本发明属于户外用品技术领域，特别涉及一种抗菌防紫外线帐篷面料的制备方法。
背景技术：
随着人们的物质生活的提高，越来越多的人喜欢上野外探险、野外旅行，帐篷作为一种便携式休息用具，常作为外出探险、旅行的必备用品。户外环境负责，细菌微生物繁多，并且野外大多时候没有遮阴场所，帐篷是在野外主要的遮蔽太阳光的用具，现有技术中的帐篷面料尽管可以防风、防雨，但没有杀菌和阻挡紫外线的功能，尽管有些纺织面料具有反射或阻挡紫外线的性能，但如果直接用来做帐篷的面料成本较高。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供一种抗菌防紫外线帐篷面料的制备方法，该方法简单易行，制得的帐篷面料能有效阻挡紫外线，抗菌效果好，杀灭细菌种类多，范围广，杀灭效果持久。
技术方案：为实现上述目的，本发明公开了一种抗菌防紫外线帐篷面料的制备方法，包括按以下步骤制成：
a、将按重量百分数的以下材料搅拌混合：
聚氯乙烯树脂40％-43％
邻苯二甲酸二辛酯32％-35％
液体ba-cd-zn稳定剂1％
硬脂酸钡镉1％
酰胺类润滑剂1％
环氧大豆油12％
钛白粉10％
b、将步骤a中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；
c、将步骤b中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；
d、将一定重量的步骤c中熔炼好的材料放至平板模具静模，使用平板模具动模挤压平板磨具静模上的材料，使得材料成型为厚度为是0.5-0.7mm的软板，移开动模，待制得的聚氯乙烯软板冷却后将其从平板模具静模中取出，平板模具静模和动模表面喷涂有脱模剂；
e、将步骤d中制得的聚氯乙烯软板放入干燥箱中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；
f、将涤纶纤维编制成基布，厚度0.7-0.9mm，平铺待用；
g、在步骤k中的基布上涂覆粘结剂，将i中干燥好的聚氯乙烯软板覆盖在基布上；
h、将步骤g中制得的两层的材料通过辊轮进行滚压。
本发明所述的一种抗菌防紫外线帐篷面料的制备方法，制成的抗菌防紫外线帐篷面料分为两层，外层为聚氯乙烯软板，其中添加有钛白粉，在制备过程中，通过步骤a的搅拌混合，钛白粉颗粒均匀的分布在聚氯乙烯软板中，钛白粉颗粒对中长波紫外线有良好的吸收性，可以有效隔离紫外线。钛白粉颗粒在光照射下可以发生光催化反应产生（oh）自由基，（oh）自由基可将周围的有机污染物氧化分解，并将细菌微生物杀死，其光催化反应效果明显，几乎没有选择性，对枯草杆菌黑色变种芽孢、绿脓杆菌、大肠杆菌、金色葡萄球菌、沙门氏菌、牙枝菌和曲霉的杀灭率均达到99%以上。根据反复测试确定，当钛白粉添加量按重量百分数为10％时，制得的帐篷面料抗菌效果和防紫外效果均较好，当钛白粉添加量不足10％时，其防紫外线能力不足，抗菌效果良好；当钛白粉添加量超过10％时，其防紫外线能力和抗菌效果虽有提升，但是效果不明显，考虑到成本已经钛白粉对聚氯乙烯性质的影响等综合因素，钛白粉添加量按重量百分数为10％时最优。
邻苯二甲酸二辛酯是一种增塑剂，其所占重量百分数越大，最后得到的聚氯乙烯软板越柔软，但当其含量过大时，会使最后得到的物质成稀糊状，经过测试，当其重量百分数为32％-35％时，制得的聚氯乙烯软板的柔软程度最合适于作为帐篷面料。
酰胺类润滑剂可以增加聚氯乙烯材料的延展性和流动性，在模具挤压步骤c中熔炼后的材料时，使材料易于延展，制得的聚氯乙烯软板厚度均匀，表面光滑平整。
聚氯乙烯软板本身可防水，作为帐篷面料外层，可有效阻隔雨水。
有益效果：通过所述抗菌防紫外线帐篷面料的制备方法制得的抗菌防紫外线帐篷面料外层聚氯乙烯中均匀分布有合理数量的钛白粉颗粒，可以有效阻隔紫外线，并且在光线照射下可以产生（oh）自由基，对细菌微生物和有机污染物有强效的杀灭分解效果，所述制备方法简单易行，制得的抗菌防紫外线帐篷面料在防雨的同时兼有极好的隔离紫外线和抗菌效果，相对现有的通过喷涂防紫外线涂层和杀菌涂层的面料，外层聚氯乙烯材料与基布结合更牢固，不易脱落，经久耐用。
