宽容性高收缩高速卷烟包装膜及其制备方法与流程

文档序号:11507921阅读:362来源:国知局

本发明涉及宽容性高收缩高速卷烟包装膜及其制备方,适用于香烟包装的高收缩小包膜。属于卷烟包装的bopp薄膜技术领域。



背景技术:

目前,市场上生产烟膜厂家生产销售的高收缩小包膜,烟厂都反映在高速包装机上宽容性不佳,主要是运行不畅,尤其在速度为800-1000包/每分钟的包装机上很难连续运行。由于烟厂为了提高工作效率,包装机逐步向高速机过渡,这就要求高收缩小包膜具有更好的宽容性,因而提高高收缩小包膜的上机宽容性是薄膜厂迫在眉切需解决的问题。

针对高收缩小包膜的上机宽容性问题,最近各bopp薄膜厂家都做了大量的工作,做出了许多新产品,虽然其中一些产品取得了一定的效果,但是上机宽容性还是不够,表现为:小批量薄膜能用,大批量不能用,稳定性差。对这些薄膜分析发现常温摩擦系数小,50℃时摩擦较大、不稳定,因而不难发现影响高收缩小包膜在高速包装机上正常运行主要因素是:1、高收缩薄小包膜两面是否够滑;2、高收缩薄小包膜两面摩擦系数是否一样,相差多少;3、高收缩小包膜最滑面在高温(50℃)下摩擦系数是否小,并是否保持稳定。



技术实现要素:

本发明的目的之一,是为了解决现有技术的高收缩小包膜存在上机宽容性差、稳定性差和不适用大批量上机使用等问题,提供一种宽容性高收缩高速卷烟包装膜,具有有效提高上机宽容性、稳定性好和保证薄膜大批量在高速包装机上正常运行的特点。

本发明的目的之二,是为了提供一种宽容性高收缩高速卷烟包装膜的制备方法。

本发明的目的之一可以通过采取如下技术方案达到:

宽容性高收缩高速卷烟包装膜,其特征在于:采用三层结构直接共挤复合构成,上表层和下表层为热封层,中间层为芯层,上表层由共聚热封材料、有机抗粘剂和爽滑剂构成,芯层由均聚主料、抗静电剂和增挺剂构成,下表层由共聚热封材料、滑剂和纳米级爽滑抗粘剂构成;按质量百份比计,上表层:共聚热封材料占90-95%,机抗粘剂2-4%,爽滑剂占2-6%;芯层:均聚主料占70-75%,抗静电剂占2-4%,增挺剂占15-26%;下表层:共聚热封材料占80-85%,爽滑剂占7-9%,纳米级爽滑抗粘剂占8-11%。

本发明的目的之一还可以通过采取如下技术方案达到:

进一步地,上表层、下表层的厚度控制在1μ-1.2μ,芯层的厚度控制在20-22μ。

进一步地,按质量百份比计,上表层:共聚热封材料占94.3%,有机抗粘剂和爽滑剂各占2.85%;芯层:均聚主料占72%,抗静电剂占2.9%,增挺剂占15.1%;下表层:共聚热封材料占83.3%,爽滑剂占8.35%,纳米级爽滑抗粘剂占8.35%。

进一步地,按质量百份比计,上表层:共聚热封材料占92.6%,有机抗粘剂和爽滑剂各占3.7%;芯层:均聚主料占72%,抗静电剂占2.9%,增挺剂占15.1%;下表层:共聚热封材料占82%,爽滑剂占8.2%,纳米级爽滑抗粘剂占9.8%。

进一步地,所述共聚热封材料为共聚物聚丙烯,所述均聚主料为均聚物聚丙烯。

进一步地,所选用的抗粘剂和爽滑剂具有以下特点:粒径小,对光线散射小,摩擦系数小,耐高温。

进一步地,所述爽滑剂为硅酮类,有机抗粘剂为abvt系列,纳米级爽滑抗粘剂为粒径特别小的自由流动粒子,增挺剂为具有高软化点的氢化树脂,抗静电剂是由非离子型抗静电剂和阳离子型抗静电剂复合而成。

本发明的目的之二可以通过采取如下技术方案达到:

宽容性高收缩高速卷烟包装膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

1)按照以下配比先配料:按质量百份比计,上表层:共聚热封材料占90-95%,机抗粘剂2-4%,爽滑剂占2-6%;芯层:均聚主料占70-75%,抗静电剂占2-4%,增挺剂占15-26%;下表层:共聚热封材料占80-85%,爽滑剂占7-9%,纳米级爽滑抗粘剂占8-11%;

