本实用新型涉及一种贴膜装置，具体涉及基于标牌的自动贴膜装置。
背景技术：
标牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用。常见的标牌有电铸标牌，司标牌、铜字标牌、警示标牌。标牌的制作工艺中，常常需要进行贴膜，随着科技的不断发展，不同种类的膜有着各种不同的用途，都在不同的邻域中其着十分重要的作用。
例如夜光标牌贴膜，夜光膜是一种白天吸收光源能量，到夜晚无需光线照射即可发光的夜光材料，夜光标牌贴膜可用作夜光广告刻字纸、或夜光标贴(即可将其裁剪成各种夜光图案和标志)，贴于所需之处。如制作广告牌、或贴于玻璃门、防撞栏、开关、设备、文具、玩具、饰物、公共场所等。该产品在夜间或黑暗时具有一定的指示作用，并给予人们一种新颖、奇特的感觉。使用方便，即贴即用。
而在生产过程中，基于标牌的贴膜装置在裁剪上自动化程度不高，需要人工裁剪，或者在贴膜后，要进入另一个工序，在进行裁剪，这样生产工序麻烦，效率也不高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是贴膜效率不高，贴膜和裁剪分开进行，目的在于提供基于标牌的自动贴膜装置，解决贴膜效率不高的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
基于标牌的自动贴膜装置，包括标牌、传送轨道、位于传送轨道上方装有膜的装膜滚筒、使标牌与膜紧贴的按压滚筒，所述装膜滚筒上连接有使膜撑开的吸盘，并且在传送轨道上沿其传送方向依次设置装膜滚筒、按压滚筒、滑道，所述滑道上连接有定位装置，所述定位装置包括压力传感器、切割器A。
进一步的，标牌在传送轨道上，首先通过装膜滚筒，装膜滚筒上的膜，吸附在吸盘上，并且吸盘带动膜传送到标牌上，并且吸盘将膜绷直绷开，没有皱纹。随着传送轨道的传送，膜跟随标牌一起运动，同时带动装膜滚筒转动，进而达到贴膜效果，同时，在通过按压滚筒，使膜更紧密的贴在标牌上，排除膜与标牌之间的空气，使贴膜的效果更好，并且，在标牌通过按压滚筒后，所述定位装置在贯穿传送轨道的滑道上滑动，当定位装置与标牌相接触时，定位装置上的压力传感器，接收到压力信号，即定位装置停止滑动，并且定位装置上的切割器A将标牌上的膜沿标牌边缘切割下来，达到切割的效果，同时在标牌的末端，当标牌传送到刚好离开滑道时，定位装置上的压力传感器接收到无压力的信号，定位装置继续向前移动，同时对标牌末的膜端进行切割。
更进一步，本装置在按压滚筒按压膜，使膜与标牌紧密相贴后，定位装置在确定位置后，对标牌上多余的膜进行切割，操作更加简便，节约工时，使贴膜效率更高。
进一步的，基于标牌的自动贴膜装置，所述定位装置为两个。所述定位装置为两个，可对标牌上的膜的两边同时进行切割。
进一步的，基于标牌的自动贴膜装置，所述传送轨道的侧边连接有切割器B，并且按压滚筒在切割器B与装膜滚筒之间。此时，标牌放在传送轨道的边缘，在传送时，一边的膜由切割器B切割，另一边由定位装置上的切割器A切割。
优选的，基于标牌的自动贴膜装置，所述装膜滚筒上连接有支撑臂A，吸盘上连接有支撑臂B，所述支撑臂A与支撑臂B之间连接有旋转装置。吸盘通过旋转装置进行上下移动，因此吸盘可更好的带动膜传送到标牌上，使膜和标牌更好的贴合。
优选的，基于标牌的自动贴膜装置，所述按压滚筒为橡胶材料，并且标牌从按压滚筒的下方通过。按压滚筒使膜和标牌更好的相贴合，使贴膜效率更好。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型基于标牌的自动贴膜装置，在贴膜的同时对标牌上多余的膜进行切割，使贴膜的效率更高；
2、本实用新型基于标牌的自动贴膜装置，适用于不同大小的标牌，使用更加方便，并且操作简单，节约工时；
3、本实用新型基于标牌的自动贴膜装置，吸盘使膜与标牌更好的贴合，并且贴上的膜不会褶皱。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-标牌，2-传送轨道，3-装膜滚筒，4-支撑臂A，5-支撑臂B，6-旋转装置，7-吸盘，8-按压滚筒，9-切割器B，10-滑道，11-定位装置，12-切割器A，13-压力传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型基于标牌的自动贴膜装置，包括标牌1、传送轨道2、位于传送轨道2上方装有膜的装膜滚筒3、使标牌1与膜紧贴的按压滚筒8，所述装膜滚筒3上连接有使膜撑开的吸盘7，并且在传送轨道2上沿其传送方向依次设置装膜滚筒3、按压滚筒8、滑道10，所述滑道上连接有定位装置11，所述定位装置11包括压力传感器13、切割器A12。
所述的基于标牌的自动贴膜装置，定位装置11为两个。
本装置通过两个定位装置11对标牌1上的膜进行切割。
实施例2
所述的基于标牌的自动贴膜装置，包括标牌1、传送轨道2、位于传送轨道2上方装有膜的装膜滚筒3、使标牌1与膜紧贴的按压滚筒8，所述装膜滚筒3上连接有使膜撑开的吸盘7，并且在传送轨道2上沿其传送方向依次设置装膜滚筒3、按压滚筒8、滑道10，所述滑道上连接有定位装置11，所述定位装置11包括压力传感器13、切割器A12。传送轨道的侧边连接有切割器B9，并且按压滚筒8在切割器B9与装膜滚筒3之间。
本装置通过定位装置11和切割器B9分别对标牌1两边的膜进行切割。
所述的基于标牌的自动贴膜装置，装膜滚筒3上连接有支撑臂A4，吸盘7上连接有支撑臂B5，所述支撑臂A4与支撑臂B5之间连接有旋转装置6。
所述的基于标牌的自动贴膜装置，按压滚筒8为橡胶材料，并且标牌1从按压滚筒8的下方通过。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。