一种金纸印刷机的制作方法

本发明属于印刷机械技术领域，具体涉及一种金纸印刷机。

背景技术：

金纸是民间常用的民俗用品。普通的金纸分为三层，底层为方形黄纸层，方形黄纸的其中一面上粘贴有比底层面积更小的锡箔纸层，底层与锡箔纸层两者整体的贴设有锡箔纸层的一面上还设有刷红颜料层。这样简单结构的民俗用品目前均为通过手工经按设定规格裁切黄纸和锡箔纸、上胶粘贴锡箔纸、手持滚模按设定样式刷红、自然晾干、点数码齐扎捆后制成。

采用这样技术的金纸印刷装置当然可以使用，但手工生产效率太低，加工品质还不够好，使用效果还不够理想。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明提供一种生产效率高、加工品质更好的金纸印刷机。

本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种金纸印刷机，包括设在方框架形机架上的张紧式连续走黄纸装置、上胶装置、锡箔纸的粘贴装置、烘干装置、刷红装置、剪切装置、收集装置、锡箔剔除装置；所述的张紧式连续走黄纸装置包括架设在机架上甲端的黄纸筒、间隔分布架设在机架上不同处的多个动力辊和多个导向辊；黄纸带通过从黄纸筒抽出后从机架甲端的顶部导入后再从机架乙端的顶部折回甲端的顶部后再折向机架的甲端的底部再折向机架的乙端的底部；所述的上胶装置是机架的乙端的顶部设有喷胶装置、上胶辊、刮刀；所述的烘干装置包括设于机架中段的甲烘筒和乙烘筒，两烘筒的筒面均分别与对应处的黄纸带面靠接；所述的锡箔纸的粘贴装置包括设于机架靠乙端的顶部的顶压板、通过甲导轨和乙导轨活动架设在顶压板下方的锡箔纸架、驱动锡箔纸架可沿乙导轨往复移动的移动连杆机构；锡箔纸架的顶部设有架托锡箔纸叠的箔纸托板，箔纸托板的下方的锡箔纸架上设有可驱动箔纸托板上下平移的气缸；所述的收集装置设置在锡箔纸架的下方；所述的刷红装置设置在机架的靠甲端的中部；所述的剪切装置设置在机架的靠乙端的中部且位于收集装置的入口前方；所述的锡箔剔除装置设置在机架的靠甲端的上部；所述的收集装置、刷红装置、剪切装置、锡箔剔除装置四者均与导经对应处的黄纸带压靠连接。

所述的动力辊包括第一动力辊、第二动力辊、第三动力辊、第四动力辊；第一动力辊与上胶辊辊面紧靠设置，黄纸带穿过上胶辊和第一动力辊的辊面紧靠缝隙；第二动力辊设于机架的甲端的上部；第三动力辊、第四动力辊两者间距并高低错落分布设置于机架的偏靠乙端的中部。

所述的导向辊包括第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊、第七导向辊、第八导向辊、第九导向辊、第十导向辊、第十一导向辊、第十二导向辊、第十三导向辊、第十四导向辊、第十五导向辊、第十六导向辊、第十七导向辊；第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊、第七导向辊、第八导向辊、第九导向辊、第十导向辊十者从机架的乙端至机架的甲端分别间距并高低错落分布设置于机架的顶部；第十一导向辊、第十二导向辊、第十三导向辊三者从机架的甲端的上部至机架的甲端的下部分别间距并左右错落分布；第十四导向辊、第十六导向辊两者分别设在机架的靠甲端的半部的底部；第十五导向辊设在机架的靠甲端的半部的中部；第十七导向辊设在机架的靠乙端的半部的中部。

所述的黄纸带通过从黄纸筒抽出后依次与第十导向辊、第八导向辊、第三导向辊、第一导向辊、第一动力辊、第二导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊、第七导向辊、第九导向辊、第十一导向辊、第十二导向辊、第二动力辊、第十三导向辊、第十五导向辊、第十四导向辊、第十六导向辊、第十七导向辊、第三动力辊、第四动力辊压接。

