一种复合植绒革的制作方法

本实用新型涉及合成革技术领域，尤其涉及一种复合植绒革。

背景技术：

植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。各种产品基材的表面均可植绒，并且不受被植物体形状、大小的限制。

目前，植绒革被广泛应用于鞋材、棉织品、汽配等日常生活中，但其作用结构单一，功能也单一。因此如何扩展植绒革的应用范围使其更好得为人们服务。二氧化钛、氧化锌、滑石粉、陶土、碳酸钙

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种隔音效果好、结构牢固、可防紫外线的复合植绒革。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种复合植绒革，其特征在于：包括中空涤纶纤维层，所述中空涤纶纤维层的一侧面上熔喷有聚丙烯构成聚丙烯层，所述中空涤纶纤维层和聚丙烯层共同的一侧设有加固层，另一侧设有防紫外线保护层，所述加固层是由植物纤维经纬编织而成，所述防紫外线保护层采用二氧化硅或氧化锌材料制成，所述加固层的表面设有超细纤维层，所述防紫外线层和超细纤维层的外表面均胶粘设有纹路层，所述纹路层上设有凹槽和凸起，所述凹槽内植有绒毛形成表面绒毛层。

本实用新型进一步设置为：所述中空涤纶纤维层、聚丙烯层、加固层、防紫外线保护层和超细纤维层各层之间均通过胶黏剂粘结。

本实用新型进一步设置为：所述超细纤维层采用皮革纤维和纺织纤维穿插编织的网状纤维层。

本实用新型进一步设置为：所述加固层的植物纤维为棉纤维或竹纤维。

本实用新型进一步设置为：所述胶黏剂为聚氨酯胶黏剂、丙烯酸酯胶黏剂、热熔性胶黏剂中的任意一种。

本实用新型进一步设置为：所述凸起呈圆弧形。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用了多层复合材料制成，采用中空涤纶纤维作为隔音材料，中空涤纶纤维中有孔，具有良好的隔音性能。在中空涤纶纤维层熔喷聚丙烯，聚丙烯具有优良的力学性能、强度大，从而提高了复合植绒革的强度，使得复合植绒革更加耐用；加固层加强了复合植绒革的结构稳定性，使其不易被外力破坏；防紫外线保护层可防紫外线，可使本复合植绒革应用在衣服、帘子和墙饰品等多方面领域，扩展了其应用范围；超细纤维层可使外部结构简单牢固。

附图说明

图1为本实用新型实施例中复合植绒革的剖面结构示意图。

图中示意：1-中空涤纶纤维层；2-聚丙烯层；3-加固层；4-防紫外线保护层；5-超细纤维层；6-上纹路层；61-上凹槽；62-上凸起；63-上绒毛；7-下纹路层；71-下凹槽；72-下凸起；73-上绒毛；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种复合植绒革，包括中空涤纶纤维层1，所述中空涤纶纤维层1的一侧面上熔喷有聚丙烯构成聚丙烯层2，采用中空涤纶纤维1作为隔音材料，中空涤纶纤维1中有孔，具有良好的隔音性能；在中空涤纶纤维层1熔喷聚丙烯2，聚丙烯具有优良的力学性能、强度大，从而提高了复合植绒革的强度，使得复合植绒革更加耐用。

如图1所示所述中空涤纶纤维层1和聚丙烯层2共同的一侧设有加固层3，另一侧设有防紫外线保护层4，所述加固层3是由植物纤维经纬编织而成。进一步，所述加固层3的植物纤维为棉纤维或竹纤维。所述防紫外线保护层4采用二氧化硅或氧化锌材料制成。加固层3加强了复合植绒革的结构稳定性，使其不易被外力破坏；防紫外线保护层4可防紫外线，可使本复合植绒革应用在衣服、帘子和墙饰品等多方面领域，扩展了其应用范围。

如图1所示所述加固层3的表面设有超细纤维层5。进一步，所述超细纤维层5采用皮革纤维和纺织纤维穿插编织的网状纤维层。所述防紫外线层4和超细纤维层5的外表面均胶粘设有纹路层，分为上纹路层6和下纹路层7，上纹路层6上设有上凹槽61和上凸起62，所述上凹槽61内植有上绒毛63形成上表面绒毛层；下纹路层7上设有下凹槽71和下凸起72，所述下凹槽71内植有下绒毛73形成下表面绒毛层。超细纤维层5可使外部结构简单牢固。纹路层6和7上植绒可使植绒革的表面触感更加舒适柔软，添加凸起可增大其与其他物体的摩擦力。进一步，所述上凸起62和下凸起72呈圆弧形，以增加舒适度。

所述中空涤纶纤维层1、聚丙烯层2、加固层3、防紫外线保护层4和超细纤维层5各层之间均通过胶黏剂粘结。所述胶黏剂为聚氨酯胶黏剂、丙烯酸酯胶黏剂、热熔性胶黏剂中的任意一种。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。