本实用新型涉及一种压延机，特别涉及一种双层PVC片材压延机。
背景技术：
PVC片材的生产方法一般是先将原材料通过挤出机挤出，然后通过压延机将原材料压延成为具有一定厚度和表面形状。现有的压延机主要包括压延辊筒和机架，通过压延辊筒发热将原材料压延成片状，对于一些双层的PVC片材产品也可以通过调节压延辊筒之间的距离加工为双层结构，但是现有的压延机其结构复杂，对材料表面的温度控制不准确，对于一些双层结构的产品压延时效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双层PVC片材压延机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双层PVC片材压延机，包括承载主体和压延机构，所述压延机构包括安装于承载主体的第一压延辊、直径大小与第一压延辊相同的第二压延辊、以及驱动第一压延辊和第二压延辊同步运动的第一驱动装置，所述第二压延辊位于第一压延辊正下方且与第一压延辊形成对辊结构；所述第一压延辊右旁侧的上方设有放卷辊，所述放卷辊的下方设有导向辊；所述导向辊的右旁侧依次设有架设于承载主体上方的电磁控温装置、涂刷装置和除尘装置；所述第一压延辊左旁侧设有裁切机构，所述裁切机构包括架设于承载主体上方的闸刀以及驱动所述闸刀沿竖直方向做切割运动的第二驱动装置。
进一步地，所述第一驱动装置包括伺服电机以及连接于伺服电机输出端的减速机，所述第一压延辊和第二压延辊通过传动皮带与减速机的输出端相连接；所述第二驱动装置为气缸，所述气缸的输出端与所述闸刀连接。
进一步地，所述第一压延辊的表面具有用于印花的花纹。
进一步地，所述涂刷装置包括架设于承载主体上方的刷胶头以及通过软管连接于刷胶头用于给刷胶头提供胶水的溶胶机。
本实用新型的有益效果为：通过除尘装置给底层的PVC材料的表面除去杂质灰尘，随后涂刷装置在表面自动涂上一层黏胶，经过电磁控温装置时使底层PVC材料保持一定的温度，设置在压延机构旁侧上方的放卷辊送出表层的材料，然后跟随底层材料一起经过压延机构，压延机构将底层材料和表层材料压合在一起，最后裁切机构将材料切断，完成生产；整台设备的机构简单，并且通过电磁控温装置可以保持底层材料温度的恒定，使底层材料和表层材料更容易结合，产品的质量更好。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1所示的一种双层PVC片材压延机，包括承载主体1和压延机构2，承载主体1为一金属支架，所述压延机构2包括安装于承载主体1的第一压延辊21、直径大小与第一压延辊21相同的第二压延辊22、以及驱动第一压延辊21和第二压延辊22同步运动的第一驱动装置3，所述第二压延辊22位于第一压延辊21正下方且与第一压延辊21形成对辊结构，所述第一驱动装置3包括伺服电机31以及连接于伺服电机31输出端的减速机32，所述第一压延辊21和第二压延辊22通过传动皮带与减速机32的输出端相连接；所述第一压延辊21的表面具有用于印花的花纹，可以在表层材料上印出花纹。
第一压延辊21右旁侧的上方设有放卷辊4，所述放卷辊4的下方设有导向辊41；所述导向辊41的右旁侧依次设有架设于承载主体1上方的电磁控温装置5、涂刷装置6和除尘装置7；电磁控温装置5利用铜线圈发热，使得底层材料的表面的温度恒定，所述涂刷装置6包括架设于承载主体1上方的刷胶头61以及通过软管连接于刷胶头61用于给刷胶头提供胶水的溶胶机62，除尘装置7为强力吸尘器。
所述第一压延辊21左旁侧设有裁切机构8，所述裁切机构8包括架设于承载主体1上方的闸刀81以及驱动所述闸刀81沿竖直方向做切割运动的第二驱动装置82，所述第二驱动装置82为气缸，所述气缸的输出端与所述闸刀81连接。
工作原理：通过除尘装置7给底层的PVC材料的表面除去杂质灰尘，随后涂刷装置6在表面自动涂上一层黏胶，经过电磁控温装置5时使底层PVC材料保持一定的温度，设置在压延机构2旁侧上方的放卷辊4送出表层的材料，然后跟随底层材料一起经过压延机构2，压延机构2将底层材料和表层材料压合在一起，最后裁切机构8将材料切断，完成生产；整台设备的机构简单，并且通过电磁控温装置5可以保持底层材料温度的恒定，使底层材料和表层材料更容易结合，产品的质量更好。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。