一种塑料包装袋的生产工艺的制作方法

本发明涉及塑料包装袋制作领域，具体涉及一种塑料包装袋的生产工艺。

背景技术：

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。塑料包装袋其实际是包括内膜、铝箔和印膜三层塑料薄膜的，塑料包装袋在生产时，需要将内膜、铝箔和印膜复合成一层膜后再制作成包装袋。

现有的塑料包装袋在复合时，都是先将印膜与铝箔复合在一起呈一层塑料膜后再与内膜复合形成塑料包装膜，在复合时上述塑料膜需经过多次传送。但是现有的工艺存在如下问题：印膜的厚度为1.2丝，铝箔的厚度为0.65丝，而内膜的厚度为5丝及以上，在先将印膜与铝箔复合在一起然后再与内膜复合时，在传送过程中，因为印膜与铝箔的厚度均较薄，导致塑料膜收到较大的张紧力而产生变形。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料包装袋的生产工艺，该工艺可以避免塑料包装袋生产过程中产生变形。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种塑料包装袋的生产工艺，采用复合装置对塑料包装袋进行复合，其中复合装置包括机架、放卷辊、收卷辊、传送结构、挤压结构、烘干结构、驱动结构和上胶结构，所述放卷辊和收卷辊分别转动连接于机架两端，所述放卷辊和和收卷辊分别由驱动结构驱动，所述上胶结构、挤压结构、传送结构和烘干结构依次固定在机架上，还包括连接架，所述连接架一端转动连接在机架上，所述连接架另一端转动连接有挤压辊，所述挤压辊与收卷辊相抵；

其生产步骤包括：（1）将铝箔和内膜分别固定在放卷辊上将铝箔和内膜进行复合，形成塑料薄膜；

（2）将步骤（1）中的塑料薄膜和印膜通过塑料复合装置实现复合；

其中：收卷辊的收卷张力为140-160n，铝箔放卷辊的放卷张力为70-90n，内膜放卷辊的放卷张力为95-110n；湿度为55-65%。

采用本分方案时，内膜和铝箔分别固定在放卷辊上实现放卷，复合后的塑料薄膜收卷在收卷辊上进行收卷。在复合时，铝箔和内膜经放卷后，铝箔或内膜与粘胶结构接触完成粘胶，然后经过挤压结构，将铝箔与内膜挤压在一起。传送结构起到传送作用。粘在一起后的塑料膜经过烘干机构后完成对胶水的烘干，实现复合最后收卷在收卷辊上。在收卷时，挤压辊对收卷辊挤压确保塑料膜收卷在收卷辊上时能够紧密，避免产生气泡。因为连接架一端与机架转动连接，所以在收卷辊收卷过程中，卷径逐渐增大，连接架随卷径的增大而转动，确保可挤压辊可以一直对收卷辊实现挤压。

然后在将塑料薄膜和印膜进行复合，其复合方式与之前所述相同。

与以往的工艺相比，是先将内膜与铝箔完成复合，这样因为内膜的厚度为5丝及以上，相比印膜较厚，所以在复合成塑料薄膜时其厚度后，不容易产生变形。而且本方案中控制了复合时的湿度和张力等，复合效果更好。

进一步，还包括气泵、气管、卡块和活塞，所述收卷辊内设有空腔，所述气管一端与气泵连通，所述气管另一端与空腔连通，所述放卷辊周向多个连通腔，所述连通腔与空腔连通，所述卡块与活塞固定连接，所活塞与连通腔滑动连接，所述气管上设有阀门。启动气泵，利用气泵通过气管向空腔内充入空气，则空腔内的气压逐渐增大。因为收卷辊周向设有多个连通腔，而连通腔又与空腔连通，所以当空腔内的气压增大时，推动活塞沿连通腔向外滑动，因为活塞与卡块固定连接，则活塞带动卡块一起向外移动，卡块逐渐伸出连通腔并与卷筒内壁接触并将卷筒固定在收卷辊上。然后关闭阀门，使空腔内的气压处于一个固定的值。