2)将上表层的原料和下表层的原料分别混合均匀后,吸入挤出料斗并进入各自的单螺杆挤出机进行熔融塑化,然后经过滤器,联接管进入模头;

3)将芯层原料在混合均匀后,吸入挤出料斗,进入单螺杆挤出机进行熔融塑化,然后依次经过滤器、计量泵、主过滤器,进入模头;

4)步骤2)、3)中形成的三层熔体经模头汇合后流出,由气刀贴附在激冷辊上,急速冷却形成铸片,然后依次经过纵向拉伸、横向拉伸、横向定型和冷却工序,制成宽容性高收缩高速卷烟包装膜。

本发明的目的之二还可以通过采取如下技术方案达到:

进一步地,步骤2)、3)所述的熔融塑化温度控制在210-260℃,步骤2)中经过过滤器、联接管进入模头的温度为210-260℃,步骤3)中经过过滤器、计量泵、主过滤器,进入模头的温度为210-260℃。

进一步地,步骤4)中,纵向拉伸比为5-6,横向拉伸比为7-8。

进一步地,经过步骤4)工序后,还依次经过牵引测厚、展平、边部切割、静电消除和在线收卷工序,制成宽容性高收缩高速卷烟包装膜。

进一步地,根据客户需求切成相应的成品。

本发明具有如下突出的有益效果:

1、本发明采用三层结构直接共挤复合构成,上表层和下表层为热封层,中间层为芯层,上表层由共聚热封材料、有机抗粘剂和爽滑剂构成,芯层由均聚主料、抗静电剂和增挺剂构成,下表层由共聚热封材料、滑剂和纳米级爽滑抗粘剂构成;按质量百分比计,上表层的物质组分为:共聚热封材料占92-94%,有机抗粘剂和爽滑剂占6-8%;芯层的物质组分为:均聚主料占60-65%,抗静电剂3-5%,增挺剂点33-37%;下表层的物质组分为:共聚热封材料占78-80%,滑剂和纳米级爽滑抗粘剂占20-22%;因此能够解决现有技术的高收缩小包膜存在上机宽容性差、稳定性差和不适用大批量上机使用等问题,具有有效提高上机宽容性、稳定性好和保证薄膜大批量在高速包装机上正常运行的特点。

2、本发明由于摩擦系数数值小且波动范围小,经过烟厂验证确认该配方生产的高收缩膜在高速包装机上能正常运行。

附图说明

下面结合附图和实例对发明进一步说明。

图1为本发明涉及的宽容性高收缩高速卷烟包装膜的三层结构示意图。

图中1位上表层,2为芯层,3为下表层。

具体实施方式

以下实例均在幅宽4.2m,速度为130-150m/min生产线上实施

具体实施例1:

本具体实施例1涉及的宽容性高收缩高速卷烟包装膜,采用三层结构直接共挤复合构成,上表层和下表层为热封层,中间层为芯层,上表层由共聚热封材料、有机抗粘剂和爽滑剂构成,芯层由均聚主料、抗静电剂和增挺剂构成,下表层由共聚热封材料、滑剂和纳米级爽滑抗粘剂构成;按质量百份比计,上表层:共聚热封材料占94.3%,有机抗粘剂和爽滑剂各占2.85%;芯层:均聚主料占72%,抗静电剂占2.9%,增挺剂占15.1%;下表层:共聚热封材料占83.3%,爽滑剂占8.35%,纳米级爽滑抗粘剂占8.35%。上表层、下表层的厚度控制在1μ,芯层的厚度控制在21μ。

本实施例中:

所述共聚热封材料为常规技术的共聚物聚丙烯,所述均聚主料为常规技术的均聚物聚丙烯。所选用的抗粘剂和爽滑剂具有以下特点:粒径小,对光线散射小,摩擦系数小,耐高温。

所述爽滑剂为常规技术的硅酮类,有机抗粘剂为常规技术的abvt系列产品,纳米级爽滑抗粘剂具有粒径特别小的自由流动粒子、可以采用常规技术的纳米级爽滑抗粘剂,增挺剂为常规的具有高软化点的氢化树脂,抗静电剂是由常规技术的非离子型抗静电剂和阳离子型抗静电剂复合而成。

本实施例涉及的宽容性高收缩高速卷烟包装膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

1)按照以下配比先配料:按质量份计,上表层:100份共聚热封材料+3份有机抗粘剂+3份爽滑剂;芯层:100份均聚主料+4份抗静电剂+35份增挺剂;下表层:100份共聚热封材料+10份爽滑剂+10份纳米级爽滑抗粘剂;换成按质量百份比计,上表层:共聚热封材料占94.3%,有机抗粘剂和爽滑剂各占2.85%;芯层:均聚主料占72%,抗静电剂占2.9%,增挺剂占15.1%;下表层:共聚热封材料占83.3%,爽滑剂占8.35%,纳米级爽滑抗粘剂占8.35%。

