本发明涉及盖冒技术领域，更具体地说，本发明涉及一种聚碳酸酯双钩防水盖冒。
背景技术：
现有的盖冒一般为普通的塑料材质，如在户外长时间的风吹雨淋，容易损坏，起不到保护作用，同时也不具备很好的防水效果，容易造成重要部件的损坏，影响工件的使用寿命。
为了解决上述问题，专利号为cn205780200u的中国专利公开了一种铝合金双钩防水盖帽，采用铝合金材质起到了防水和防腐蚀的作用，但存在着质量重的问题，同时铝合金材质导电，因此这种双钩防水盖帽不适用于非导电的环境，限制了其使用范围。
技术实现要素：
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供了一种聚碳酸酯双钩防水盖冒，具有优异的防水、防辐射、抗老化和防腐蚀的特性，使用寿命长，极大地保护了待保护工件的安全，使用范围广。
为了实现上述目的，本发明提供了一种聚碳酸酯双钩防水盖冒，包括：
双钩盖冒本体，其由聚碳酸酯材料制成；
抗腐蚀层，其通过有机硅防水胶铺设在所述双钩盖冒本体的上表面；
第一防水层，其通过有机硅防水胶铺设在所述抗腐蚀层的上表面，所述第一防水层为ams树脂防水层；
抗辐射层，其涂覆在所述第一防水层的上表面，所述抗辐射层由紫外线屏蔽剂和紫外线吸收剂采用树脂交联的方法固著在所述第一防水层的上表面；
第二防水层，其通过有机硅防水胶铺设在所述抗辐射层的上表面，所述第二防水层由通过有机硅防水胶粘贴在一起的聚碳酸酯防水层和ams树脂防水层组成；
抗老化层，其涂覆在所述第二防水层的聚碳酸酯防水层的上表面；
第三防水层，其通过有机硅防水胶铺设在所述双钩盖冒本体的下表面，所述第三防水层为聚碳酸酯防水层；
其中，所述第一防水层、所述第二防水层和所述第三防水层的厚度之比为1:2:1。
其中，聚碳酸酯防水层为聚碳酸酯防水膜。
优选的是，其中，所述抗腐蚀层为聚羟基脂肪酸酯耐高温防腐涂料层。
优选的是，其中，所述抗老化层为有机硅环氧层。
优选的是，其中，所述第二防水层的厚度为0.01-10mm。
优选的是，其中，所述第二防水层的厚度为0.05-0.20mm。
优选的是，其中，所述抗腐蚀层的厚度为15～25μm。
优选的是，其中，所述抗辐射层的厚度为0.01-1.0mm。
优选的是，其中，所述抗老化层的厚度为1-100μm。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明提供的聚碳酸酯双钩防水盖冒中的双钩盖冒本体为聚碳酸酯材质，增大了使用范围，同时双钩盖冒本体上表面和下表面的各层的位置关系和厚度使聚碳酸酯双钩防水盖冒具有优异的防水、防辐射、抗腐蚀和抗老化的性能，增加了使用寿命，降低了损坏率。
2、本发明提供的聚碳酸酯双钩防水盖冒质量轻、结构简单、简化了生产工艺。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的聚碳酸酯双钩防水盖冒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
如图1所示，本发明提供了一种聚碳酸酯双钩防水盖冒，包括：
双钩盖冒本体1，其由聚碳酸酯材料制成；
抗腐蚀层2，其通过有机硅防水胶铺设在双钩盖冒本体1的上表面；
第一防水层3，其通过有机硅防水胶铺设在抗腐蚀层2的上表面，所述第一防水层为ams树脂防水层；
抗辐射层4，其涂覆在第一防水层3的上表面，抗辐射层4由紫外线屏蔽剂和紫外线吸收剂采用树脂交联的方法固著在第一防水层3的上表面；紫外线吸收剂为纳米二氧化钛，紫外线吸收剂为二苯甲酮；
第二防水层5，其通过有机硅防水胶铺设在抗辐射层4的上表面，第二防水层5由通过有机硅防水胶粘贴在一起的聚碳酸酯防水层和ams树脂防水层组成；聚碳酸酯防水层和ams树脂防水层之间通过有机硅防水胶进行粘接；
抗老化层6，其涂覆在第二防水层5的聚碳酸酯防水层的上表面；
第三防水层7，其铺设在双钩盖冒本体1的下表面，第三防水层7为聚碳酸酯防水层；
其中，第一防水层3、第二防水层5和第三防水层7的厚度之比为1:2:1。
抗腐蚀层2为聚羟基脂肪酸酯耐高温防腐涂料层，抗腐蚀层2的厚度为15μm。
抗老化层6为有机硅环氧层，抗老化层6的厚度为1μm。
第二防水层5的厚度为0.01mm。
抗辐射层4的厚度为0.01mm。
实施例2
如图1所示，本发明提供的聚碳酸酯双钩防水盖冒的结构与实施例1基本相同，区别在于，第二防水层5的厚度为0.05mm；抗腐蚀层2的厚度为20μm；抗辐射层4的厚度0.1mm；抗老化层6的厚度为10μm。
实施例3
如图1所示，本发明提供的聚碳酸酯双钩防水盖冒的结构与实施例1基本相同，区别在于，第二防水层5的厚度为0.2mm；抗腐蚀层2的厚度为15μm；抗辐射层4的厚度0.5mm；抗老化层6的厚度为100μm。
实施例4
如图1所示，本发明提供的聚碳酸酯双钩防水盖冒的结构与实施例1基本相同，区别在于，第二防水层5的厚度为5mm；抗腐蚀层2的厚度为25μm；抗辐射层4的厚度0.02mm；抗老化层6的厚度为5μm。
实施例5
如图1所示，本发明提供的聚碳酸酯双钩防水盖冒的结构与实施例1基本相同，区别在于，第二防水层5的厚度为10mm；抗腐蚀层2的厚度为25μm；抗辐射层4的厚度1mm；抗老化层6的厚度为50μm。
实施例6
如图1所示，本发明提供的聚碳酸酯双钩防水盖冒的结构与实施例1基本相同，区别在于，第二防水层5的厚度为8mm；抗腐蚀层2的厚度为18μm；抗辐射层4的厚度0.08mm；抗老化层6的厚度为12μm。
对实施例1-实施例6提供的聚碳酸酯双钩防水盖冒进行了防水性能测试，然后将实施例1-实施例6提供的聚碳酸酯防水盖冒均分别在强烈的光线下、具有腐蚀性的环境下以及潮湿的环境下放置1天、2天、10天、15天和30天，然后再对其防水性能进行测试，结果表明，实施例1-实施例6提供的聚碳酸酯双钩防水盖冒的防水性能与放置之前的防水性能相差无几，并且依然具有优异的防水效果。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。