一种竹饰面穿孔铝蜂窝板的制作方法

本实用新型涉及铝蜂窝板技术领域，具体为一种竹饰面穿孔铝蜂窝板。

背景技术：

铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步，蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动，在日常生活中，铝蜂窝板在安装使用的过程中，难免会受到一些较大压力的冲击，在长时间使用的过程中，会加速铝蜂窝板的损坏，给使用者带来一定的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹饰面穿孔铝蜂窝板，具备抗震抗压力，延长了蜂窝板的使用寿命的优点，解决了传统的蜂窝板不具备抗震抗压功能，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹饰面穿孔铝蜂窝板，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的数量为两个，所述外壳的内腔贯穿设有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有支架，且支架的数量为两个，所述支架的底部通过第一轴销活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过第二轴销活动连接有第一滑轮，两个支撑腿的内侧之间固定连接有拉簧，所述外壳内腔两侧的顶部均固定连接有连接块，所述连接块远离外壳的一端通过活动轴活动连接有第二滑轮，所述升降杆的两侧均开设有滑槽，所述升降杆的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有铝蜂窝板本体，所述铝蜂窝板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有竹饰面板，所述竹饰面板上开设有通孔。

优选的，所述外壳内腔的底部固定连接有滑轨，所述第一滑轮的底部与滑轨紧密接触，所述安装板的两侧均开设有安装孔。

优选的，所述升降杆两侧的底部均固定连接有限位板，两个限位板关于升降杆呈中心对称。

优选的，所述支撑杆内侧的顶部固定连接有限位杆，所述升降杆的底部与支架的连接处通过固定件固定连接。

优选的，所述升降杆两侧的滑槽均为两个，所述第二滑轮远离连接块的一端延伸至滑槽的内腔，所述滑槽内腔顶部和底部的右侧均固定连接有第一限位块，所述连接块的顶部和底部均固定连接有第二限位块，所述第二限位块位于第一限位块的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置升降杆、外壳、支撑杆、拉簧、第一滑轮、滑轨、支架、支撑腿、第一轴销和第二轴销，解决了传统的蜂窝板不具备抗震抗压功能，使用寿命短的问题，该竹饰面穿孔铝蜂窝板，结构简单，抗震抗压力效果好，使用寿命长，值得推广。

2、本实用新型通过限位板，避免升降杆从外壳内脱落，通过设置限位杆，起到支撑支撑杆的作用，避免两个支撑杆完全的贴合在一起，给使用者的使用带来不便，通过设置第一限位块和第二限位块，避免第二滑轮从滑槽内脱落，通过设置第二滑轮和滑槽，减少了零件之间的磨损，延长了零件的使用寿命，通过设置竹饰面板，起到装饰的作用，增加了铝蜂窝板的美观度和强度，通过设置安装板和安装孔，便于该竹饰面穿孔铝蜂窝板与其他装置连接在一起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体和升降杆的配合示意图；

图3为本实用新型壳体和升降杆的局部俯视剖面图。

图中：1安装板、2外壳、3安装孔、4升降杆、5托板、6铝蜂窝板本体、7连接板、8竹饰面板、9通孔、10滑轨、11第二轴销、12第一滑轮、13限位杆、14拉簧、15支撑腿、16第一轴销、17支架、18限位板、19滑槽、20连接块、21第一限位块、22第二滑轮、23第二限位块、24支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种竹饰面穿孔铝蜂窝板，包括安装板1，安装板1的两侧均开设有安装孔3，通过设置安装板1和安装孔3，便于该竹饰面穿孔铝蜂窝板本体6与其他装置连接在一起，安装板1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的数量为两个，外壳2的内腔贯穿设有升降杆4，升降杆4两侧的底部均固定连接有限位板18，两个限位板18关于升降杆4呈中心对称，通过限位板18，避免升降杆4从外壳2内脱落，升降杆4的底部固定连接有支架17，且支架17的数量为两个，支架17的底部通过第一轴销16活动连接有支撑杆24，支撑杆24内侧的顶部固定连接有限位杆13，升降杆4的底部与支架17的连接处通过固定件固定连接，通过设置限位杆13，起到支撑支撑杆24的作用，避免两个支撑杆24完全的贴合在一起，给使用者的使用带来不便，支撑杆24的底部固定连接有支撑腿15，支撑腿15的底部通过第二轴销11活动连接有第一滑轮12，外壳2内腔的底部固定连接有滑轨10，第一滑轮12的底部与滑轨10紧密接触，两个支撑腿15的内侧之间固定连接有拉簧14，外壳2内腔两侧的顶部均固定连接有连接块20，连接块20远离外壳2的一端通过活动轴活动连接有第二滑轮22，升降杆4的两侧均开设有滑槽19，通过设置第二滑轮22和滑槽19，减少了零件之间的磨损，延长了零件的使用寿命，升降杆4两侧的滑槽19均为两个，第二滑轮22远离连接块20的一端延伸至滑槽19的内腔，滑槽19内腔顶部和底部的右侧均固定连接有第一限位块21，连接块20的顶部和底部均固定连接有第二限位块23，第二限位块23位于第一限位块21的内侧，通过设置第一限位块21和第二限位块23，避免第二滑轮22从滑槽19内脱落，通过设置升降杆4、外壳2、支撑杆24、拉簧14、第一滑轮12、滑轨10、支架17、支撑腿15、第一轴销16和第二轴销11，解决了传统的蜂窝板不具备抗震抗压功能，使用寿命短的问题，该竹饰面穿孔铝蜂窝板，结构简单，抗震抗压力效果好，使用寿命长，值得推广，升降杆4的顶部固定连接有托板5，托板5的顶部固定连接有铝蜂窝板本体6，铝蜂窝板本体6的顶部固定连接有连接板7，连接板7的顶部固定连接有竹饰面板8，通过设置竹饰面板8，起到装饰的作用，增加了铝蜂窝板的美观度和强度，竹饰面板8上开设有通孔9。

使用时，当铝蜂窝板本体6遭受较大压力时，铝蜂窝板本体6通过托板5带动升降杆4下降，升降杆4下降的同时带动支架17下降，支架17通过第一轴销16带动支撑杆24向两侧移动，支撑杆24通过支撑腿15带动第一滑轮12滚动，以此达到抗震减压的效果。

综上所述：该竹饰面穿孔铝蜂窝板，通过设置升降杆4、外壳2、支撑杆24、拉簧14、第一滑轮12、滑轨10、支架17、支撑腿15、第一轴销16和第二轴销11，解决了传统的蜂窝板不具备抗震抗压功能，使用寿命短的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。