烟花鞭炮药剂装填方法与流程

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烟花鞭炮药剂装填方法与流程

本发明涉及烟花鞭炮制造行业,尤其是涉及一种不仅装药效率高,更重要的是装药安全性高的烟花鞭炮药剂装填方法。



背景技术:

燃放烟花鞭炮贺新春庆新喜是中华民族的传统习俗,其历史悠久,无论是过年过节,还是结婚嫁娶,进学升迁,以至大厦落成、商店开张等等,只要为了表示喜庆,人们都习惯以燃放鞭炮烟花来庆祝。甚至在很多地方老人去世也会放鞭炮,但不是为了庆祝,各地的习俗不同,用途也不同。自从四大发明之一“火药”问世以来,烟花鞭炮随着社会发展、科学技术提高和人们的文明进步,对烟花鞭炮在制造和燃放中容易造成环境污染,引起火灾这种弊端,已引起各界的高度重视。我国政府一是对烟花鞭炮行业实行严格管理,二是制定城市燃放烟花鞭炮的规定,其目的是做到科学管理,安全燃放,消除弊端,既保持传统习俗的延续,又减少消除安全事故,使而使用烟花鞭炮行业按照科学、文明和安全的路线健康持续发展。

无论是燃放鞭炮、还是燃放烟花,其中核心都是通过点燃引线使混合药剂(即爆炸药)产生爆炸而带来响声和多种颜色火花变换,其药剂大都含有硫磺、银粉、木炭等还原剂和高氯酸钾、硝酸钾等氧化剂按比例混合而成,硫磺在空气中或与氧化剂接触容易发生爆炸,高氯酸钾属于强氧化剂,极易与硫磺、木炭、木屑、磷等发生反应放出大量热甚至爆炸。

烟花鞭炮药剂的装填自古以来,都是将氧化剂和还原剂混合好后装填在已填泥土和引线的纸筒内,而鞭炮烟花发生安全事故主要原因都是由药剂混合时引发的,随着科学技术发展,药剂混合的方式发生了变化,一种是在特定条件下由专人根据用量手工分批混合备用的传统方式;二是种改用在专用隔离的厂房内机械混合的同时装填方式,三种是目前采用机械微量混合的同时装填方式,药剂装填后用固引剂封口,三种都属于混合—装填—封口的模式,第一种装填方式混合量较大,人为因素多,稍为不慎,就会引起燃烧爆炸,轻者致人伤害、重者会致人死亡,财产严重损失;第二种虽然机械混合效率提高了,但同样会引起燃烧爆炸,甚至伤亡和财产严重损失;第三种由于混合区到装填区有一定距离,为了确保输送带上间隔输送的烟花鞭炮饼能持续不断进行装填,每次混合量一般控制不少于1公斤,但如果混合量再少,装填生产就难以正常进行,因此第三种方式虽然1公斤本身爆炸力不是很大,不足引起严重伤亡,但如果操用不当,管理不严或其它外界因素影响,一旦燃烧,也会对员工造成恐慌,损坏设备和工装,导致生产中断,严重时也有可能会造成人员损害。

因此现有烟花鞭炮药剂的装填方式还不能完全解决药剂混合容易引起燃烧而导致安全事故发生的问题,其原因一是药剂在混合时与金属容器发生磨擦、碰撞而导致混合料的燃烧爆炸;二是混好的药剂在输送过程中或在装填中由于员工操作不当或外界因素,也有可能会导致安全事故的发生。

因此,现有烟花鞭炮药剂混合装填方式容易导致药剂燃烧而引发安全事故的问题是一个历史性问题,这个问题一直以来得不到很好的解决,是当今鞭炮烟花行业急需要解决的重大课题。



技术实现要素:

本发明针对上述现有技术中所急需要解决的问题,提出了一种烟花鞭炮药剂先装填,再混合,再封口的新的装填方法。

本发明所述烟花鞭炮药剂装填方法是:将药剂按氧化剂和还原剂分类混合,再将混合好的氧化剂和还原剂分别依次输入到烟花饼已装泥底和引线的纸筒内,清除烟花饼上表面的残留药剂,再将烟花饼输送到微震装置上,利用微震装置上的软弹性压板将烟花饼整体密封,再进行微震使纸筒内的氧化剂和还原剂在纸筒内充分混合,再将烟花饼输入到亮珠装填工序,将亮珠装填在纸筒内,再将烟花饼输送到封口工序用固引剂封口。

本发明所述鞭炮药剂装填方法是:将药剂按氧化剂和还原剂分类混合,再将混合好的氧化剂和还原剂分别依次输入到鞭炮饼已装泥底和引线的纸筒内,清除烟花饼上表面的残留药剂,再将鞭炮饼输送到微震装置上,利用微震装置上的软弹性压板将鞭炮饼整体密封,再进行微震使纸筒内的氧化剂和还原剂在纸筒内充分混合,再将鞭炮饼输送到封口工序用固引剂封口。