所述的第五导向辊、第六导向辊与甲烘筒的顶侧面近靠设置；所述的第十五导向辊与乙烘筒侧面近靠设置；所述的剪切装置设置在第三动力辊与第四动力辊之间；所述的刷红装置设置在第二动力辊、第十三导向辊、第十五导向辊三辊轴心围成的三角形的中部，刷红装置的滚模面与对应处的黄纸带滚动压接。

所述的第二导向辊与第四导向辊位置高度相等，顶压板设在两辊之间；导入经过两辊间的黄纸带与顶压板的底面平贴压设。

所述的黄纸带导经第十三导向辊后是包络经过乙烘筒后再导经第十五导向辊的。

所述的导轨包括甲导轨、乙导轨；锡箔纸架可调整定位架设在沿前后向铺设的甲导轨上，甲导轨架设在沿左右向铺设的乙导轨上；移动连杆机构驱动锡箔纸架沿乙导轨左右向往复移动。

本发明的有益效果是：由于采用以上的结构。因此黄纸带在经各动力辊和导向辊导入的过程中，会依次经过上胶、定位粘贴锡箔、烘干、多余锡箔剔除、刷红、再烘干、剪切、收集。整个生产流程在一台机器内流水式自动完成，生产效率高、加工品质好，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。其中：

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明另一个视向的立体示意图；

图3是本发明的一个侧面视向的示意图；

图4是本发明中的穿纸路径的示意图。

附图中的标记编号说明如下：刮刀1、上胶辊2、顶压板3、甲导轨4、甲烘筒5、机架6、乙烘筒7、黄纸筒8、刷红装置9、锡箔剔除装置10、移动连杆机构11、剪切装置12、乙导轨13、收集装置14、锡箔纸叠15、锡箔纸架16、箔纸托板17、气缸18、黄纸带19、第一导向辊c1、第二导向辊c2、第三导向辊c3、第四导向辊c4、第五导向辊c5、第六导向辊c6、第七导向辊c7、第八导向辊c8、第九导向辊c9、第十导向辊c10、第十一导向辊c11、第十二导向辊c12、第十三导向辊c13、第十四导向辊c14、第十五导向辊c15、第十六导向辊c16、第十七导向辊c17、第一动力辊d1、第二动力辊d2、第三动力辊d3、第四动力辊d4

具体实施方式

本发明的实施例，如图1至图4所示，一种金纸印刷机，包括设在方框架形机架6上的张紧式连续走黄纸装置、上胶装置、锡箔纸的粘贴装置、烘干装置、刷红装置9、剪切装置12、收集装置14、锡箔剔除装置10；所述的张紧式连续走黄纸装置包括架设在机架6上甲端的黄纸筒8、间隔分布架设在机架6上不同处的多个动力辊和多个导向辊；黄纸带19通过从黄纸筒8抽出后从机架6甲端的顶部导入后再从机架6乙端的顶部折回甲端的顶部后再折向机架6的甲端的底部再折向机架6的乙端的底部；所述的上胶装置是机架6的乙端的顶部设有喷胶装置、上胶辊2、刮刀1；所述的烘干装置包括设于机架6中段的甲烘筒5和乙烘筒7，两烘筒的筒面均分别与对应处的黄纸带19面靠接；所述的锡箔纸的粘贴装置包括设于机架6靠乙端的顶部的顶压板3、通过甲导轨4和乙导轨13活动架设在顶压板3下方的锡箔纸架16、驱动锡箔纸架16可沿乙导轨13往复移动的移动连杆机构11；锡箔纸架16的顶部设有架托锡箔纸叠15的箔纸托板17，箔纸托板17的下方的锡箔纸架16上设有可驱动箔纸托板17上下平移的气缸18；所述的收集装置14设置在锡箔纸架16的下方；所述的刷红装置9设置在机架6的靠甲端的中部；所述的剪切装置12设置在机架6的靠乙端的中部且位于收集装置14的入口前方；所述的锡箔剔除装置10设置在机架6的靠甲端的上部；所述的收集装置14、刷红装置9、剪切装置12、锡箔剔除装置10四者均与导经对应处的黄纸带19压靠连接。

