一种交叉层膜湿铺高分子防水卷材的制作方法

本实用新型涉及防水卷材技术领域，特别提供了一种交叉层膜湿铺高分子防水卷材。

背景技术：

随着建筑业的发展，我国的防水材料得到了迅速发展，近几年，在满足产品使用功能的基础上，越来越支持发展环保节能的新型防水材料，限制使用对环境影响较大的热熔型卷材，可以冷施工的自粘卷材得到了大力推广和应用。

自粘卷材具有低温柔性好、延伸率大、适应基层变形、抗开裂、自愈性良好及使用寿命长等一系列特点，并且施工方便、安全、简单、环保。但是现有的自粘防水材料存在两个主要缺陷，一是强度低、尺寸稳定性不好，施工后易起鼓起皱；二是施工条件苛刻，必须要求基层要燥，基层含水率小于9％，在实际工程中，很难达到要求。因些研究开发强度大、平整度好的薄型自粘材料是我国防水材料行业的重中之重。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种交叉层膜湿铺高分子防水卷材，强度高、耐撕裂可湿铺作业。

本实用新型是这样实现的，提供一种交叉层膜湿铺高分子防水卷材，自上而下依次设置有反射涂层、排水层、上反应粘胶质层、胎基层、下反应粘胶质层和下覆面层，所述排水层表面设有单面凸台排水通道，所述胎基层是由45°斜向切割的单层聚乙烯薄膜交叉叠压在一起复合成的多层膜，所述胎基层与上反应粘胶质层、下反应粘胶质层之间通过热浇注方式贴合，排水层与上反应粘胶质层之间通过热压和方式贴合，反射涂层与排水层之间、下反应粘胶质层与下覆面层之间通过热涂覆方式贴合。

进一步地，反射涂层是由基料、热反射颜料、填料和助剂所制成。

进一步地，排水层是由HDPE高强树脂所制成。

进一步地，上反应粘胶质层、下反应粘胶质层由沥青、SBS热塑性弹性体、SBR丁苯橡胶、补强剂及活化剂所制成。

进一步地，下覆面层是由硅油膜中所制成。

进一步地，排水层是由聚苯乙烯制成，单面凸台高度为5mm,每延长米上设置25个凸台。

进一步地，防水卷材厚度1.2-2.0mm，幅宽1m，长度15-20m。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，产品结构合理、强度高、延伸率大、双向耐撕裂，并且对基层要求宽松，可以湿作业，特别适合地下防水工程使用；

胎基材料由交叉层压高密度聚乙烯薄膜制成，交叉层压高密度聚乙烯薄膜是由45°斜向切割的单层薄膜交叉叠压在一起，复合成的多层膜。因其交叉叠压不同于普通单层膜或多层膜结构，有着普通薄膜不具备的热稳性、尺寸稳定性、双向耐撕裂性能、高强度和高延伸率；

增加了排水层，使材料在具有防水功能的基础上，具有了排水性，是防排结合的新型防水材料。该排水层上带有不同大小的凹凸点，使水能按设定的方向快速排走，降低静水压力，非常适合于地铁、隧道等地下防水工程中；

胶质粘结力强，粘结性能已达到分子级的粘结效果，胶质中的长链烃类侧基及亲水性羟基(-OH)、羧基(-COOH)等与水泥水化产物通过离子键、氢键、范德华力等作用产生分子级的键合粘结；同时由于胶质中的活性剂、浸水剂等助剂，增加了胶质的蠕变性，使其更适于渗透到混凝土中形成牢固的防水层。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为具有凸台的排水层结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例、

参考图1，一种交叉层膜湿铺高分子防水卷材，自上而下依次设置有反射涂层1、排水层2、上反应粘胶质层3、胎基层4、下反应粘胶质层5和下覆面层6，参考图2，排水层2表面设有单面凸台排水通道，胎基层4是由45°斜向切割的单层聚乙烯薄膜交叉叠压在一起复合成的多层膜，胎基层4与上反应粘胶质层3、下反应粘胶质层5之间通过热浇注方式贴合，排水层2与上反应粘胶质层3之间通过热压和方式贴合，反射涂层1与排水层2之间、下反应粘胶质层5与下覆面层6之间通过热涂覆方式贴合。

反射涂层1是由基料、热反射颜料、填料和助剂所制成。

排水层2是由HDPE高强树脂所制成。

上反应粘胶质层3、下反应粘胶质层5由沥青、SBS热塑性弹性体、SBR丁苯橡胶、补强剂及活化剂所制成。

下覆面层6是由硅油膜中所制成。

参考图2，凸台结构是由聚苯乙烯制成的，单面凸台高度为5mm,每延长米上设置25个凸台。

为了方便运输和铺装，防水卷材厚度1.2-2.0mm，幅宽1m，长度15-20m。