1中覆膜机中的传送件的结构示意图,示出了第一、第二卡接件、阻挡板、弹性件、传送件的结构;

图3是实施例1中覆膜机中的传送件的部分剖视图,示出了第一、第二卡接件、阻挡板、弹性件、导向板和开口的结构;

图4是图3中A的放大图,示出了突块和凹槽的结构;

图5是实施例2中覆膜机中的传送件的部分剖视图,示出了突边和卡槽的结构。

图中,1、传送辊;2、风机;3、传送件;4、覆膜纸;5、开口;6、导向板;7、收集装置;8、观察口;9、密封件;10、防震架;11、第一卡接件;12、第二卡接件;13、阻挡块;14、弹性件;15、突块;16、凹槽;17、突边;18、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1:覆膜机,如图1所示,在切纸装置和收纸装置之间,设置有用于传送覆膜纸4的传送辊1。在传送辊1与收纸装置之间设置有与传送辊1平行的圆柱形传送件3,多个圆柱形传送件3相互插接形成圆柱形传送通道,且传送通道的位置低于传送辊1的位置。当覆膜纸4通过传送辊1输送至传送通道时,覆膜纸4可与传送件3的下表面紧贴。该传送通道垂直于覆膜纸4传送方向设置,两端通过支撑架架设,一端头与风机2的出风口连接,另一端头连接有收集装置7,风机2上设置有电机,且风机2架设在防震架10上,可保持风机2在使用过程中保持平稳。该收集装置7为开口5小而底部大的收集桶,防止排入收集桶中的碎纸被一同排入收集桶中的空气吹出,可提高收集效率。

参照图1、图3,经切纸后,覆膜纸4沿传送方向的两端携带有较多碎纸,传送件3与两端接触处分别开设有5个条形的开口5,开口5沿覆膜纸4传送方向延伸设置。在每个开口5靠近风机2的一端上固定设置有一块倾斜的且呈弧状的导向板6,其与传送件3底部的夹角为75°,且该导向板6与的宽度与开口5沿覆膜纸4传送方向的长度相同,且导向板6的端头处不遮挡开口5边沿。

参照图1、图2、图3和图4,传送件3的一端头处套设有第一卡接件11,第一卡接件11上一体连接有突块15;传送件3的另一端头上套设有第二卡接件12,第二卡接件12上设置有凹槽16。在第一、第二卡接件12旁边,且远离端头的传送件3上固定连接有环形阻挡块13,阻挡块13与第一、第二卡接件12之间通过两根弹簧连接。第一、第二卡接件12套设在传送件3外部时,设有开口5的传送件3一侧可与覆膜纸4紧密接触。且在传送通道的顶部开设有一观察口8,在观察口8外部固定连接有一块形状与观察口8吻合的透明的密封件9。通过透明的密封件9,可观察传送通道内部的情况,及时排查隐患,防止出现开口5被堵塞的现象。

当覆膜纸4沿着传送辊1传至传送件3下方并与其紧贴时,风机2向外输送出的风力使传送件3内部形成负压。当碎纸通过条形开口5时,被外界压强随着空气一同压入传送件3内部,随着传送件3内部风力的输送作用,向传送件3的另一端排出,进入收集装置7中。可及时清理碎纸,使碎纸得到统一回收,且防止碎纸对传送中的覆膜纸4产生影响,避免覆膜纸4出现表面不平整的现象。

若传送件3或其上的开口5出现堵塞的现象,可将第一、第二卡接件12向阻挡块13方向推,弹性件14受到压缩,使第一、第二卡接件12相互分离,将传送件3两端的第一、第二卡接件12分离,从而可将传送件3分离取出,进行清理;重新安装时,将第一、第二卡接件12分别向对应的阻挡块13方向按压,使弹性件14处于压缩状态,再将两段传送件3相互拼接,使突块15重新插接于凹槽16中,达到两者稳定连接的效果。

实施例2:覆膜机,与实施例1的不同之处在于,如图5所示,传送件3的一端设置有卡槽18,另一端设置有突边17,突边17可扣接于卡槽18上,增加相邻传送件3之间的连接强度。

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