进一步，所述粘胶结构包括转轴、磁性机构和盛有胶水的胶液槽，所述转轴转动连接在胶液槽上部，塑料膜与转轴接触，所述磁性机构包括磁性相反的至少一对磁极，所述磁极设置于所述转轴两侧，所述转轴内设有切割所述磁性机构产生的磁感线的导体板。转轴上方与印膜或内膜的共挤面接触，转轴下方浸入胶液槽，则转轴在转动过程中会将胶液槽中的胶粘剂携带至与单层塑料薄膜接触的共挤面上，实现对单层塑料薄膜的涂胶；因此在转轴两侧设置一对磁性相反的磁极，可以在放置转轴的空间产生一个固定磁场，而转轴在转动的过程会带动设于其中的导体板不断的切割磁场中的磁感线，导体板内产生涡流效应而发热，导体板发热产生的热量随即传递到转轴的外表面，用于给印膜或内膜加热，使胶粘剂的粘黏效果更好。

进一步，还包括报警结构，所述报警结构包括红外线发射器、红外线接收器、控制器和蜂鸣器，所述红外线发射器和红外线接收器分别固定在机架上，所述红外线发射器和红外线接收器沿成卷的塑料膜的轴向相对分布并位于放卷辊对应的两侧；所述红外线接收器和蜂鸣器分别与控制器电连接。当放卷辊放卷时，卷筒上的卷径是会逐渐变小的，当放卷辊卷筒上是的塑料膜快传送完时，红外线接收器接收到红外线发生器的信号并将此信号传递至控制器，控制器收到信号控制蜂鸣器报警，提醒工人及时更换卷筒。

进一步，还包括臭味散发器，所述臭味散发器与控制器电连接，臭味发散器散发的无毒臭味可传递至工人的鼻部，提醒工人更换卷筒，与蜂鸣器配合使用效果更好。

进一步，烘干结构中的烘干温度为梯度增加的，如此烘干效果更好。

进一步，复合时的传送速度为80-110m/min，如此复合效果更好。

附图说明

图1是本发明实施例中塑料膜复合装置的结构示意图；

图2是粘胶结构的示意图；

图3是收卷辊的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：放卷辊1、传送辊2、胶液槽3、转轴4、挤压结构5、烘干结构6、收卷辊7、挤压辊8、连接架9、塑料薄膜10、印膜11、导体板12、磁性机构13、空腔14、卡块15、活塞16、气管17。

实施例基本如附图1至图3所示：一种塑料包装袋的生产工艺，采用复合装置对塑料包装袋进行复合，其中复合装置包括机架、放卷辊1、收卷辊7、传送结构、挤压结构5、烘干结构6、驱动结构和上胶结构，放卷辊1和收卷辊7分别转动连接于机架两端，放卷辊1和和收卷辊7分别由驱动结构驱动，上胶结构、挤压结构5、传送结构和烘干结构6依次固定在机架上。传送结构为多个传送辊22。本方案中还包括连接架9，连接架9一端转动连接在机架上，连接架9另一端转动连接有挤压辊8，挤压辊8与收卷辊7相抵；

其生产步骤包括：（1）将铝箔和内膜分别固定在放卷辊1上将铝箔和内膜进行复合，形成塑料薄膜10；

（2）将步骤（1）中的塑料薄膜10和印膜11通过塑料复合装置实现复合；

其中：收卷辊7的收卷张力为140-160n，铝箔放卷辊1的放卷张力为70-90n，内膜放卷辊1的放卷张力为95-110n；湿度为55-65%。

烘干结构6中的烘干温度为梯度增加的，如此烘干效果更好。

复合时的传送速度为100m/min，如此复合效果更好。

采用本分方案时，内膜和铝箔分别固定在放卷辊1上实现放卷，复合后的塑料薄膜10收卷在收卷辊7上进行收卷。在复合时，铝箔和内膜经放卷后，铝箔或内膜与粘胶结构接触完成粘胶，然后经过挤压结构5，将铝箔与内膜挤压在一起。传送结构起到传送作用。粘在一起后的塑料膜经过烘干机构后完成对胶水的烘干，实现复合最后收卷在收卷辊7上。在收卷时，挤压辊8对收卷辊7挤压确保塑料膜收卷在收卷辊7上时能够紧密，避免产生气泡。因为连接架9一端与机架转动连接，所以在收卷辊7收卷过程中，卷径逐渐增大，连接架9随卷径的增大而转动，确保可挤压辊8可以一直对收卷辊7实现挤压。