具体实施方式
实施例1
本实施例所述的一种抗菌防紫外线帐篷面料的制备方法，包括以下步骤：
a、将按重量百分数的以下材料搅拌混合：
聚氯乙烯树脂40％
邻苯二甲酸二辛酯35％
液体ba-cd-zn稳定剂1％
硬脂酸钡镉1％
酰胺类润滑剂1％
环氧大豆油12％
钛白粉10％
b、将步骤a中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；
c、将步骤b中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；
d、将一定重量的步骤c中熔炼好的材料放至平板模具静模，使用平板模具动模挤压平板磨具静模上的材料，使得材料成型为厚度为是0.5mm的软板，移开动模，待制得的聚氯乙烯软板冷却后将其从平板模具静模中取出，平板模具静模和动模表面喷涂有脱模剂；
e、将步骤d中制得的聚氯乙烯软板放入干燥箱中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；
f、将涤纶纤维编制成基布，厚度0.9mm，平铺待用；
g、在步骤k中的基布上涂覆粘结剂，将i中干燥好的聚氯乙烯软板覆盖在基布上；
h、将步骤g中制得的两层的材料通过辊轮进行滚压。
实施例2
本实施例所述的一种抗菌防紫外线帐篷面料的制备方法，包括以下步骤：
a、将按重量百分数的以下材料搅拌混合：
聚氯乙烯树脂43％
邻苯二甲酸二辛酯32％％
液体ba-cd-zn稳定剂1％
硬脂酸钡镉1％
酰胺类润滑剂1％
环氧大豆油12％
钛白粉10％
b、将步骤a中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；
c、将步骤b中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；
d、将一定重量的步骤c中熔炼好的材料放至平板模具静模，使用平板模具动模挤压平板磨具静模上的材料，使得材料成型为厚度为是0.7mm的软板，移开动模，待制得的聚氯乙烯软板冷却后将其从平板模具静模中取出，平板模具静模和动模表面喷涂有脱模剂；
e、将步骤d中制得的聚氯乙烯软板放入干燥箱中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；
f、将涤纶纤维编制成基布，厚度0.7mm，平铺待用；
g、在步骤k中的基布上涂覆粘结剂，将i中干燥好的聚氯乙烯软板覆盖在基布上；
h、将步骤g中制得的两层的材料通过辊轮进行滚压。
实施例3
本实施例所述的一种抗菌防紫外线帐篷面料的制备方法，包括以下步骤：
a、将按重量百分数的以下材料搅拌混合：
聚氯乙烯树脂41.5％
邻苯二甲酸二辛酯33.5％
液体ba-cd-zn稳定剂1％
硬脂酸钡镉1％
酰胺类润滑剂1％
环氧大豆油12％
钛白粉10％
b、将步骤a中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；
c、将步骤b中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；
d、将一定重量的步骤c中熔炼好的材料放至平板模具静模，使用平板模具动模挤压平板磨具静模上的材料，使得材料成型为厚度为是0.6mm的软板，移开动模，待制得的聚氯乙烯软板冷却后将其从平板模具静模中取出，平板模具静和动模表面喷涂有脱模剂；
e、将步骤d中制得的聚氯乙烯软板放入干燥箱中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；
f、将涤纶纤维编制成基布，厚度0.8mm，平铺待用；
g、在步骤k中的基布上涂覆粘结剂，将i中干燥好的聚氯乙烯软板覆盖在基布上；
h、将步骤g中制得的两层的材料通过辊轮进行滚压。