一种用于板材的吸音纸热粘结装置的制作方法

本实用新型涉及一种吸音纸粘结装置，具体是一种用于板材的吸音纸热粘结装置。

背景技术：

吸音纸是已木材、甘蔗渣、稻麦草等为原料，磨成粗浆，在湿抄机上抄成湿纸页，经热风干燥而成，通常是用两张或多张纸板黏合在一起制成纸板，用于制作剧场、演播厅等地板的吸音用的墙壁敷面材料。

而吸音纸与板材的热粘结一般是手动操作较多，不但效率低下，而且粘结的平整度不够，容易出现褶皱现象。

在授权公告号为CN204641003U的中国专利中公开了一种用于吸音纸与铝材的热粘结装置，该装置存在需要手动控制热压过程、手动穿过对辊来完成压覆的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于板材的吸音纸热粘结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于板材的吸音纸热粘结装置，包括横梁，所述横梁呈前后方位的成对设置，横梁之间设置有若干转动辊，转动辊的两端分别穿过横梁并与横梁相转动连接，所述转动辊的两端分别固定套接有带轮，每相邻的两个带轮通过皮带相连接，所述横梁的上部左右侧分别设置倒置的有第一U型板和第二U型板，第一U型板的内部上侧设置有缠绕纸筒，缠绕纸筒的两端分别固定连接有转动柱，转动柱与第一U型板相转动连接，所述第一U型板的外侧壁安装有第一电机，第一电机的输出端与转动柱相固定连接，所述缠绕纸筒的下部设置有挤压辊，挤压辊的两端分别与第一U型板相转动连接，所述挤压辊的左侧设置有吸音纸切断装置，所述第二U型板的上部安装有升降装置，第二U型板的内部设置有热压板，热压板的内部嵌入有电加热棒组，所述热压板的上部与升降装置相固定连接，所述横梁的右端前侧设置有安装箱，安装箱内设置有外槽轮，外槽轮的安装孔固定套接有第一转轴，所述第一转轴的两端分别与安装箱的侧壁相转动连接，第一转轴的一端与一个转动辊的端部相固定连接，所述外槽轮的上部设置有触点开关，触点开关安装在安装箱的侧壁上，所述外槽轮的下部设置有槽轮连接盘，槽轮连接盘的安装孔固定套接有第二转轴，第二转轴上固定连接有连杆，连杆的端部固定连接有槽轮驱动杆，所述第二转轴上固定套接与从动锥齿轮，所述安装箱的左侧设置有第二电机，第二电机的输出端固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸音纸切断装置包括套筒，套筒的内部左侧设置有电磁铁，套筒的内部中间设置有铁块，铁块的左侧端固定连接有导杆，所述导杆的右侧端穿过套筒并固定连接有切刀，导杆的外侧套有螺旋弹簧，螺旋弹簧的两个连接端分别与铁块和套筒的内壁相固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动辊的两端分别与横梁通过深沟球轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带为V型带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降装置为电动伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁的下部固定连接有支腿柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，能够自动完成吸音纸对板材的压覆、吸音纸的切断和板材与吸音纸的热压，操作简单，具有较强的实用性，利于推广。

附图说明

图1为一种用于板材的吸音纸热粘结装置的结构示意图；

图2为一种用于板材的吸音纸热粘结装置中I的放大示意图；

图3为一种用于板材的吸音纸热粘结装置中Ⅱ的放大示意图。

图中：1-横梁、2-转动辊、3-带轮、4-皮带、5-支腿柱、6-第一U型板、7-缠绕纸筒、8-转动柱、9-挤压辊、10-吸音纸切断装置、11-套筒、12-电磁铁、13-铁块、14-导杆、15-螺旋弹簧、16-切刀、17-第二U型板、18-升降装置、19-热压板、20-电加热棒组、21-安装箱、22-外槽轮、23-触点开关、24-第一转轴、25-槽轮连接盘、26-第二转轴、27-连杆、28-槽轮驱动杆、29-从动锥齿轮、30-主动锥齿轮、31-第二电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于板材的吸音纸热粘结装置，包括横梁1，所述横梁1呈前后方位的成对设置，横梁1之间设置有若干转动辊2，转动辊2的两端分别穿过横梁1并与横梁1相转动连接，所述转动辊2的两端分别固定套接有带轮3，每相邻的两个带轮3通过皮带4相连接，所述横梁1的上部左右侧分别设置倒置的有第一U型板6和第二U型板17，第一U型板6的内部上侧设置有缠绕纸筒7，缠绕纸筒7的两端分别固定连接有转动柱8，转动柱8与第一U型板6相转动连接，所述第一U型板6的外侧壁安装有第一电机，第一电机的输出端与转动柱8相固定连接，所述缠绕纸筒7的下部设置有挤压辊9，挤压辊9的两端分别与第一U型板6相转动连接，所述挤压辊9的左侧设置有吸音纸切断装置10，所述第二U型板17的上部安装有升降装置18，第二U型板17的内部设置有热压板19，热压板19的内部嵌入有电加热棒组20，所述热压板19的上部与升降装置18相固定连接，所述横梁1的右端前侧设置有安装箱21，安装箱21内设置有外槽轮22，外槽轮22的安装孔固定套接有第一转轴24，所述第一转轴24的两端分别与安装箱21的侧壁相转动连接，第一转轴24的一端与一个转动辊2的端部相固定连接，所述外槽轮22的上部设置有触点开关23，触点开关23安装在安装箱21的侧壁上，所述外槽轮22的下部设置有槽轮连接盘25，槽轮连接盘25的安装孔固定套接有第二转轴26，第二转轴26上固定连接有连杆27，连杆27的端部固定连接有槽轮驱动杆28，所述第二转轴26上固定套接与从动锥齿轮29，所述安装箱21的左侧设置有第二电机31，第二电机31的输出端固定套接有主动锥齿轮30，所述主动锥齿轮30和从动锥齿轮29相啮合连接。

