本实用新型涉及一种拓模工具,特别是涉及一种用于核电站反应堆压力容器的出口管嘴的拓模工具。
背景技术:
反应堆压力容器是核电站的核心部件,使核燃料的裂变反应限制在一个密封的空间内进行,它和一回路管道共同组成高压冷却剂的压力边界,是防止放射性物质外逸的第二道屏障之一。如图1所示,反应堆压力容器由筒体10和顶盖两部分组成,反应堆压力容器内壁有一层5~8mm的防腐堆焊层,用于防止反应堆压力容器被一回路硼水的腐蚀而造成一回路的放射性介质泄漏。
如图1所示,反应堆压力容器的筒体10在役检查或有其它检修项目时,需要吊出下部堆内构件,由于下部堆内构件的辐照监督管导向块与压力容器的筒体10悬挂下部堆内构件的台肩间隙仅有2.42mm,此间隙为下部堆内构件与筒体10之间最小间隙,在吊出下部堆内构件过程中,堆内构件吊具在堆芯定位不精确的情况下,容易造成下部构件摆动,最终造成下部堆内构件的辐照监督管导向块及定位键与压力容器出口管嘴的凸面11及凸面11与管嘴内表面的交界处12进行刮碰,当刮碰的深度超过筒体10表面的防腐堆焊层厚度时,一回路的硼水会对压力容器的筒体10进行腐蚀,最终造成一回路的放射性介质泄漏。当发生堆焊层有刮碰时,需要对刮碰的深度进行测量,由于机组长期运行,筒体管嘴已被活化,属强辐射源,此辐照环境下不再适合使用精密测量仪器进行零距离测量其刮碰深度。
如图2所示,现有的方法是,将拓模膏粘附于拓模工具13上,在电视检查工具16的观察下,移动长杆使拓模膏移动并紧贴于缺陷位置15,操作时需要至少4名作业人员,2人操作拓模工具13,另外2人操作防异物网兜14,待拓模膏固化成型后切片测量,以获取刮碰深度数据。现有的拓模工具13主要由拓模长杆和防异物网兜14组成,两部分需要两个人独立操作且需要相互配合,配合难度高,易造成拓模膏落入堆芯的情况,且操作准确性差,参与人员较多,且集中在某一区域内作业,人员挤碰掉落堆芯风险高。
技术实现要素:
基于此,有必要提供一种操作便捷、操作人数少且风险低的用于核电站反应堆压力容器的出口管嘴的拓模工具。
一种用于核电站反应堆压力容器的出口管嘴的拓模工具,包括:
取模板,所述取模板上设置有拓模膏,用于对压力容器的出口管嘴的凸面及凸面与出口管嘴内表面的交界处的缺陷位置进行拓模;
长杆,所述长杆的一端与所述取模板连接;
网兜,连接于所述取模板且位于所述取模板的下方,用于收集拓模时脱落的拓模膏。
在其中一个实施例中,所述取模板与所述长杆可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述取模板包括与所述长杆连接的第一平板及与所述第一平板连接的第二平板,所述拓模膏粘附固定于所述第一平板与第二平板相对的一面,所述网兜固定于所述第二平板,所述第一平板与所述第二平板具有一夹角,所述夹角为钝角。
在其中一个实施例中,所述第一平板和/或所述第二平板呈阵列布设有多个通孔。
在其中一个实施例中,所述第一平板通过连接杆与所述长杆连接,所述连接杆位于远离所述第二平板的一侧,所述连接杆与所述长杆螺接。
在其中一个实施例中,所述长杆靠近所述取模板的一端或所述连接杆设置有提耳,所述提耳连接有绳索,用于向上提起所述拓模工具以使所述取模板上的拓模膏贴紧缺陷位置。
在其中一个实施例中,所述长杆包括多根螺接的空心杆。
在其中一个实施例中,所述空心杆包括长度相等的第一空心杆和第二空心杆。
在其中一个实施例中,所述长杆远离所述取模板的一端设置有手柄,所述手柄与所述长杆的长度方向垂直。
在其中一个实施例中,所述手柄连接有用于防止所述拓模工具落入堆芯的牵引绳。
上述用于核电站反应堆压力容器的出口管嘴的拓模工具,网兜和取模板是呈一体结构的,操作时作业人员的配合难度大大降低,使得操作拓模工具需要参与的作业人员大大减少,也减少拓模人员作业时的辐射量及降低被挤碰掉落于堆芯的风险,仅拓模一处的作业人员受照剂量减少约1msv,同时,也提高了拓模过程中防异物的可靠性。
