一种用于带手柄保护膜的贴合及切片一体化装置的制作方法

本实用新型属于保护膜加工技术领域，涉及一种用于带手柄保护膜的贴合及切片一体化装置。

背景技术：

带手柄保护膜的结构通常为：保护膜与离型膜贴合在一起，并在保护膜上的固定位置处贴合上一个手柄，便于在使用时利用手柄揭开保护膜。此类带手柄保护膜在加工时，采用机械化与人工操作相结合的方式，先利用机械将保护膜与离型膜贴合在一起，制成复合膜，并用切片机进行定长切片，将复合膜切成需要的长度；之后采用人工方式将手柄贴合在保护膜上的预定位置。该方式不仅效率低下，每人每小时最多只能贴500件产品，大大影响了产能的提高，同时由于采用人工方式进行贴手柄操作，常常会因为操作人员失误或过于疲劳而将手柄位置贴偏甚至贴在离型膜上，严重影响了产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工作效率高且产品质量好的用于带手柄保护膜的贴合及切片一体化装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于带手柄保护膜的贴合及切片一体化装置，该装置包括沿料带移动方向依次设置的贴膜机构、贴手柄机构、定长切片机构及产品收集机构，离型膜及保护膜在贴膜机构中贴合在一起后，由贴手柄机构在保护膜上贴合手柄，之后经定长切片机构切片后存放于产品收集机构中。

所述的贴膜机构包括沿料带移动方向依次设置的离型膜送料组件、离型膜压料组件、复合膜贴合组件及保护膜送料组件。离型膜送料组件中的离型膜经离型膜压料组件压平整后，与保护膜送料组件中的保护膜一起在复合膜贴合组件中贴合在一起。其中，在离型膜压料组件与复合膜贴合组件的配合下，离型膜压料组件与复合膜贴合组件之间的离型膜内部具有一定的张紧力，便于与保护膜准确贴合。

所述的离型膜送料组件包括离型膜送料辊以及与离型膜送料辊传动连接的离型膜送料辊驱动电机，所述的离型膜压料组件包括一上一下相对设置的上离型膜压料辊、下离型膜压料辊，所述的复合膜贴合组件组件包括上贴合辊、与上贴合辊传动连接的上贴合辊驱动电机以及与上贴合辊相适配的下贴合辊，所述的保护膜送料组件包括保护膜送料辊以及与保护膜送料辊传动连接的保护膜送料辊驱动电机。将复合膜贴合组件设置在离型膜压料组件与保护膜送料组件之间，且离型膜压料组件与保护膜送料组件之间的保护膜内部具有一定的张紧力，能够增大保护膜与上贴合辊之间的接触面积，便于利用上贴合辊的侧面将保护膜拉平整，并与离型膜准确贴合。

该装置还包括工作台，所述的贴手柄机构、定长切片机构及产品收集机构均设置在工作台上。手柄的贴合、料带的切片及产品的收集存放过程均在工作台上进行，以保证手柄贴合的准确性及切片的稳定性。

所述的贴手柄机构包括沿料带移动方向依次设置在工作台上的复合膜压料组件及手柄贴合组件，所述的复合膜压料组件及手柄贴合组件之间设有手柄送料组件。通过复合膜压料组件将复合膜压平整，便于手柄贴合组件将手柄送料组件传送来的手柄准确贴合在保护膜上预定位置。

所述的复合膜压料组件包括开设在工作台上的下复合膜压料辊槽、设置在下复合膜压料辊槽内的下复合膜压料辊以及与下复合膜压料辊相适配的上复合膜压料辊，所述的手柄贴合组件包括设置在工作台上的三坐标移动平台、设置在三坐标移动平台上的吸气口固定架以及沿竖直方向设置在吸气口固定架上的吸气口，所述的手柄送料组件包括手柄送料辊、设置在手柄送料辊下方的手柄收料辊、与手柄收料辊传动连接的手柄收料辊驱动电机以及设置在吸气口下方的手柄剥离片。三坐标移动平台能够使吸气口固定架带动吸气口分别在X轴、Y轴、Z轴方向上自由移动，便于吸气口将手柄送料组件传送来的手柄吸住后，移动至复合膜上方，之后向保护膜表面移动并将手柄释放在保护膜上的预定位置。手柄料带的一端绕设在手柄送料辊上，另一端经手柄剥离片的末端后绕设在手柄收料辊上，当贴合在手柄料带上的手柄移动至手柄剥离片的末端时，由于手柄料带突然反向折回，使手柄与手柄料带逐渐分离，同时吸气口吸住正在与手柄料带分离的手柄，之后将该手柄贴合在保护膜上。

