本发明涉及电器配件领域，具体涉及一种耐高温防阻燃开关外壳及其制备工艺。
背景技术：
目前，家用电器为了与国际市场接轨，均需要通过各种认证。对于家电行业来说，坚固可靠，具有安全性是最为关键的。电器开关作为通断电的连接装置，安全性的主要问题是，在发生电路短路或者漏电时能否起到很好的防火阻燃效果，如何研究出适合用于开关外壳的塑料材质至关重要。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题，提供一种耐高温防阻燃开关外壳及其制备工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种耐高温防阻燃开关外壳，包括外壳本体，粘接在所述外壳本体上的阻燃层；
所述外壳本体由以下重量份的原料配比制成：
改性聚苯乙烯20-30份，石英粉1.5-2.5份，氢氧化铝粉末1.2-1.8份，瓷粉0.5-1.2份，石棉纤维2-3份，石墨粉1.3-1.8份，滑石粉0.6-1.4份；
所述改性聚苯乙烯是以丙烯睛、丁二烯及苯乙烯为基础的三组分所组成。
所述丙烯睛、丁二烯及苯乙烯质量比为1:1:3。
所述阻燃层由以下重量份的原料配比制成：
聚磷酸铵1-1.8份，氢氧化镁0.5-1.2份，磷酸三苯酯1.5-2.5份，聚芳酯10-15份，聚亚苯基5-8份，聚酰亚胺3-5份。
所述阻燃层厚度为2-5mm。
一种耐高温防阻燃开关外壳制备工艺，包括以下步骤：
1)按重量份分别称取组成外壳本体的原料并混合均匀，在200-220摄氏度下融化并利用成形模具成形，得外壳本体；
2)按重量份分别称取组成阻燃层的原料并混合均匀，在230-250摄氏度下融化并搅拌，得熔融态阻燃层；
3)在外壳本体冷却至60-70摄氏度时将外壳本体放入熔融态阻燃层中，在外壳本体外表面形成一层阻燃层，冷却得到耐高温防阻燃开关外壳。
本发明的有益效果为：与普通开关外壳相比，本发明所提供的开关外壳通过在外壳本体外表面粘接一层阻燃层，能够有效的防止在电线短路时引起的火花浸入到外壳本体中，阻燃层中含有的聚芳酯、磷酸三苯酯具有隔绝氧气、隔热效果，在外壳本体中加入石英粉、氢氧化铝粉末等，能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延；本发明制备方法简单，成本低。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种耐高温防阻燃开关外壳，包括外壳本体，粘接在所述外壳本体上的阻燃层；
所述外壳本体由以下重量份的原料配比制成：
改性聚苯乙烯20份，石英粉1.5份，氢氧化铝粉末1.2份，瓷粉0.5份，石棉纤维2份，石墨粉1.3份，滑石粉0.6份；
所述改性聚苯乙烯是以丙烯睛、丁二烯及苯乙烯为基础的三组分所组成。
所述丙烯睛、丁二烯及苯乙烯质量比为1:1:3。
所述阻燃层由以下重量份的原料配比制成：
聚磷酸铵1份，氢氧化镁0.5份，磷酸三苯酯1.5份，聚芳酯10份，聚亚苯基5份，聚酰亚胺3份。
所述阻燃层厚度为2mm。
一种耐高温防阻燃开关外壳制备工艺，包括以下步骤：
1)按重量份分别称取组成外壳本体的原料并混合均匀，在200摄氏度下融化并利用成形模具成形，得外壳本体；
2)按重量份分别称取组成阻燃层的原料并混合均匀，在230摄氏度下融化并搅拌，得熔融态阻燃层；