上述用于核电站反应堆压力容器的出口管嘴的拓模工具,长杆、连接杆为空心结构,长杆与连接杆螺纹连接,对不同缺陷位置,可以很方便地拆卸连接板,使用不同取模板对相应的缺陷位置进行拓模,适用性大大提高;长杆由多根空心杆螺接,方便拆装和运输。
上述用于核电站反应堆压力容器的出口管嘴的拓模工具,在连接杆或长杆上设置有提耳,提耳绑定有绳索,向上拉拓模工具,可以分担拓模工具的一部分重量,且作业人员之间不会产生干涉,人员相互碰撞跌落风险低,能有效优化人员受照剂量和作业空间。
附图说明
图1为反应堆压力容器的部分结构示意图;
图2为现有拓模方法的简易示意图;
图3为本实用新型用于核电站反应堆压力容器的出口管嘴的拓模工具实施例的立体结构示意图;
图4为本实用新型用于核电站反应堆压力容器的出口管嘴的拓模工具的操作简易示意图;
图5为一实施例的取模板的侧视剖视图;
图6为取模板的侧视结构示意图;
图7为另一实施例中的取模板的侧视结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图3至图5,本实用新型提供的用于核电站反应堆压力容器的出口管嘴的拓模工具200,包括取模板210、长杆220和网兜230。具体的,取模板210上设置有拓模膏213,用于对反应堆压力容器的出口管嘴的凸面11及凸面11与出口管嘴内表面的交界处12的缺陷位置15进行拓模;长杆220的一端和取模板210连接;网兜230与取模板210连接且位于取模板210的下方,用以收集拓模时脱落的拓模膏213。用长杆220使取模板210靠近拓模位置,再施力使拓模膏213与缺陷位置15完全贴紧,拓模膏213固化成型后,取下拓模膏213,在实验室中对拓模膏213进行切片测量,即可获取缺陷深度数据,网兜230和取模板210是呈一体结构的,操作时作业人员的配合难度大大降低,操作拓模工具200需要参与的作业人员大大减少,也减少拓模人员的辐射量及降低被挤碰掉落于堆芯的风险,仅拓模一处的作业人员受照剂量减少约1msv。
具体的,网兜的上端具有开口,该开口穿设有环状或类环状的挂圈,该挂圈固定于取模板的底部,作为网兜的支撑件,还可以在开口处穿设有用于收紧网兜的收紧绳。取模板210和长杆220可拆卸连接,例如采用螺纹连接,根据反应堆压力容器出口管嘴的不同的拓模位置旋转所需的取模板210。也就是说,先要准备至少两个取模板210用来满足不同位置取模的要求。
如图5所示,在一些实施例中,取模板210包括第一平板211及第二平板212,两平板一体设置,第一平板211与长杆220连接,第一平板211与第二平板212具有一夹角,该夹角为钝角;拓模膏213粘附固定于第一平板211与第二平板212相对的一面,即拓模膏213可以设置在第一平板211,也可以设置在第二平板212;网兜230固定于第二平板212。第一平板211的长度等于第二平板212的长度;第一平板211的宽度可以设置为与第二平板212的宽度不相等。
如图7所示,当然的,第一平板211的宽度可以设置为与第二平板212的宽度也可以设置为相等。
如图6所示,在一实施例中,拓模板上设置有多个通孔214,也就是说,第一平板211和/或第二平板212上设置有多个通孔214,以增加拓模膏213在平板上的粘附力,通孔214可以是圆孔。较好的,通孔214呈阵列布设,通孔214的直径设置为10mm。
拓模板和长杆220可以采用不锈钢材质,如图3所示,长杆220包括多根螺接的空心杆,第一平板211可以焊接有一小段的连接杆224,该连接杆224与长杆220螺接且长度远小于长杆220的长度,需要更换拓模板使,拧动该连接杆224即可,非常便捷。
连接杆224可以设置有提耳225,提耳225形成一施力点,当然的,提耳225也可以设置在长杆220靠近取模板210的一端。提耳225连接有绳索,例如绑扎有尼龙绳226,用于向上提起拓模工具200以使取模板210上的拓模膏213贴紧缺陷位置15。
