本实用新型涉及固体药品包装材料技术领域，尤其涉及一种用于包装对水蒸汽、氧气敏感的片剂、丸剂、胶囊及栓剂等固体药品的具有高阻隔性能的热带型泡罩铝。
背景技术：
中国医药包装材料产业是一个新兴的产业。进入新世纪以来，该产业发展更快，对推动中国医药行业发展起到了举足轻重的作用。在新产品、新药剂层出不穷的今天，我国医药包装产业的市场空间广阔，前景十分诱人。应用于片剂、丸剂、胶囊及栓剂等固体药品的泡罩包装又称为PTP包装(Press Through Packaging)，因其具有保护药品的稳定性好、生产速度快、重量轻、运输方便且易于携带等优点，而被广泛应用于少剂量和系列化药品包装。
热带型泡罩铝是一种热成型塑料泡罩和冷成型复合铝的组合，泡罩包装保持泡型尺寸不变，泡罩周围的面积略宽一些以便冷成型后的热带型泡罩复合膜能够与热成型泡罩封合上，弥补了传统铝塑包装中透光、阻水性差的问题，现正逐步被国内厂家所接受。在现有技术中，热带型泡罩铝(也称铝塑铝)的构成为聚酰胺或聚酯/铝/粘合剂，由于聚酰胺或聚酯及铝的阻隔性能较差，如用于包装对水蒸汽、氧气及光等比较敏感的药品容易导致药品因吸湿而失效。因此，为了保持产品的药效，迫切的需要对现有的热带型泡罩铝进行改进以使其具有非常好的阻隔性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有高阻隔性能的热带型泡罩铝，该热带型泡罩铝整体结构设计巧妙，密封性好，无毒环保，对水蒸汽、氧气及光的阻隔性能佳，非常适用于包装对水蒸汽、氧气及光敏感的药品，有效长期保持药品的药效，延长了药品的保质期限。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种具有高阻隔性能的热带型泡罩铝，包括8011铝箔软基层，所述8011铝箔软基层具有相对的上表面和下表面，所述上表面设有阻隔薄膜层，所述阻隔薄膜层的上方设有油墨印刷层，所述油墨印刷层的上方设有OP保护层，所述8011铝箔软基层的下表面设有PE（聚氯乙烯）膜层，所述PE膜层的下方边缘处设有一条VC粘结胶条，所述阻隔薄膜层与8011铝箔软基层之间以及8011铝箔软基层与PE膜层之间均设有粘合剂层，所述阻隔薄膜层是采用PVDC（聚偏二氯乙烯）六层共挤出复合膜、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）/PP（聚丙烯）复合膜、PVA（聚乙烯醇）涂布薄膜中的任意一种制作而成。
作为本实用新型的一种改进， 所述8011铝箔软基层采用一片8011-H18医药包装铝箔折叠成双层并压合制作而成。
作为本实用新型的一种改进， 所述阻隔薄膜层采用PVDC六层共挤出复合膜制作而成，所述PVDC六层共挤出复合膜是为PE、PVC（聚氯乙烯）、PP、PVDC和EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）六层共挤流延膜，PVDC六层共挤出复合膜从上往下依次为PE膜、PVC膜、EVA膜、PVDC膜、EVA膜和PP膜，并且PVDC六层共挤出复合膜的厚度为0.06-0.08mm。
作为本实用新型的一种改进， 所述阻隔薄膜层采用PET/PP复合膜制作而成，PET/PP复合膜从上往下依次为PET薄膜、聚氨酯粘合剂和PP膜，PET/PP复合膜的厚度为0.03-0.08mm。
作为本实用新型的一种改进，所述阻隔薄膜层采用PVA涂布薄膜制作而成，所述PVA涂布薄膜采用纳米层状硅酸盐改性PVA涂布于聚乙烯薄膜基层上经印刷、复合而成。
作为本实用新型的一种改进， 设置在阻隔薄膜层与8011铝箔软基层之间的粘合剂层为聚氨酯胶粘剂层，设置在8011铝箔软基层与PE膜层之间的粘合剂层为VC粘合胶层。
作为本实用新型的一种改进，所述聚氨酯胶粘剂层的聚氨酯胶粘剂的涂布量为2－4g/m2，所述VC粘合胶层的VC粘合胶的涂布量为3.5－4.5g/m2。
作为本实用新型的一种改进，所述油墨印刷层和OP保护层之间设有镭射防伪膜层。
相对于现有技术，本实用新型所提出的热成型塑料泡罩整体结构设计巧妙，结构简单合理，用以包装对水蒸汽、氧气敏感的片剂、丸剂、胶囊及栓剂等固体药品，安全环保，无毒无味，对人体无害，对水蒸气、氧气、光线具有较高的阻隔性能，保证了药品的质保期，具备了安全方便及保存期长的优点；同时，由于设有镭射防伪膜层，可有效提高药品的防伪性能，确保药品的品质。
附图说明
图1为本实用新型截面的层状结构示意图。
图中：1-8011铝箔软基层，2-阻隔薄膜层，3-PE膜层，4-油墨印刷层，5-OP保护层，6-VC粘结胶条，7-粘合剂层，8-粘合剂层，9-镭射防伪膜层，10-PE膜，11- PVC膜，12- EVA膜，13- PVDC膜，14-PP膜。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。