所述的动力辊包括第一动力辊d1、第二动力辊d2、第三动力辊d3、第四动力辊d4；第一动力辊d1与上胶辊2辊面紧靠设置，黄纸带19穿过上胶辊2和第一动力辊d1的辊面紧靠缝隙；第二动力辊d2设于机架6的甲端的上部；第三动力辊d3、第四动力辊d4两者间距并高低错落分布设置于机架6的偏靠乙端的中部。

所述的导向辊包括第一导向辊c1、第二导向辊c2、第三导向辊c3、第四导向辊c4、第五导向辊c5、第六导向辊c6、第七导向辊c7、第八导向辊c8、第九导向辊c9、第十导向辊c10、第十一导向辊c11、第十二导向辊c12、第十三导向辊c13、第十四导向辊c14、第十五导向辊c15、第十六导向辊c16、第十七导向辊c17；第一导向辊c1、第二导向辊c2、第三导向辊c3、第四导向辊c4、第五导向辊c5、第六导向辊c6、第七导向辊c7、第八导向辊c8、第九导向辊c9、第十导向辊c10十者从机架6的乙端至机架6的甲端分别间距并高低错落分布设置于机架6的顶部；第十一导向辊c11、第十二导向辊c12、第十三导向辊c13三者从机架6的甲端的上部至机架6的甲端的下部分别间距并左右错落分布；第十四导向辊c14、第十六导向辊c16两者分别设在机架6的靠甲端的半部的底部；第十五导向辊c15设在机架6的靠甲端的半部的中部；第十七导向辊c17设在机架6的靠乙端的半部的中部。

所述的黄纸带19通过从黄纸筒8抽出后依次与第十导向辊c10、第八导向辊c8、第三导向辊c3、第一导向辊c1、第一动力辊d1、第二导向辊c2、第四导向辊c4、第五导向辊c5、第六导向辊c6、第七导向辊c7、第九导向辊c9、第十一导向辊c11、第十二导向辊c12、第二动力辊d2、第十三导向辊c13、第十五导向辊c15、第十四导向辊c14、第十六导向辊c16、第十七导向辊c17、第三动力辊d3、第四动力辊d4压接。

所述的第五导向辊c5、第六导向辊c6与甲烘筒5的顶侧面近靠设置；所述的第十五导向辊c15与乙烘筒7侧面近靠设置；所述的剪切装置12设置在第三动力辊d3与第四动力辊d4之间；所述的刷红装置9设置在第二动力辊d2、第十三导向辊c13、第十五导向辊c15三辊轴心围成的三角形的中部，刷红装置9的滚模面与对应处的黄纸带19滚动压接。甲烘筒5用于上胶后胶水的的烘干。

所述的第二导向辊c2与第四导向辊c4位置高度相等，顶压板3设在两辊之间；导入经过两辊间的黄纸带19与顶压板3的底面平贴压设。

所述的黄纸带19导经第十三导向辊c13后是包络经过乙烘筒7后再导经第十五导向辊c15的。乙烘筒7用于刷红后的刷红色浆的烘干。

所述的导轨包括甲导轨4、乙导轨13；锡箔纸架16可调整定位架设在沿前后向铺设的甲导轨4上，甲导轨4架设在沿左右向铺设的乙导轨13上；移动连杆机构11驱动锡箔纸架16沿乙导轨13左右向往复移动。这样，设定好黄纸带19的走速与移动连杆机构11的频率两者之间的关系后，就能使得箔纸托板17上的各版的箔纸能在黄纸带19上紧靠着连续粘连。

剪切装置12是将粘连好箔纸并刷红烘干后的黄纸带19按相当于箔纸托板17的宽度为版幅进行等距剪切。

收集装置14是将按版幅规格剪切好的黄纸带19依次叠码齐整后收集。

锡箔剔除装置10是将少量未粘在设定位置或未粘平贴的锡箔从黄纸带19上用等距间隔设置的滚刷式装置进行剔除。