作为优选的技术方案，所述的手柄收料辊及手柄剥离片沿料带移动方向依次设置，且手柄收料辊的顶端与手柄剥离片的底端齐平，以便增加手柄料带在手柄剥离片末端的弯折程度，便于顺利将手柄与手柄料带分离。

所述的定长切片机构包括沿料带移动方向依次设置在工作台上的复合膜送料组件、光电感应组件及切刀组件。复合膜送料组件能够与复合膜压料组件配合，将复合膜压料组件与复合膜送料组件之间的复合膜拉紧，便于手柄贴合组件将手柄准确贴合在保护膜上的预定位置。贴合手柄的复合膜在复合膜送料组件的作用下，向切刀组件方向移动，调整光电感应组件的位置，当光电感应组件检测到复合膜上的手柄时，切刀组件工作，将复合膜切断，切断之后的复合膜由产品收集机构收集；之后复合膜送料组件继续传送复合膜，并通过光电感应组件对手柄进行检测与定位，实现定长切片。

所述的复合膜送料组件包括开设在工作台上的下复合膜送料辊槽、设置在下复合膜送料辊槽内的下复合膜送料辊、与下复合膜送料辊相适配的上复合膜送料辊以及与上复合膜送料辊传动连接的上复合膜送料辊驱动电机，所述的光电感应组件包括设置在工作台上的电眼安装架以及设置在电眼安装架上的电眼，所述的切刀组件包括设置在工作台上的切刀安装架、沿竖直方向设置在切刀安装架上的气缸以及与气缸传动连接的切刀。电眼能够识别出复合膜上的手柄，当电眼检测到手柄后，表明经过切刀下方的复合膜部分长度已经达到要求，于是在气缸的带动下，切刀将复合膜切断。

所述的上复合膜送料辊上开设有与手柄相适配的第一手柄槽口。当保护膜上贴合手柄之后，为了防止复合膜送料组件在传送复合膜时，将手柄刮掉或手柄粘附在复合膜送料组件上，因此开设第一手柄槽口，留出手柄通过的空间，以保证产品的质量。

所述的产品收集机构包括开设在工作台上的下产品送料辊槽、设置在下产品送料辊槽内的下产品送料辊、与下产品送料辊相适配的上产品送料辊、与上产品送料辊传动连接的上产品送料辊驱动电机以及设置在工作台末端的产品收集槽，所述的上产品送料辊上开设有与手柄相适配的第二手柄槽口。复合膜由复合膜送料组件传送至下产品送料辊与上产品送料辊之间，当切刀将复合膜切断后，下产品送料辊与上产品送料辊一起将切断后的产品传送至产品收集槽内，之后复合膜送料组件传送来的复合膜再次进入下产品送料辊与上产品送料辊之间，并由切刀进行切割。

本实用新型在实际应用时，由离型膜送料辊传送来的离型膜与由保护膜送料辊传送来的保护膜在上贴合辊与下贴合辊之间紧密贴合后，一起沿工作台表面移动；当移动至吸气口下方时，吸气口将手柄释放在保护膜表面，使手柄与保护膜相贴合；之后在电眼的调控下，由切刀进行定长切片，并将切片后的产品存放在产品收集槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)采用纯机械化方式，将手柄与保护膜的贴合过程及产品的定长切片过程集成在一套装置内，并实现连续化加工，自动化程度高，简化了人工操作过程，每小时可生产约2500件产品，大大提高了产品的生产效率，且加工时的精准度高，稳定性好，提高了产品质量，降低了废品率，进而节约了成本；

2)第一手柄槽口及第二手柄槽口的开设，保障了手柄与保护膜的贴合效果，避免手柄的脱落，进一步保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中贴手柄机构、定长切片机构及产品收集机构的俯视结构示意图；