如图3所示,在一实施例中,长杆220包括两根空心杆,分别为第一空心杆221和第二空心杆222,两根空心杆的长度相等,第一空心杆221、第二空心杆222相对的一端分别设置有外螺纹和内螺纹,还可以套设置一螺母223,用以调节和紧固。连接杆224也可以设置为空心杆,连接杆224和长杆220设置为空心的结构可以减小整个拓模工具200的重量,以减轻作业人员的操作难度。
较好的,可以在长杆220远离取模板210的一端设置有手柄240,该手柄240与长杆220的长度方向垂直,设置手柄240便于操作长杆220人员抓握。还可以在手柄240上绑有牵引绳(图未示),以防止拓模工具200落入堆芯。
如图4、图5所示,在一具体实施例中,提耳225设置在连接杆224上,第一平板211和第二平板212的长度皆设置为150mm,第一平板211的宽度为130mm,第二平板212的宽度为70mm,拓模膏213设置在第一平板211上,第一平板211与第二平板212之间的夹角为110度,使用该结构的取模板210适于对反应堆压力容器出口管嘴的凸面11进行拓模;连接杆224长度可以设置为700mm,第一空心杆221、第二空心杆222采用3m的不锈钢。具体操作时,一人操作长杆220,对拓模工具200的取模板210的第一平板211施加压力N,另一人操作绑定于提耳225上的尼龙绳226,对拓模工具200施加向上的拉力F,同时观察与电视检查工具16连接的显示屏17,使第一平板211的拓模膏213紧贴反应堆压力容器出口管嘴的凸面11的缺陷位置15,待拓模膏213与缺陷位置15完全粘合并固化成型后,移走拓模工具200,取下拓模膏213,在实验室对拓模膏213进行切片测量,即可获取反应堆压力容器出口管嘴凸面11的缺陷位置15的缺陷深度数据。
如图4、图7所示,对反应堆压力容器的出口管嘴凸面与管嘴内壁的交界面12进行拓模时,提耳225设置在连接杆224上,而取模板210选用另一种结构,第一平板211和第二平板212的长度皆设置为150mm,第一平板211的宽度为100mm,第二平板212的宽度也设置为100mm,第一平板211与第二平板212之间的夹角为100度,拓模膏213设置在第二平板212上,具体操作时,一人操作长杆220,对拓模工具200的取模板210的第二平板212施加压力M,另一人操作绑定于提耳225上的尼龙绳226,对拓模工具200施加向上的拉力T,同时观察与电视检查工具16连接的显示屏17,使第二平板212的拓模膏213紧贴反应堆压力容器的出口管嘴凸面与管嘴内壁的交界面12的缺陷位置15,待拓模膏213与缺陷位置15完全粘合并固化成型后,移走拓模工具200,取下拓模膏213,在实验室对拓模膏213进行切片测量,即可获取反应堆压力容器的出口管嘴凸面与管嘴内壁的交界面12的缺陷位置15的缺陷深度数据。
上述用于核电站反应堆压力容器的出口管嘴的拓模工具,网兜和取模板是呈一体结构的,使得操作拓模工具需要参与的作业人员大大减少,也减少拓模人员作业时的辐射量及降低被挤碰掉落于堆芯的风险,仅拓模一处的作业人员受照剂量减少约1msv,同时,也提高了拓模过程中防异物的可靠性。
上述用于核电站反应堆压力容器的出口管嘴的拓模工具,长杆、连接杆为空心结构,长杆与连接杆螺纹连接,对不同缺陷位置,可以很方便地拆卸连接板,使用不同取模板对相应的缺陷位置进行拓模,适用性大大提高;长杆由多根空心杆螺接,方便拆装和运输。
上述用于核电站反应堆压力容器的出口管嘴的拓模工具,在连接杆或长杆上设置有提耳,提耳绑定有绳索,向上拉拓模工具,可以分担拓模工具的一部分重量,且作业人员之间不会产生干涉,人员相互碰撞跌落风险低,能有效优化人员受照剂量和作业空间。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。