3)在外壳本体冷却至60摄氏度时将外壳本体放入熔融态阻燃层中，在外壳本体外表面形成一层阻燃层，冷却得到耐高温防阻燃开关外壳。
实施例2
一种耐高温防阻燃开关外壳，包括外壳本体，粘接在所述外壳本体上的阻燃层；
所述外壳本体由以下重量份的原料配比制成：
改性聚苯乙烯25份，石英粉2.0份，氢氧化铝粉末1.5份，瓷粉0.8份，石棉纤维2.5份，石墨粉1.5份，滑石粉1.0份；
所述改性聚苯乙烯是以丙烯睛、丁二烯及苯乙烯为基础的三组分所组成。
所述丙烯睛、丁二烯及苯乙烯质量比为1:1:3。
所述阻燃层由以下重量份的原料配比制成：
聚磷酸铵1份，氢氧化镁0.5份，磷酸三苯酯1.5份，聚芳酯10份，聚亚苯基5份，聚酰亚胺3份。
所述阻燃层厚度为3mm。
一种耐高温防阻燃开关外壳制备工艺，包括以下步骤：
1)按重量份分别称取组成外壳本体的原料并混合均匀，在210摄氏度下融化并利用成形模具成形，得外壳本体；
2)按重量份分别称取组成阻燃层的原料并混合均匀，在240摄氏度下融化并搅拌，得熔融态阻燃层；
3)在外壳本体冷却至65摄氏度时将外壳本体放入熔融态阻燃层中，在外壳本体外表面形成一层阻燃层，冷却得到耐高温防阻燃开关外壳。
实施例3
一种耐高温防阻燃开关外壳，包括外壳本体，粘接在所述外壳本体上的阻燃层；
所述外壳本体由以下重量份的原料配比制成：
改性聚苯乙烯30份，石英粉2.5份，氢氧化铝粉末1.8份，瓷粉1.2份，石棉纤维3份，石墨粉1.8份，滑石粉1.4份；
所述改性聚苯乙烯是以丙烯睛、丁二烯及苯乙烯为基础的三组分所组成。
所述丙烯睛、丁二烯及苯乙烯质量比为1:1:3。
所述阻燃层由以下重量份的原料配比制成：
聚磷酸铵1份，氢氧化镁0.5份，磷酸三苯酯1.5份，聚芳酯10份，聚亚苯基5份，聚酰亚胺3份。
所述阻燃层厚度为5mm。
一种耐高温防阻燃开关外壳制备工艺，包括以下步骤：
1)按重量份分别称取组成外壳本体的原料并混合均匀，在220摄氏度下融化并利用成形模具成形，得外壳本体；
2)按重量份分别称取组成阻燃层的原料并混合均匀，在250摄氏度下融化并搅拌，得熔融态阻燃层；
3)在外壳本体冷却至70摄氏度时将外壳本体放入熔融态阻燃层中，在外壳本体外表面形成一层阻燃层，冷却得到耐高温防阻燃开关外壳。
实施例4
一种耐高温防阻燃开关外壳，包括外壳本体，粘接在所述外壳本体上的阻燃层；
所述外壳本体由以下重量份的原料配比制成：
改性聚苯乙烯25份，石英粉2.0份，氢氧化铝粉末1.5份，瓷粉0.8份，石棉纤维2.5份，石墨粉1.5份，滑石粉1.0份；
所述改性聚苯乙烯是以丙烯睛、丁二烯及苯乙烯为基础的三组分所组成。
所述丙烯睛、丁二烯及苯乙烯质量比为1:1:3。
所述阻燃层由以下重量份的原料配比制成：
聚磷酸铵1.8份，氢氧化镁1.2份，磷酸三苯酯2.5份，聚芳酯15份，聚亚苯基8份，聚酰亚胺5份。
所述阻燃层厚度为3mm。
一种耐高温防阻燃开关外壳制备工艺，包括以下步骤：
1)按重量份分别称取组成外壳本体的原料并混合均匀，在210摄氏度下融化并利用成形模具成形，得外壳本体；
2)按重量份分别称取组成阻燃层的原料并混合均匀，在240摄氏度下融化并搅拌，得熔融态阻燃层；
3)在外壳本体冷却至65摄氏度时将外壳本体放入熔融态阻燃层中，在外壳本体外表面形成一层阻燃层，冷却得到耐高温防阻燃开关外壳。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。