然后在将塑料薄膜10和印膜11进行复合，其复合方式与之前相同。

与以往的工艺相比，是先将内膜与铝箔完成复合，这样因为内膜的厚度为5丝及以上，相比印膜11较厚，所以在复合成塑料薄膜10时其厚度后，不容易产生变形。而且本方案中控制了复合时的湿度和张力等，复合效果更好。

塑料复合装置中还包括气泵、气管17、卡块15和活塞16，收卷辊7内设有空腔14，气管17一端与气泵连通，气管17另一端与空腔14连通，放卷辊1周向多个连通腔，连通腔与空腔14连通，卡块15与活塞16固定连接，所活塞16与连通腔滑动连接，气管17上设有阀门。启动气泵，利用气泵通过气管17向空腔14内充入空气，则空腔14内的气压逐渐增大。因为收卷辊7周向设有多个连通腔，而连通腔又与空腔14连通，所以当空腔14内的气压增大时，推动活塞16沿连通腔向外滑动，因为活塞16与卡块15固定连接，则活塞16带动卡块15一起向外移动，卡块15逐渐伸出连通腔并与卷筒内壁接触并将卷筒固定在收卷辊7上。然后关闭阀门，使空腔14内的气压处于一个固定的值。

粘胶结构包括转轴4、磁性机构13和盛有胶水的胶液槽3，转轴4转动连接在胶液槽3上部，塑料膜与转轴4接触，磁性机构13包括磁性相反的至少一对磁极，磁极设置于转轴4两侧，转轴4内设有切割磁性机构13产生的磁感线的导体板12。转轴4上方与印膜11或内膜的共挤面接触，转轴4下方浸入胶液槽3，则转轴4在转动过程中会将胶液槽3中的胶粘剂携带至与单层塑料薄膜10接触的共挤面上，实现对单层塑料薄膜10的涂胶；因此在转轴4两侧设置一对磁性相反的磁极，可以在放置转轴4的空间产生一个固定磁场，而转轴4在转动的过程会带动设于其中的导体板12不断的切割磁场中的磁感线，导体板12内产生涡流效应而发热，导体板12发热产生的热量随即传递到转轴4的外表面，用于给印膜11或内膜加热，使胶粘剂的粘黏效果更好。本方案中还包括报警结构，报警结构包括红外线发射器、红外线接收器、控制器和蜂鸣器，红外线发射器和红外线接收器分别固定在机架上，红外线发射器和红外线接收器沿成卷的塑料膜的轴向相对分布并位于放卷辊1对应的两侧；红外线接收器和蜂鸣器分别与控制器电连接。当放卷辊1放卷时，卷筒上的卷径是会逐渐变小的，当放卷辊1卷筒上是的塑料膜快传送完时，红外线接收器接收到红外线发生器的信号并将此信号传递至控制器，控制器收到信号控制蜂鸣器报警，提醒工人及时更换卷筒。

报警结构中还包括臭味散发器，臭味散发器与控制器电连接，臭味发散器散发的无毒臭味可传递至工人的鼻部，提醒工人更换卷筒，与蜂鸣器配合使用效果更好。

本实施例所用红外线发射器为ir67-21c/tr8型号的贴片式红外线发射管，所用红外线接收器型号为ee-sx1128；所用控制器为uno-2170型号的硕华牌工业控制器；所用蜂鸣器32为yxdz-yd3015ii型号的压电式有源断续声蜂鸣器。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。