耐候PVDF彩膜的制作方法

文档序号:13159185阅读:495来源:国知局

本实用新型涉及复合材料技术领域,特别涉及一种耐候PVDF彩膜。



背景技术:

现有PVDF彩膜结构一般为PVDF薄膜+印刷层+胶水层+PVC层,PVDF薄膜本身具有耐老化性能,但其紫外线阻隔性能较差,紫外线透过PVDF薄膜照射到基材后,容易使印刷层的油墨褪色,并且PVDF薄膜本身的印刷性能并不好,油墨附着力差,这就加重了PVDF彩膜的褪色、老化,从而使得PVDF彩膜的耐候性较差,无法满足长期户外使用需求。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种耐候PVDF彩膜,包括由上至下依次设置的PVDF阻隔剂共挤层、处理层、印刷层以及PVC层,所述PVDF阻隔剂共挤层、处理层、印刷层以及PVC层之间均通过物理加热的方式粘结。

作为上述技术方案的进一步改进,所述PVDF阻隔剂共挤层的厚度为25~50μm。

作为上述技术方案的进一步改进,所述PVC层的厚度为80~120μm。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的PVDF阻隔剂共挤层通过PVDF与抗UV阻隔剂共挤形成,提高了PVDF的防紫外线能力,能够使90%以上的紫外线被吸收阻隔,有效地保护了印刷层和PVC层,提高了彩膜的耐候性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图中标记:

1-PVDF阻隔剂共挤层;2-处理层;3-印刷层;4-PVC层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1所示,本实施例的耐候PVDF彩膜,包括:由上至下依次设置的PVDF阻隔剂共挤层1、处理层2、印刷层3以及PVC层4。PVDF阻隔剂共挤层1、处理层2、印刷层3以及PVC层4之间均通过物理加热的方式粘结在一起。

其中,PVDF阻隔剂共挤层1的厚度为25~50μm;PVC层4的厚度为80~120μm。

PVDF阻隔剂共挤层1通过PVDF与抗UV阻隔剂共挤形成,UV阻隔剂能够屏蔽紫外光波,减少紫外线的透射作用。PVDF阻隔剂共挤层1能够使90%以上的紫外线被吸收阻隔,有效地保护了印刷层3和PVC层4。

处理层2是以环氧树脂、聚酯树脂和聚氨酯树脂为主料,再配以稀释剂、改性剂等辅料配置而成。处理层2能够提升PVDF阻隔剂共挤层1与印刷层3之间的附着力,使油墨不易脱落。

PVDF阻隔剂共挤层1和处理层2提高了彩膜的抗紫外线能力,改善了产品的观感质量,延长了彩膜的使用寿命,更适合户外长期使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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