本实用新型涉及一种编织袋复合机，特别涉及一种编织袋复合机的双涂胶装置。
背景技术：
编织袋，又称蛇皮袋，是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋的生产过程中，为了提高编织袋的美观度与使用效果，厂家会在编织袋表面复合上图案或者商标，以提高编织袋的使用效果。这种方式需要用到专门的编织袋复合机来实现；但是目前所使用的编织袋复合机的功能单一，自动化程度低，极大地降低了编织袋符复合的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、功能齐全、自动化程度高、能有效提高生产效率的编织袋复合机的双涂胶装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种编织袋复合机的双涂胶装置，包括机架，所述机架右侧设置有第一放料机构，所述机架内侧右端设有第二放料机构，所述机架上在第二放料机构的左侧依次设有第二涂胶机构、第一涂胶机构，所述机架的后侧相对于第二涂胶机构、第一涂胶机构处设有放胶机构；所述第一涂胶机构由第一涂胶辊、第一涂胶压辊、若干第一涂胶导辊组成，所述第一涂胶辊、第一涂胶压辊均设置于机架上且相抵接，所述第一涂胶辊与机架之间设有第一涂胶气缸，所述第一涂胶导辊设置于机架上且用于连接第一放料机构与第一涂胶机构；所述第二涂胶机构由第二涂胶辊、第二涂胶压辊、若干第二涂胶导辊组成，所述第二涂胶辊、第二涂胶压辊均设置于机架上且相抵接，所述第二涂胶压辊与机架之间设有第二涂胶气缸，所述机架在第二涂胶压辊下侧设有水槽，所述第二涂胶导辊设置于机架上且用于连接第二放料机构与第二涂胶机构；所述放胶机构位于第二涂胶机构的第二涂胶辊、第一涂胶机构的第一涂胶辊之间。
作为优选，所述第一放料机构由第一放料架、第一支撑架、第一放料辊、第一放料输出辊、若干第一放料导辊组成，所述第一放料架上设有第一滑轨，所述第一支撑架设置于第一滑轨上，所述第一放料辊设置于第一支撑架上，所述第一放料导辊设置于第一放料架上，所述第一放料输出辊通过第一放料气缸设置于第一放料架上且与一第一放料导辊相抵接。
作为优选，所述第二放料机构由第二放料架、第二支撑架、第二放料辊、第二放料输出辊、若干第二放料导辊组成，所述第二放料架上设有第二滑轨，所述第二支撑架设置于第二滑轨上，所述第二放料辊设置于第二支撑架上，所述第二放料导辊设置于第二放料架上，所述第二放料输出辊通过第二放料气缸设置于第二放料架上且与一第二放料导辊相抵接。
作为优选，所述第一涂胶辊、第一涂胶压辊、第二涂胶辊、第二涂胶压辊上均设有连接水源的冷却水管。
本实用新型通过设置第一放料机构、第二放料机构、第一涂胶机构、第二涂胶机构来增加复合机同一时段复合编制袋的卷数，从而提高了生产效率，并且在第一涂胶机构、第二涂胶机构之间设置放胶机构对第一涂胶机构、第二涂胶机构上的第一涂胶辊、第二涂胶辊进行涂胶，从而进行热封覆膜，提高了生产效率和自动化程度。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：
如图1所示的一种编织袋复合机的双涂胶装置，包括机架1，所述机架1右侧设置有第一放料机构2，所述机架1内侧右端设有第二放料机构3，所述机架1上在第二放料机构3的左侧依次设有第二涂胶机构4、第一涂胶机构5，所述机架1的后侧相对于第二涂胶机构4、第一涂胶机构5处设有放胶机构6。
所述第一放料机构2由第一放料架21、第一支撑架22、第一放料辊23、第一放料输出辊24、若干第一放料导辊25组成，所述第一放料架21上设有第一滑轨26，所述第一支撑架22设置于第一滑轨26上，所述第一放料辊23设置于第一支撑架22上，所述第一放料导辊25设置于第一放料架21上，所述第一放料输出辊24通过第一放料气缸27设置于第一放料架21上且与一第一放料导辊25相抵接。
所述第二放料机构3由第二放料架31、第二支撑架32、第二放料辊33、第二放料输出辊34、若干第二放料导辊35组成，所述第二放料架31上设有第二滑轨36，所述第二支撑架32设置于第二滑轨36上，所述第二放料辊33设置于第二支撑架32上，所述第二放料导辊35设置于第二放料架31上，所述第二放料输出辊34通过第二放料气缸37设置于第二放料架31上且与一第二放料导辊35相抵接。
所述第一涂胶机构5由第一涂胶辊51、第一涂胶压辊52、若干第一涂胶导辊53组成，所述第一涂胶辊51、第一涂胶压辊52均设置于机架1上且相抵接，所述第一涂胶辊51与机架1之间设有第一涂胶气缸54，所述第一涂胶导辊53设置于机架1上且用于连接第一放料机构2与第一涂胶机构5；所述第二涂胶机4构由第二涂胶辊41、第二涂胶压辊42、若干第二涂胶导辊43组成，所述第二涂胶辊41、第二涂胶压辊42均设置于机架1上且相抵接，所述第二涂胶压辊42与机架1之间设有第二涂胶气缸44，所述机架1在第二涂胶压辊42下侧设有水槽45，所述第二涂胶导辊43设置于机架1上且用于连接第二放料机构3与第二涂胶机构4；所述第一涂胶辊51、第一涂胶压辊52、第二涂胶辊41、第二涂胶压辊42上均设有连接水源的冷却水管12。
本实用新型通过设置第一放料机构2、第二放料机构3、第一涂胶机构5、第二涂胶机构4来增加复合机同一时段复合编制袋的卷数，从而提高了生产效率，并且在第一涂胶机构5、第二涂胶机构4之间设置放胶机构6对第一涂胶机构5、第二涂胶机构6上的第一涂胶辊51、第二涂胶辊41进行涂胶，从而进行热封覆膜，提高了生产效率和自动化程度。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。