图中标记说明：

1—离型膜送料辊、2—上离型膜压料辊、3—下离型膜压料辊、4—上贴合辊、5—下贴合辊、6—保护膜送料辊、7—下复合膜压料辊、8—上复合膜压料辊、9—手柄送料辊、10—手柄收料辊、11—手柄剥离片、12—三坐标移动平台、13—吸气口固定架、14—吸气口、15—下复合膜送料辊、16—上复合膜送料辊、17—电眼、18—切刀、19—第一手柄槽口、20—下产品送料辊、21—上产品送料辊、22—产品收集槽、23—第二手柄槽口、24—工作台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1、图2所示的一种用于带手柄保护膜的贴合及切片一体化装置，该装置包括沿料带移动方向依次设置的贴膜机构、贴手柄机构、定长切片机构及产品收集机构，离型膜及保护膜在贴膜机构中贴合在一起后，由贴手柄机构在保护膜上贴合手柄，之后经定长切片机构切片后存放于产品收集机构中。

其中，贴膜机构包括沿料带移动方向依次设置的离型膜送料组件、离型膜压料组件、复合膜贴合组件及保护膜送料组件。离型膜送料组件包括离型膜送料辊1以及与离型膜送料辊1传动连接的离型膜送料辊驱动电机，离型膜压料组件包括一上一下相对设置的上离型膜压料辊2、下离型膜压料辊3，复合膜贴合组件组件包括上贴合辊4、与上贴合辊4传动连接的上贴合辊驱动电机以及与上贴合辊4相适配的下贴合辊5，保护膜送料组件包括保护膜送料辊6以及与保护膜送料辊6传动连接的保护膜送料辊驱动电机。

该装置还包括工作台24，贴手柄机构、定长切片机构及产品收集机构均设置在工作台24上。

贴手柄机构包括沿料带移动方向依次设置在工作台24上的复合膜压料组件及手柄贴合组件，所述的复合膜压料组件及手柄贴合组件之间设有手柄送料组件。复合膜压料组件包括开设在工作台24上的下复合膜压料辊槽、设置在下复合膜压料辊槽内的下复合膜压料辊7以及与下复合膜压料辊7相适配的上复合膜压料辊8，手柄贴合组件包括设置在工作台24上的三坐标移动平台12、设置在三坐标移动平台12上的吸气口固定架13以及沿竖直方向设置在吸气口固定架13上的吸气口14，手柄送料组件包括手柄送料辊9、设置在手柄送料辊9下方的手柄收料辊10、与手柄收料辊10传动连接的手柄收料辊驱动电机以及设置在吸气口14下方的手柄剥离片11。

定长切片机构包括沿料带移动方向依次设置在工作台24上的复合膜送料组件、光电感应组件及切刀组件。复合膜送料组件包括开设在工作台24上的下复合膜送料辊槽、设置在下复合膜送料辊槽内的下复合膜送料辊15、与下复合膜送料辊15相适配的上复合膜送料辊16以及与上复合膜送料辊16传动连接的上复合膜送料辊驱动电机，光电感应组件包括设置在工作台24上的电眼安装架以及设置在电眼安装架上的电眼17，切刀组件包括设置在工作台24上的切刀安装架、沿竖直方向设置在切刀安装架上的气缸以及与气缸传动连接的切刀18。上复合膜送料辊16上开设有与手柄相适配的第一手柄槽口19。

产品收集机构包括开设在工作台24上的下产品送料辊槽、设置在下产品送料辊槽内的下产品送料辊20、与下产品送料辊20相适配的上产品送料辊21、与上产品送料辊21传动连接的上产品送料辊驱动电机以及设置在工作台24末端的产品收集槽22，上产品送料辊21上开设有与手柄相适配的第二手柄槽口23。

装置在实际应用时，由离型膜送料辊1传送来的离型膜与由保护膜送料辊6传送来的保护膜在上贴合辊4与下贴合辊5之间紧密贴合后，一起沿工作台24表面移动；当移动至吸气口14下方时，吸气口14将手柄释放在保护膜表面，使手柄与保护膜相贴合；之后在电眼17的调控下，由切刀18进行定长切片，并将切片后的产品存放在产品收集槽22中。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。