本发明涉及一种交铺复合布生产线设备。
背景技术:
超高分子量聚乙烯纤维因为其优良的抗拉强度,被广泛应用于防弹和防爆领域。其加工方法为,先将超高分子量聚乙烯纤维制作成单向预浸料,即将超高分子量聚乙烯纤维排成整齐的薄片,用粘合剂将纤维粘接起来,形成无纬纱单向薄布卷材。这种单向布沿纤维方向,其强力和模量非常高,沿90度方向,因为只有粘合剂的粘结力,强度非常低。在制作防弹服和防爆板时,必须将该单向布切成一块一块,铺到另一卷单向布上,然后,加热粘合到一起,两层纤维成90°角度。要求铺到单向布90°方向一块接一块,必须没有缝隙,否则将严重影响防弹性能。传统的方法是先将单向布切成一块一块,然后,用手工铺层。由于这种单向布非常薄,其厚度只有几个丝,单向布非常软,并且幅宽交宽,一般为1600mm,人工铺层,容易起皱,接头处质量不易控制,质量没有保证,生产效率低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种交铺复合布生产线设备,将两条线即A向单元和B向单元成“丁”型排列,组合到一块,全自动化操作,生产交铺单向复合布。A向单元有一个单向布放布机,B向单元有一个单向布放布机。A向单元的单向布放布机自动定长横切成一块布,直接自动拉布到B向单元放出的单向布上,形成30度、45度或90度角交铺,热压板加热粘合。再经进一步热粘合、冷却、切边,收卷成交铺布。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种交铺复合布生产线设备,包括有热压平台,所述热压平台用于热压上下相叠经纬线相交的两层无纬纱薄布,其中的一层无纬纱薄布是由B向设备从热压平台B侧送入,其中,所述生产线设备还设置有A向设备,所述A向设备与B向设备送布方向呈一定角度设置在热压平台A侧,所述热压平台A侧与热压平台B侧相邻,所述B向设备包括在热压平台B侧设置的B侧放布单元和与热压平台B侧相对另一侧顺序设置的牵引辊和收卷单元,所述A向设备包括在热压平台A侧设置的A侧放布单元和在热压平台上侧设置的无纬纱薄布拉布装置,在A侧放布单元和热压平台之间设置有横裁切刀。
方案进一步是:所述的角度是30度或45度或90度。
方案进一步是:所述牵引辊为热辊,在所述牵引辊和收卷单元之间还设置有拖引辊,所述拖引辊为通水的冷却辊,在所述牵引辊和所述拖引辊之间设置有切边刀。
方案进一步是:所述无纬纱薄布牵引装置包括设置在热压平台上侧的两条轨道,两条轨道垂直于B向设备送布方向设置,轨道上设置有行走小车,小车上设置有夹手,夹手用于夹住A向设备送出的无纬纱薄布由行走小车带动从热压平台A侧移动至另一侧。
方案进一步是:所述夹手是气动夹手。
方案进一步是:所述夹手的夹持宽度大于无纬纱薄布的幅宽。
与现有技术相比,本实用新型使用机器代替人工进行铺设,实现了全自动化生产,避免了由于人工铺设带来的皱褶,大幅度的提高了产品的质量。
下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
附图说明
图1 为本实用新型生产线设备平面结构示意图;
图2为本实用新型生产线设备B向设备结构布局示意图;
图3为本实用新型生产线设备A向设备结构布局示意图。
具体实施方式
一种交铺复合布生产线设备,如图1至图3所示,所述交铺复合布生产线设备包括有热压平台1,如图2和图3所示,热压平台有底板101和上压板102,所述热压平台用于热压上下相叠经纬线相交的两层无纬纱薄布2,其中的一层无纬纱薄布是由B向设备3从热压平台B侧103送入,其中,所述生产线设备还设置有A向设备4,所述A向设备与B向设备送布方向成一定的角度设置在热压平台A侧104,从图1中示出,所述热压平台A侧与热压平台B侧相邻,所述B向设备包括在热压平台B侧设置的B侧放布单元301和与热压平台B侧相对另一侧顺序设置的牵引辊302和收卷单元303,所述A向设备包括在热压平台A侧设置的A侧放布单元401和在热压平台上侧设置的无纬纱薄布拉布装置402,在A侧放布单元和热压平台之间设置有横裁切刀5。其中:牵引辊302和与之相挤压设置的对辊304将两层无纬纱薄布2向收单元303侧输送;在所述B侧放布单元301和与热压平台B侧之间还设置有多个疏导辊305;在所述裁切刀5与A侧放布单元401之间设置有压布辊403。
实施例中:所述A向设备与B向设备送布方向成一定的角度是30度至90度之间的任意角度,但优选的是30度或45度或90度。其中:所述牵引辊为热辊,在所述牵引辊和收卷单元之间还设置有拖引辊306,所述拖引辊为通水的冷却辊,在所述牵引辊和所述拖引辊之间设置有切边刀6,切边刀切下来的的边料通过切边收卷棍307收起。
实施例中:如图1所示,所述无纬纱薄布牵引装置包括设置在热压平台上侧的两条轨道402-1,两条轨道垂直于B向设备送布方向设置,轨道上设置有行走小车402-2,小车通过在小车上设置的驱动装置驱动行走(驱动装置可以是伺服电机),小车上设置有夹手402-3,夹手用于夹住A向设备送出的无纬纱薄布由行走小车带动从热压平台A侧移动至另一侧;其中:所述夹手是气动夹手;并且,所述夹手的夹持宽度大于无纬纱薄布的幅宽。