本发明所述的烟花鞭炮药剂装填方式是按装填—混合—封口的模式进行,它解决现有技术中烟花中氧化剂和还原剂必须先进行混合,才能再进行装填的工艺方法所带来的安全生产问题,克服了技术偏见,解决了现有烟花鞭炮药剂混合装填方式容易导致药剂燃烧而导致安全事故发生,是人们一直渴望解决,但始终未能完全解决的技术难题。

本发明首先是克服了技术偏见,大胆进行技术创新,提出装填—混合—封口的模式进行烟花鞭炮药剂装填,要实现本发明提出的装填方法,其关键是如何在纸筒内实现氧化剂和还原剂充分的均匀混合,即在现有烟花鞭炮装药生产线基础上,采取什么样的技术措施既能实现氧化剂和还原剂充分的安全均匀混合。当然最好在现有生产条件基础上适当进行改造和调整相关设备和工装就能实现。

本发明提出的装填方法,在具体实施中应当做到:一是合理地确定泥底厚度及高度位置和药剂量,使药剂装填后在纸筒内上部还留有不少于三分之一到四分之一的纸筒空腔,以确保氧化剂和还原剂在纸筒内有充分的混合空间,达到混合均匀;二是选取择一种较软的富有弹性后又软又轻的材料制作压板对纸筒上端口进行密封,确定合适的压力使软弹性压板既能达到密封,又不会使软弹性压板压坏纸筒上端口;三是选择合适的微震频率和振幅,既达到氧化剂和还原剂快速均匀混合,又不增加震动装置结构复杂性。

附图说明

图1是本发明方法药剂装填流程示意图,

图2是装填后鞭炮或烟花纸筒结构剖视示意图,

图3本发明微振装置结构示意图。

在图中,1、烟花饼或鞭炮饼2、传送带3、氧化剂装填装置4、还原剂装填装置5、清理毛刷6、工作台7、微震装置8、亮珠装填装置9、封口装置10、纸筒11、引线12、固引剂13、还原剂14、氧化剂15、泥底16、夹紧器17、底座18、定位块19、下震头20、软弹性压板21、上震头。

具体实施方式

实施例1,在图1、图2和图3中,将烟花用药剂按氧化剂(如高氯酸钾)和还原剂(如硫磺、银粉或碳粉)分类混合后分别贮存在氧化剂装填装置3中和还原剂装填装置4中,氧化剂装填装置和还原剂装填装置上分别设置有定量下料控制闸门和时间继电器,使氧化剂装填装置和还原剂装填装置中的氧化剂14和还原剂13分别定量下料和间隔加入到烟花饼1上的纸筒10内,如图2所示,纸筒内下层为泥底15、中间两层为未混合的氧化剂和还原剂,最上层为固引剂12,在封口装置9封口,中间是引线11,烟花饼在传送带2上随传送带运动,氧化剂、还原剂的每次加入量和加入间隔时间可根据烟花饼上纸筒规格要求的药剂量多少来决定,加料完后,用清理毛刷5清除烟花饼上表面的极少量的残留药剂,残留药剂及时回收并处理,再将烟花饼输送到工作台6上的微震装置7上,微震装置包括上震头21、下震头19、底座17和夹紧器16,利用微震装置上的软弹性压板20将烟花饼整体密封,鞭炮饼支撑在底座17上并用定位块18定位,夹紧器将软弹性压板和底座夹紧,软弹性压板与气缸相连,再进行微震使纸筒内的氧化剂和还原剂在纸筒内分散混合,再将烟花饼输入到亮珠装填装置8上,将亮珠装填在纸筒内,而后将烟花饼输入到封口装置9上用固引剂进行封口。所述微震装置的振动频率一般控制在40-50赫兹,最大振幅为60-150毫米,软弹性压板的夹紧压力为0.2-0.3mpa。

实施例2,鞭炮药剂装填方法,其方法与实施例1不同之处是省去了亮珠的装填,除此之处其方法与实施例1相同。

本发明还可采用下述方法进行鞭炮药剂的装填,将鞭炮用的氧化剂和还原剂分别输入同一的密封刚性好、强度高的模具容器内进行混合,而后分成微量输入到鞭炮饼中的纸筒内(即将氧化剂和还原剂分开混合,再加入金属模具中混合),再将鞭炮饼输入到封口装置上用固引剂进行封口。

同理如果对花炮饼(介于鞭炮和烟花之间和一种形式)进行药剂装填,则只要在花炮纸筒装完药剂,经震动混合后,直接将花炮饼输入到封口工序用固引剂进行封口。

本发明所述装药方法适用烟花、鞭炮装药。也就是说本发明所述的烟花鞭炮药剂装填方法所属的对象不仅适应烟花、鞭炮,还适应花炮装药。

以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照具体实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求保护的范围中。

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