将板材放置在转动辊2上，启动第二电机31，主动锥齿轮30带动从动锥齿轮29进行转动，槽轮连接盘25进行转动，从而使外槽轮22进行间歇转动，由于第一转轴24和转动辊2相连接，因此转动辊2进行间歇的转动，由于外槽轮22在转动过程中将触点开关23挤压，因此启动第一电机(图中未画出)，缠绕纸筒7进行转动，吸音纸通过挤压辊9的作用压覆在板材上表面，当外槽轮22在间歇过程中，此时外槽轮22不再挤压触点开关23，因此第一电机停止转动，吸音纸切断装置10启动并将挤压辊9上的吸音纸切断，并且在外槽轮22转动的过程中，已将位于第一U型板6内的板材通过转动辊2传送至第二U型板17内，此时在外槽轮22间歇的过程中，升降装置18将热压板19推动下移，对板材和板材上表面的吸音纸进行热压，当外槽轮22再次转动时，第一电机重新转动，而吸音纸切断装置10复位，升降装置18复位，此时本实用新型进入下一个循环。

所述吸音纸切断装置10包括套筒11，套筒11的内部左侧设置有电磁铁12，套筒11的内部中间设置有铁块13，铁块13的左侧端固定连接有导杆14，所述导杆14的右侧端穿过套筒11并固定连接有切刀16，导杆14的外侧套有螺旋弹簧15，螺旋弹簧15的两个连接端分别与铁块13和套筒11的内壁相固定连接。

当外槽轮22转动时，电磁铁12通电，电磁铁12吸引铁块13，此时导杆14伸缩在套筒11内，当外槽轮22间歇时，此时不再挤压触点开关23，电磁铁12断电，铁块13由于螺旋弹簧15的作用右移，切刀16右移并将位于挤压辊9上的吸音纸切断。

所述转动辊2的两端分别与横梁1通过深沟球轴承相连接。

所述皮带4为V型带。

所述升降装置18为电动伸缩杆。

所述横梁1的下部固定连接有支腿柱5。

本实用新型的工作原理是：将板材放置在转动辊2上，启动第二电机31，主动锥齿轮30带动从动锥齿轮29进行转动，槽轮连接盘25进行转动，从而使外槽轮22进行间歇转动，由于第一转轴24和转动辊2相连接，因此转动辊2进行间歇的转动，由于外槽轮22在转动过程中将触点开关23挤压，因此启动第一电机(图中未画出)，缠绕纸筒7进行转动，吸音纸通过挤压辊9的作用压覆在板材上表面，当外槽轮22在间歇过程中，此时外槽轮22不再挤压触点开关23，因此第一电机停止转动，吸音纸切断装置10启动并将挤压辊9上的吸音纸切断，并且在外槽轮22转动的过程中，已将位于第一U型板6内的板材通过转动辊2传送至第二U型板17内，此时在外槽轮22间歇的过程中，升降装置18将热压板19推动下移，对板材和板材上表面的吸音纸进行热压，当外槽轮22再次转动时，第一电机重新转动，而吸音纸切断装置10复位，升降装置18复位，此时本实用新型进入下一个循环；当外槽轮22转动时，电磁铁12通电，电磁铁12吸引铁块13，此时导杆14伸缩在套筒11内，当外槽轮22间歇时，此时不再挤压触点开关23，电磁铁12断电，铁块13由于螺旋弹簧15的作用右移，切刀16右移并将位于挤压辊9上的吸音纸切断。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。