一种环保型真丝多功能复合纤维面料的制作方法

文档序号:13403838阅读:429来源:国知局
一种环保型真丝多功能复合纤维面料的制作方法

本实用新型涉及纺织面料技术领域,尤其涉及一种环保型真丝多功能复合纤维面料。



背景技术:

随着科学技术的不断发展,满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷,现有市面上大多采用聚酯、聚氨酯、聚酰胺等纤维制得,在穿着舒适度上比较欠缺,而作为具有诸多优点的“纤维皇后”真丝在针织服饰产品中得到广大群众的青睐,真丝一般指蚕丝,包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等,真丝,属于蛋白质纤维,易降解,对环境不会造成污染,丝素中含有18种对人体有益的氨基酸,可以帮助皮肤维持表面脂膜的新陈代谢。但常规的真丝产品内外面均为光滑面结构,这样导致了在人们穿着的过程中,紧贴皮肤的面料透气性和排汗性有所降低,并且穿着过程中,由于真丝承受外力强度差,很容易损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在紧贴皮肤处的面料透气性和排汗性能降低,承受外力强度差的缺点,而提出的一种环保型真丝多功能复合纤维面料。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种环保型真丝多功能复合纤维面料,包括第一真丝纤维层、第二真丝纤维层、蛛丝纤维层,所述第一真丝纤维层为经线纬线交错编织而成的平滑结构,所述第二真丝纤维层为经线纬线交错编织而成的网状结构,所述第二真丝纤维层远离的第一真丝纤维层的一侧设有若干凸缘真丝纤维层,相邻所述凸缘真丝纤维层之间设有一定间距,所述凸缘真丝纤维层内包设有高弹性纤维长丝,所述蛛丝纤维层位于所述第一真丝纤维层和第二真丝纤维层之间,所述蛛丝纤维层为经线纬线交错编织而成。

优选的,所述第一真丝纤维层、蛛丝纤维层、第二真丝纤维层依次交织为一体结构,所述凸缘真丝纤维层交织在所述第二真丝纤维层上。

优选的,所述高弹性纤维长丝为若干蜘蛛纤维丝S捻向缠绕而成的股线。

本实用新型提出的一种环保型真丝多功能复合纤维面料,有益效果在于:本实用新型可通过第二真丝纤维层的网状结构和相邻凸缘真丝纤维层之间的间隙来增大面料与人体皮肤紧密贴合处的空隙,有效增大了面料的透气性和排汗性,蛛丝纤维层有效增加了面料的弹性和韧性,使面料能够承受更大的外力而不损坏,真丝纤维和蜘蛛纤维在自然界均可自动降解,环保卫生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型真丝多功能复合纤维面料的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种环保型真丝多功能复合纤维面料的主视结构示意图。

图中:第一真丝纤维层1、第二真丝纤维层2、凸缘真丝纤维层3、高弹性纤维长丝4、蛛丝纤维层5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种环保型真丝多功能复合纤维面料,包括第一真丝纤维层1、第二真丝纤维层2、蛛丝纤维层5,第一真丝纤维层1为经线纬线交错编织而成的平滑结构,第二真丝纤维层2为经线纬线交错编织而成的网状结构,第二真丝纤维层2远离的第一真丝纤维层1的一侧设有若干凸缘真丝纤维层3,第一真丝纤维层1、蛛丝纤维层5、第二真丝纤维层2依次交织为一体结构,所述凸缘真丝纤维层3交织在所述第二真丝纤维层2上,相邻凸缘真丝纤维层3之间设有一定间距,第二真丝纤维层2的网状结构和相邻凸缘真丝纤维层3之间的间隙,构成一个良好的透气排汗通道,当第二真丝纤维层2紧贴皮肤时,相邻凸缘真丝纤维层3之间的间隙更够使皮肤与外界保持良好了透气,不会让人因致密而感到不适。

凸缘真丝纤维层3内包设有高弹性纤维长丝4,高弹性纤维长丝4为若干蜘蛛纤维丝S捻向缠绕而成的股线,高弹性纤维长丝4对凸缘真丝纤维层3具有一定的支撑作用,当布料收到外部挤压时,可有效确保凸缘真丝纤维层3之间的间隙不被遮挡,且在外力消除的情况下,高弹性纤维长丝4可有效确保凸缘真丝纤维层3恢复原状。

蛛丝纤维层5位于第一真丝纤维层1和第二真丝纤维层2之间,蛛丝纤维层5为经线纬线交错编织而成,蛛丝纤维层5为纤维面料提供一个良好的抗拉特性,使其真丝面料具有高弹性和抗皱的特性,当复合纤维面料在外力的拉扯下,通过蛛丝纤维层可很好使面料恢复到原始状态,使其不易变形,增加了面料的多功能性,并且真丝纤维和蜘蛛纤维在自然界均可自动降解,环保卫生。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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