如图1所示，本案列出一实施例的具有高阻隔性能的热带型泡罩铝，包括8011铝箔软基层1，所述8011铝箔软基层1具有相对的上表面和下表面，所述上表面设有阻隔薄膜层2，所述阻隔薄膜层2的上方设有油墨印刷层4，所述油墨印刷层4的上方设有OP保护层5，所述8011铝箔软基层1的下表面设有PE膜层3，所述PE膜层3的下方边缘处设有一条VC粘结胶条6。所述VC粘结胶条6的涂布量为5－8g/m2，VC粘结胶条6的涂布宽度保持在1.5-3mm较佳，通过VC粘结胶条6来作为本热带型泡罩铝的热封胶，可较好地与热成型塑料泡罩进行热封连接并密封。所述阻隔薄膜层2与8011铝箔软基层1之间以及8011铝箔软基层1与PE膜层3之间均设有粘合剂层，所述阻隔薄膜层2是采用PVDC六层共挤出复合膜、PET/PP复合膜、PVA涂布薄膜中的任意一种制作而成。
在上述实施例中，所述8011铝箔软基层1采用一片8011-H18医药包装铝箔折叠成双层并压合制作而成，从而可有效增强本热带型泡罩铝的机械强度及其阻隔性能。
在上述实施例中，所述油墨印刷层4和OP保护层5之间设有镭射防伪膜层9。镭射防伪膜层9采用防伪镭射PET膜，防伪效果好且膜层厚度薄，几乎不影响热带型泡罩铝的整体厚度及机械强度。
在上述实施例中，设置在阻隔薄膜层2与8011铝箔软基层1之间的粘合剂层7为聚氨酯胶粘剂层，设置在8011铝箔软基层1与PE膜层3之间的粘合剂层8为VC粘合胶层。其中，所述聚氨酯胶粘剂层的聚氨酯胶粘剂的涂布量为2－4g/m2，所述VC粘合胶层的VC粘合胶的涂布量为3.5－4.5g/m2。
所述阻隔薄膜层2可采用PVDC六层共挤出复合膜制作而成，所述PVDC六层共挤出复合膜是为PE、PVC、PP、PVDC和EVA六层共挤流延膜，PVDC六层共挤出复合膜从上往下依次为PE膜10、PVC膜11、EVA膜12、PVDC膜13、EVA膜12和PP膜14，并且PVDC六层共挤出复合膜的厚度为0.06-0.08mm。PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合膜特别适用于易吸潮、易挥发药品的包装。PVDC多层共挤复合膜是以高阻隔材料PVDC为阻隔层的新型包装材料，拉伸性能较好，适于较大容积的包装。它利用共挤的特点，将材料有机地结合起来，性能互补，成为一种综合性能极佳的高阻隔包装材料。PVDC是同时对氧气和水汽具有高阻隔性的唯一塑料，在对气味阻隔方面更有着无与伦比的优越性。PVDC对氧气的阻隔性能相当于LDPE（低密度聚乙烯）的1700倍、PP的1000倍、PET的20倍、PA的10倍；PVDC对水汽的阻隔性能相当于LDPE的20倍、EVOH-32的76倍、EVOH-44的30倍、PA的190倍；PVDC对气味的阻隔性能相当于EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）的1000倍、PA的500倍、PP及PE的17000倍。此外，PVDC对氧气的高阻隔性能不受环境湿度影响。
所述阻隔薄膜层2也采用PET/PP复合膜制作而成，PET/PP复合膜从上往下依次为PET薄膜、聚氨酯粘合剂和PP膜14，PET/PP复合膜的厚度为0.03-0.08mm。聚酯PET薄膜具有极好的尺寸稳定性和耐热性，印刷适性也比较优良，PET薄膜具有较好的阻水、阻气性，能满足一般药品对阻隔性能的要求。而聚丙烯PP薄膜在药品包装用复合膜中也常被采用，将PET与PP通过聚氨酯粘合剂进行复合形成PET/PP复合膜是药品包装中常用的复合材料，其对氧气和水蒸气同时可达到相当高的阻隔效果，达到药品包装用复合膜通则中（纸/铝/塑料结构）阻隔性能水平，其阻氧和阻水的性能可以与含铝复合膜相媲美。
进一步的，所述阻隔薄膜层2还可采用PVA涂布薄膜制作而成，所述PVA涂布薄膜采用纳米层状硅酸盐改性PVA涂布于聚乙烯薄膜基层上经印刷、复合而成。PVA涂布薄膜具有阻氧性能好、成本低廉、膜层厚度薄、安全环保且保香性能优良等优点，并且由于本PVA涂布薄膜中采用了纳米层状硅酸盐改性PVA，因此在本PVA涂布薄膜成膜后的耐水性、对紫外和红外光的反射性、耐磨性，阻透性、PVA涂层与聚乙烯基膜的粘结强度等性能都得到了明显的提高，然而，由于PVA涂层对水的敏感性降低，为保持最佳的阻氧效果，其在使用时，需要以聚烯烃塑料薄膜（如PE、CPP、BOPP等）作为保护层来对其加以保护。
优选的，在上述实施例中，采用PVDC六层共挤出复合膜作为本热带型泡罩铝的阻隔薄膜层2，具有良好的阻氧、阻湿及阻气等性能，并且其对氧气的阻隔性能不受环境湿度影响，因此，适用于对水蒸汽、氧气敏感的片剂、丸剂、胶囊及栓剂等固体药品的包装。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。