2)将上表层的原料和下表层的原料分别混合均匀后,吸入挤出料斗并进入各自的单螺杆挤出机进行熔融塑化,然后经过滤器,联接管进入模头;

3)将芯层原料在混合均匀后,吸入挤出料斗,进入单螺杆挤出机进行熔融塑化,然后依次经过滤器、计量泵、主过滤器,进入模头;

4)步骤2)、3)中形成的三层熔体经模头汇合后流出,由气刀贴附在激冷辊上,急速冷却形成铸片,然后依次经过纵向拉伸、横向拉伸、横向定型和冷却工序,制成宽容性高收缩高速卷烟包装膜。

本实施例还可以通过制备进一步满足客户要求的产品:

进一步地,步骤2)、3)所述的熔融塑化温度控制在210-260℃,步骤2)中经过过滤器、联接管进入模头的温度为210-260℃,步骤3)中经过过滤器、计量泵、主过滤器,进入模头的温度为210-260℃。

进一步地,步骤4)中,纵向拉伸比为5-6,横向拉伸比为7-8。

进一步地,经过步骤4)工序后,还依次经过牵引测厚、展平、边部切割、静电消除和在线收卷工序,制成宽容性高收缩高速卷烟包装膜。

进一步地,根据客户需求切成相应的成品。

本实施例的测试结果如下:

上表层摩擦系数常温0.20-0.22,高温(50℃)在0.28-0.30;

下表层摩擦系数常温在0.15-0.17,高温(50℃)在0.22-0.24。

本实施例中:

本实施例是申请人采用常规的原材料,用特殊设定的质量份配比构成特殊的物质组方,经过特殊的工艺过程和工条件,制备得到的容性高收缩高速卷烟包装膜,解决现有技术的高收缩小包膜存在上机宽容性差、稳定性差和不适用大批量上机使用等问题,具有有效提高上机宽容性、稳定性好和保证薄膜大批量在高速包装机上正常运行的特点。和有益效果。

具体实施例2:

本发明具体实施例2的特点是:按照以下配比先配料:按质量份计,上表层:100份共聚热封材料+4份有机抗粘剂+4份爽滑剂;芯层:100份均聚主料+4份抗静电剂+35份增挺剂;下表层:100份共聚热封材料+10份爽滑剂+12份纳米级爽滑抗粘剂;换成按质量百份比计,上表层:共聚热封材料占92.6%,有机抗粘剂和爽滑剂各占3.7%;芯层:均聚主料占72%,抗静电剂占2.9%,增挺剂占15.1%;下表层:共聚热封材料占82%,爽滑剂占8.2%,纳米级爽滑抗粘剂占9.8%。上表层、下表层的厚度控制在1.1μ,芯层的厚度控制在22μ。

本具体实施例2的测试结果如下:

上表层摩擦系数常温测在0.18-0.20,高温(50℃)在0.25-0.28;

下表层摩擦系数常温在0.13-0.6,高温(50℃)在0.19-0.23。

具体实施例3:

本发明具体实施例3的特点是:按质量百份比计,上表层:共聚热封材料占90%,有机抗粘剂4%,爽滑剂占6%;芯层:均聚主料占70%,抗静电剂占4%,增挺剂占26%;下表层:共聚热封材料占80%,爽滑剂占9%,纳米级爽滑抗粘剂占11%。上表层、下表层的厚度控制在1.2μ,芯层的厚度控制在20μ。其余同具体实施例1。

具体实施例4:

本发明具体实施例4的特点是:按质量百份比计,上表层:共聚热封材料占95%,有机抗粘剂2%,爽滑剂占3%;芯层:均聚主料占75%,抗静电剂占2%,增挺剂占23%;下表层:共聚热封材料占85%,爽滑剂占7%,纳米级爽滑抗粘剂占8%。上表层、下表层的厚度控制在1.2μ,芯层的厚度控制在20μ。其余同具体实施例1。

本发明的具体实施例生产的宽容性高收缩高速卷烟包装膜(称:高收缩小包膜),经过在不同烟厂小试、中试反映良好,尤其在800-1000包/每分钟的包装机上也反映良好。本发明的小包膜宽容性好,主要是:常温两面摩擦系数小,在高温也小并波动不大。上表层摩擦系数常温在0.18-0.22,高温(50℃)在0.25-0.30,下表层擦系数常温在0.13-0.17,高温(50℃)在0.19-0.24。

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