一种异型设计压电蜂鸣片的自动化贴片生产模具的制作方法

文档序号:12840017阅读:802来源:国知局
一种异型设计压电蜂鸣片的自动化贴片生产模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及蜂鸣片模具技术领域,具体为一种异型设计压电蜂鸣片的自动化贴片生产模具。



背景技术:

压电蜂鸣片是一种利用压电陶瓷压电效应工作发声的电子产品,它因为具有功耗低、成本低、可靠性高、耐恶劣的工作环境、不易受电磁干扰等优点,故而广泛应用于家用电器、机器设备、车辆防盗、家居安防等工作领域,一般压电蜂鸣片的结构是将压电陶瓷片粘贴在金属基片上面,压电陶瓷片两个表面印刷有银浆作为电极材料,当高频交流电信号加载到蜂鸣片上时,压电陶瓷片因为压电效应而产生相应有规律的几何形变,带动金属基片震动,产生声音,为了方便引线,部分压电蜂鸣片添加了连接耳,但是添加连接耳后导致不能使用现有模具进行自动化生产,大大降低了生产速度和效率,无法使用模具进行自动化生产时,只能进行手工一片片生产,效率不仅低下,而且质量得不到很好的控制。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种异型设计压电蜂鸣片的自动化贴片生产模具,具备生产效率高和质量得到保证的优点,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异型设计压电蜂鸣片的自动化贴片生产模具,包括模板和蜂鸣片,所述模板的横截面呈矩形,模板的内侧活动连接有蜂鸣片,所述蜂鸣片包括金属基片和压电陶瓷片,压电陶瓷片的侧边固定连接金属基片,金属基片的一侧设有连接耳,连接耳固定连接金属基片,金属基片的底边活动连接模板;所述模板上设有模孔、限位槽、承重环和定位孔,承重环的上表面接触连接蜂鸣片,承重环固定连接模板的底部,承重环位于模孔和限位槽的下方,模孔连接限位槽,限位槽的内壁与连接耳活动连接,限位槽的外侧设有定位孔。

优选的,所述金属基片和压电陶瓷片均呈薄饼状。

优选的,所述模孔在模板上按规则顺序排列。

优选的,所述限位槽的深度大小和连接耳的长度大小相同。

优选的,所述限位槽上方边缘处做倒圆角工艺处理。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本异型设计压电蜂鸣片的自动化贴片生产模具,圆饼状的金属基片上添加连接耳后有利于焊接引线,限位槽对连接耳进行限位,保证金属基片和压电陶瓷片粘贴对位,可以完全使用现有的自动化生产设备进行下一步生产,生产效率高的同时质量得到保证,限位槽的边缘处做倒圆角,方便金属基片的进入。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的模板俯视图;

图3为本实用新型的蜂鸣片正视图;

图4为本实用新型的蜂鸣片侧视图。

图中:1模板、11模孔、12限位槽、13承重环、14定位孔、2蜂鸣片、21金属基片、211连接耳、22压电陶瓷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种异型设计压电蜂鸣片的自动化贴片生产模具,包括模板1和蜂鸣片2,蜂鸣片2在模板1内进行加工,一个大的模板1上可以同时加工很多块蜂鸣片2,模板1的横截面呈矩形,模板1的内侧活动连接有蜂鸣片2,蜂鸣片2包括金属基片21和压电陶瓷片22,金属基片21和压电陶瓷片22均呈薄饼状,这样的蜂鸣片2设计整体一致性好,方便设计设备进行半自动或自动化生产,即加工方便,压电陶瓷片22的侧边固定连接金属基片21,金属基片21的一侧设有连接耳211,在圆饼状的金属基片21上添加连接耳211后有利于焊接引线,但是因为这样的设计,导致不能使用现有设计的圆形工装模具进行生产,就需要新的模孔11进行生产,连接耳211固定连接金属基片21,金属基片21的底边活动连接模板1;模板1上设有模孔11、限位槽12、承重环13和定位孔14,承重环13的上表面接触连接蜂鸣片2,承重环13固定连接模板1的底部,承重环13位于模孔11和限位槽12的下方,模孔11内装有蜂鸣片2,承重环13可以承托蜂鸣片2,蜂鸣片2不会滑落,保证加工正常进行,模孔11在模板1上按规则顺序排列,即一块大的模板1上可以同时加工很多块蜂鸣片2,整体的加工效率高,模孔11连接限位槽12,限位槽12的深度大小和连接耳211的长度大小相同,将带有连接耳211的金属基片21放入限位槽12内,限位槽12的内壁与连接耳211活动连接,连接耳211会被限位槽12限位,不会影响金属基片21和压电陶瓷片22粘贴对位,可以完全使用现有的自动化生产设备进行下一步生产,金属基片21可以通过筛片机自动揺入模孔11中,限位槽12限制连接耳211的移动,就可以同普通产品一样进行自动生产,既提高生产效率,又保证质量,限位槽12上方边缘处做倒圆角工艺处理,这样可以方便金属基片21的进入,限位槽12的外侧设有定位孔14,定位孔14用于定位。

本异型设计压电蜂鸣片的自动化贴片生产模具,一个模板1上可以同时加工很多块蜂鸣片2,金属基片21和压电陶瓷片22均呈薄饼状,这样的蜂鸣片2设计整体一致性好,在圆饼状的金属基片21上添加连接耳211后有利于焊接引线,承重环13可以承托蜂鸣片2,模孔11在模板1上按规则顺序排列,模孔11连接限位槽12,限位槽12的深度大小和连接耳211的长度大小相同,连接耳211会被限位槽12限位,不会影响金属基片21和压电陶瓷片22粘贴对位,可以完全使用现有的自动化生产设备进行下一步生产,金属基片21可以通过筛片机自动揺入模孔11中,限位槽12限制连接耳211的移动,就可以同普通产品一样进行自动生产,既提高生产效率,又保证质量,限位槽12上方边缘处做倒圆角工艺处理,这样可以方便金属基片21的进入。

综上所述:本异型设计压电蜂鸣片的自动化贴片生产模具,圆饼状的金属基片21上添加连接耳211后有利于焊接引线,限位槽12对连接耳211进行限位,保证金属基片21和压电陶瓷片22粘贴对位,可以完全使用现有的自动化生产设备进行下一步生产,生产效率高的同时质量得到保证,限位槽12的边缘处做倒圆角,方便金属基片21的进入。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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