一种VMCPP高雾度膜的制作方法

本实用新型涉及医药包装技术领域，具体为一种VMCPP高雾度膜。

背景技术：

传统的软塑包装上一般使用厚度为6～20μm的铝箔，铝箔具有银白色光泽，直接在铝箔上印刷透明油墨，可以有特有金属光泽，铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性，有良好的导热性、电磁屏蔽性，其中最为突是铝箔的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，可以完全阻隔气体和水分，因而在软塑包装基材膜中，铝箔是不可或缺的材料，被广泛应用在药品包装、食品包装，特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。但是铝箔有一个致命的缺陷——弯曲后，铝箔很容易产生裂纹，影响铝箔的阻隔性，同时铝箔价格较贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种VMCPP高雾度膜，具备避免蒸镀基材和铝层移动和成本低的优点，解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种VMCPP高雾度膜，包括膜体，所述膜体由热封层、第一胶粘剂、蒸镀基材、电晕层、铝层、第二胶粘剂、油墨层和保护层组成，蒸镀基材的底部涂有第一胶粘剂，蒸镀基材的顶部设有电晕层，蒸镀基材通过第一胶粘剂粘合有热封层；所述电晕层的顶部和铝层结合，铝层的上表面涂有第二胶粘剂，铝层通过第二胶粘剂粘合有油墨层；所述保护层设在的油墨层的上表面。

优选的，所述膜体由热封层、第一胶粘剂、蒸镀基材、电晕层、铝层、第二胶粘剂、油墨层和保护层从下至上依次层叠。

优选的，所述电晕层由PP树脂和改性树脂混合制成的构件。

优选的，所述第二胶粘剂由主剂层、固化剂层和乙酯层组成，主剂层的外表面混合设置固化剂层，固化剂层的外表面混合设置乙酯层。

优选的，所述铝层的厚度为35nm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本VMCPP高雾度膜，CPP薄膜具有耐热性好，由于蒸镀基材必须能耐受蒸发源的辐射和蒸发物的冷凝潜热，电晕层通过电晕处理工艺来提高蒸镀基材表面的极性，增加对铝层的结合牢度，蒸镀基材在经过电晕处理后真空镀铝所得到的VMCPP薄膜，通过添加改性树脂大幅度的增加镀铝层附着牢度，铝层由真空中的铝线在高温中蒸发为铝蒸汽，铝蒸汽沉淀在电晕层和蒸镀基材上，冷却后形成一层连续而光亮的金属了铝层，第二胶粘剂进行分子上结构的调整，既保留了醇溶性粘合剂的优点，又达到避免蒸镀基材和铝层转移的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的第二胶粘剂的分解图。

图中：1膜体、11热封层、12第一胶粘剂、13蒸镀基材、14电晕层、15铝层、16第二胶粘剂、161主剂层、162固化剂层、163乙酯层、17油墨层、18保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种VMCPP高雾度膜，包括膜体1，膜体1由热封层11、第一胶粘剂12、蒸镀基材13、电晕层14、铝层15、第二胶粘剂16、油墨层17和保护层18组成，蒸镀基材13的底部涂有第一胶粘剂12，蒸镀基材13的顶部设有电晕层14，蒸镀基材13为CPP薄膜制成，CPP薄膜具有耐热性好，由于蒸镀基材13必须能耐受蒸发源的辐射和蒸发物的冷凝潜热，电晕层14由PP树脂和改性树脂混合制成的构件，电晕层14通过电晕处理工艺来提高蒸镀基材13表面的极性，增加对铝层15的结合牢度，蒸镀基材13在经过电晕处理后真空镀铝所得到的VMCPP薄膜，通过添加改性树脂大幅度的增加镀铝层附着牢度，蒸镀基材13通过第一胶粘剂12粘合有热封层11，热封层11为二元共聚聚丙烯薄膜层；铝层15由真空中的铝线在高温中蒸发为铝蒸汽，铝蒸汽沉淀在电晕层14和蒸镀基材13上，冷却后形成一层连续而光亮的金属了铝层15，电晕层14的顶部和铝层15结合，铝层15的厚度为35nm，铝层15的上表面涂有第二胶粘剂16，第二胶粘剂16由主剂层161、固化剂层162和乙酯层163组成，主剂层161的外表面混合设置固化剂层162，固化剂层162的外表面混合设置乙酯层163；其中主剂层161、固化剂层162和乙酯层163中的主剂、固化剂和乙酯配合比为10：1：5，第二胶粘剂16进行分子上结构的调整，既保留了醇溶性粘合剂的优点，又达到避免蒸镀基材13和铝层15转移的效果，铝层15通过第二胶粘剂16粘合有油墨层17，由于第二胶粘剂16可消除油墨的白点现象，同时复合强度高，成本低，提高了效益；保护层18设在的油墨层17的上表面，油墨层17通过印刷工艺印上文字图案，膜体1由热封层11、第一胶粘剂12、蒸镀基材13、电晕层14、铝层15、第二胶粘剂16、油墨层17和保护层18从下至 上依次层叠，保护层18设在油墨层17的上表面内的纤维素-氨基酸树脂在高温的热固化交联反应，使得涂膜树脂在铝层15表面形成大分子结构，具备有一定的基材附着力和耐热性。

综上所述：本VMCPP高雾度膜，CPP薄膜具有耐热性好，由于蒸镀基材13必须能耐受蒸发源的辐射和蒸发物的冷凝潜热，电晕层14通过电晕处理工艺来提高蒸镀基材13表面的极性，增加对铝层15的结合牢度，蒸镀基材13在经过电晕处理后真空镀铝所得到的VMCPP薄膜，通过添加改性树脂大幅度的增加镀铝层附着牢度，铝层15由真空中的铝线在高温中蒸发为铝蒸汽，铝蒸汽沉淀在电晕层14和蒸镀基材13上，冷却后形成一层连续而光亮的金属了铝层15，第二胶粘剂16进行分子上结构的调整，既保留了醇溶性粘合剂的优点，又达到避免蒸镀基材13和铝层15转移的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。